【其他行业标准】 包装用多层共挤阻隔膜

ICS55.040
CCSA82
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0041—2021
代替BB/T0041—2007
包装用多层共挤阻隔膜
Multi-layer co-extrusion barrier film for packaging2021-12-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-04-01实施
BB/T0041—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替BB/T0041一2007《包装用多层共挤阻隔膜通则》。与BB/T0041一2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了标准名称，去掉了“通则”二字（见标准名称，2007年版的标准名称）；更改了适用范围（见第1章，2007年版的第1章）；更改了外观质量要求（见5.1，2007年版的5.2）；更改了宽度偏差的要求（见5.2.1，2007年版的5.1.1）；更改了每卷接头数和每段长度的要求（见5.2.3，2007年版的5.1.3）；更改了物理性能的项目及要求，增加了断裂标称应变的要求，删除了热合强度、撕裂性能的要求及检测方法，更改了抗穿刺性能、水蒸气透过率的要求（见5.3表6，2007年版的5.3.1.2、5.3.1.3、6.4.2、6.4.3、5.3.1.4、5.3.2);删除了卫生性能要求（2007年版的5.4）；删除了重金属含量的要求（2007年版5.5）；更改了拉断力的检测方法（见6.4.1，2007年版的6.4.1）；更改了抗刺穿性能的检测方法（见6.4.6，2007年版的6.4.4)；更改了氧气透过率的检测方法（见6.5，2007年版的6.4.8）；删除了卫生性能的检测方法（2007年版的6.5)；更改了抽样方案（见7.2.2.2007年版的7.2.2）：更改了出厂检验的合格批判定（见7.3.2.1，2007版的7.3.2.1）；删除了附录A和附录B(2007年版附录A和附录B）。本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)提出并归口。本文件起草单位：中国包装科研测试中心、江阴升辉包装材料有限公司、通标标准技术服务有限公司、厦门长塑实业有限公司、中山火炬职业技术学院、江苏彩华包装集团有限公司。本文件主要起草人：杜悦、杨伟、徐平、杨清金、俞军、赵素芬、崔洁、陈曦、高学文，本文件及其所代替文件的历次本版本发布情况为：BB/T0041—2007;
本次为第一次修订。
1范围
包装用多层共挤阻隔膜
BB/T0041—2021
本文件规定了包装用多层共挤阻隔膜（以下简称共挤膜）的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于厚度在0.02mm～0.30mm以乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺（PA)等氧气阻隔性树脂和其他树脂通过共挤出工艺生产的具有阻隔性能的多层共挤阻隔膜。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件塑料术语及其定义免费标准下载网bzxz
GB/T2035
GB/T2410
透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918
GB/T6672
GB/T6673
GB/T 8808
塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定软质复合塑料材料剥离试验方法2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T9639.1—
GB/T19789
GB/T26253
GB/T37841
3术语和定义
包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
莫multi-layer co-extrusionbarrierfilm多层共挤阻隔膜
将阻隔性树脂和其他树脂的熔体，通过一个共用模头挤出而获得的多层复合膜。4产品分类
共挤阻隔膜按阻隔层树脂种类分A、B、C三类，见表1。BB/T 0041—2021
外观质量
共挤膜外观质量应符合表2的规定。项目
气泡、破裂、皱褶及暴筋
水纹、条纹及云雾
表面划伤、烫伤、穿孔、破洞、分层、脏污鱼眼、僵块
个/m2
个/m2
卷膜端面不平整度
膜卷松紧
尺寸及规格
宽度偏差
宽度偏差要求应符合表3的规定，项目
≤300
产品分类
外观质量
树脂种类
以EVOH为主要阻隔树脂的系列产品以PVDC为主要阻隔树脂的系列产品以PA为主要阻隔树脂的系列产品要求
不应有
不应有明显的水纹、条纹及云雾不应有
最大尺寸大于1mm，不应有；
最大尺寸在0.5mm~1mm，≤10；分散度，个/（100mm×100mm）≤2；最大尺寸小于0.5mm，分散度，个/（100mm×100mm）≤20最大尺寸大于0.6mm，不应有；
最大尺寸在0.3mm~0.6mm，≤4；分散度，个/（100mmX100mm）≤2绝对值不大于3mm
正常搬动时不出现膜卷膜间滑动表3
>300～800
>800～1000
宽度偏差要求
单位为毫米
+4～-2
简膜(折径)
厚度偏差
厚度偏差要求应符合表4的规定。项目
厚度/mm
每卷接头数和每段长度
>0.075~0.150
每卷接头数和每段长度应符合表5规定。表5
接头数/个
每段长度/m
物理性能
物理性能应符合表6规定。
拉断力
断裂标称应变
剥离强度
N/15mm
落镖冲击质量
厚度偏差要求
厚度极限偏差
每卷接头数和每段长度要求
物理性能要求
0.020~0.050
≥100
BB/T 0041—2021
厚度平均偏差
由供需双方商定
0.051~0.150
≥>30
≥200
0.151~0.300
≥250
BB/T0041—2021
透光率
水蒸气透过率
g/(m2·24 h)
抗刺穿性能
注：雾度、透光率项目仅限于透明膜。5.4氧气阻隔性能
物理性能要求（续）
0.020~0.050
0.051~0.150
由供需双方协商确定
氧气阻隔性能要求应符合表7规定。表7
氧气透过率/[cm/（m2·24h·0.1MPa)]试验方法
样品的状态调节和试验的标准环境氧气阻隔性能要求
0.151~0.300
≤150
样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行，在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。试验环境条件为温度（23士2)℃，相对湿度（50士10）%。6.2外观质量
6.2.1外观质量要求中的气泡、破裂、皱褶、暴筋、水纹、条纹、云雾、表面划伤、烫伤、穿孔、破洞、分层、脏污项目应在自然光线下目测。6.2.2鱼眼、僵块和杂质的大小用10倍刻度放大镜进行检测，以最大长度计算，取样面积不小于1m2。6.2.3卷膜端面不平整度，使用精度不低于0.5mm的量具测量端面最凹处与最凸出的垂直距离。6.3尺寸及规格
6.3.1宽度
按照GB/T6673的规定进行试验
6.3.2厚度
按照GB/T6672的规定进行试验。4
厚度的极限偏差按式（1)计算：式中：
tmax（tmin)
At=tmax(tmin)-to
厚度极限偏差，单位为毫米（mm）；实测厚度的最大值（最小值），单位为毫米（mm）；公称厚度，单位为毫米（mm）。厚度的平均偏差应按式（2)计算：t=(t,-t。)/t。X100
式中：
厚度平均偏差，%；
平均厚度，单位为毫米（mm）；公称厚度，单位为毫米（mm）。6.4物理性能
6.4.1拉断力及断裂标称应变
BB/T 0041—2021
（1）
（2）
按照GB/T1040.3一2006的规定进行试验。试样采用长条型试样，宽度为15mm，拉力试验机钳口距离50mm，试验速度（250±25）mm/min。6.4.2
剥离强度
按照GB/T8808的规定对每层分别进行试验。6.4.3落镖冲击质量
按照GB/T9639.1一2008方法A的规定进行试验。6.4.4透光率和雾度
按照GB/T2410的规定进行试验。6.4.5水蒸气透过率
按照GB/T26253的规定进行试验，试验环境条件温度（38士0.5）℃，相对湿度（90士2）%。6.4.6抗刺穿性能
按照GB/T37841的规定进行试验，穿刺速度（50士5）mm/min。6.5氧气阻隔性能
氧气透过率按照GB/T19789的规定进行试验，试验环境条件温度（23士2）℃。7检验规则
7.1检验分类
出厂检验
按5.1、5.2的要求对产品外观质量、规格尺寸进行检验，按表6要求对剥离强度进行检验5
BB/T0041—2021
型式检验
型式检验为第5章全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产的鉴定；
结构、工艺、材料改变；
正常生产时，每年进行一次检验；c）
d）产品长期停产后，恢复生产时；e）
出广检验结果与上次型式检验有较大差异时：国家、省市市场监管委或用户提出要求。7.2抽样
7.2.1组批
产品以批为单位进行验收。相同原材料、相同工艺、相同规格、连续生产的共挤膜为一检验批，最大批量不超过1000卷。
7.2.2抽样方案
外观质量和尺寸及规格按GB/T2828.1一2012的规定进行，采用特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL三6.5，正常检查一次抽样方案物理性能、氧气阻隔性能、应在出厂检验合格产品中随机抽取卷膜一卷，片膜不小于10m2样品，按5.3、5.4中规定的相应指标进行检验。7.3
3判定规则
7.3.1合格项判定
外观质量、尺寸及规格
外观质量和尺寸及规格检验结果按5.1、5.2进行单项判定，5.1中项目按表2中规定进行判定，5.2中各单项分别按照表3、表4、表5中规定进行判定，若检验结果符合标准规定，判定该项合格。若以上全部项目合格则该样本的外观质量和尺寸及规格为合格7.3.1.2
物理性能、氧气阻隔性能
物理性能和氧气阻隔性能检验结果分别按表6和表7中规定进行单项判定，若检验结果符合标准规定，则判定物理性能和氧气阻隔性能合格。7.3.2合格批判定
出厂检验
出厂检验批判定见表8。
3出厂检验合格批判定
16～50
样本量
接收数（Ac）
拒收数(Re）
51~150
151~500
501~1000
型式检验
表8出厂检验合格批判定（续）
样本量
接收数（Ac）
BB/T0041—2021
拒收数(Re)）
型式检验项目全部合格，则判定该批产品合格；若尺寸及规格和外观质量出现不合格项，而物理性能、氧气阻隔性能全部合格，则加倍抽取样本进行尺寸及规格和外观质量的检验，若第2次抽取的样本全部合格，则判定该批产品合格，若出现不合格项，则判定该批型式检验不合格。物理性能、氧气阻隔性能中出现不合格项则判定该批型式检验不合格。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1产品内、外包装上均应有合格证；外箱合格证贴在箱外，纸箱上应印有防雨、向上以及生产单位名称、地址、电话等标志。
8.1.2合格证应注明产品名称、商标、制造厂名、地址、规格、标称内装物质量、批号（含卷号）、数量、生产日期、检验员章等。
8.1.3包装标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
内包装应使用塑料膜，外包装使用塑料编织袋或瓦楞纸板箱等。8.3运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件.同时应避免目晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。8.4购存
产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不应与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。
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行业标准
包装用多层共挤阻隔膜
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2022年3月第一版
书号：155066·2-36564
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