【其他行业标准】 包装用干燥剂

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0049—2021
代替BB/T0049—2008
包装用干燥剂
Desiccantforpackaging
2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
BB/T0049—2021
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则·
8标志、包装、运输和贮存.：
附录A（资料性附录）
参考文献
硅胶、蒙脱石、分子筛、纤维干燥剂用量的计算2
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替BB/T0049—2008《包装用矿物干燥剂》。本标准与BB/T0049—2008相比主要变化如下：标准名称修改为《包装用干燥剂》；对标准的适用范围进行了修改（见第1章，2008年版的第1章）；修改了术语和定义（见3.1～3.4，2008年版的第3章）；增加了干燥剂的分类方法（见4.1)；增加了对干燥剂抗跌落性的要求（见5.1.4）；修改了干燥剂的理化指标（见5.1.5，2008年版的5.5）；增加了干燥剂用量的计算（见5.1.6）；BB/T0049—2021
删除了每袋干燥剂的单位数量、活化后吸附能力和速度的要求（见2008年版的5.3和5.4)；增加了干燥剂袋的技术要求（见5.2）；修改了试验方法（见第6章，2008年版的第6章）；增加了检验规则（见第7章）；
对标志、包装、运输和贮存部分技术内容进行了修改（见8.1.1和8.2，2008年版的7.1.1和7.2);
增加了附录A（见附录A）。
本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)提出并归口。本标准起草单位：杭州干将实业有限公司、佛山市顺德区特普高实业有限公司、深圳市春旺环保科技股份有限公司、中国出口商品包装研究所、江苏欧凯包装科技有限公司、上海樱琦干燥剂有限公司、嘉兴星越包装材料有限公司、南京新绿叶实业有限公司、湘潭市益友科技有限公司、北京市理化分析测试中心、北京市产品质量监督检验院、湖南省产商品质量监督检验研究院、深圳宝兴物流托盘有限公司。本标准主要起草人：邢文彬、刘天航、孙晓、吴方平、周晶、钟富、何贤培、苏婉霞、王建萍、刘伟丽、张静、周丛、刘俊、钱军、毛兵、邢益虎、左文科、王晶、杨禧龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：BB/T0049—2008。
1范围
包装用干燥剂
BB/T0049—2021
本标准规定了包装用干燥剂（以下简称“干燥剂”)的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于包装用干燥剂的生产、研制及检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
GB/T699
GB/T1037
GB/T2040
GB/T3191下载标准就来标准下载网
GB/T5154
GB/T6388
GB/T7707
包装储运图示标志
优质碳素结构钢
塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法铜及铜合金板材
铝及铝合金挤压棒材
镁及镁合金板、带材
运输包装收发货标志
凹版装潢印刷品
GB/T10004
包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T17497.2
GJB2494
GJB2605
GJB2714
柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类湿度指示卡规范
可热封柔韧性防静电阻隔材料规范包装用静态吸湿袋装活性干燥剂HG/T2524
QB/T1130
QB/T2358
SJ/T10694
4A分子筛
塑料直角撕裂性能试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范YBB00122005—2015固体药用纸袋装硅胶干燥剂3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
单位干燥剂
unit desiccant
在25℃和20%相对湿度（或25℃和40%相对湿度）的平衡气温条件下，至少能够吸附3.00g（或6.00g)水蒸气的干燥剂数量，确定为一个单位的干燥剂。3.2
单位质量
unitmass
一个单位的干燥剂质量。
BB/T0049—2021
单位吸附能力
abilityofunitabsorption
在25℃土2℃的平衡气温条件下，一个单位质量的干燥剂吸附水蒸气的实际质量。3.4
吸湿率
moisture rate
在一定温湿度条件下，一定数量的干燥剂在平衡状态下吸附水蒸气的质量与未吸湿时干燥剂质量的百分比。
4分类
按材质分类
干燥剂按材质分为六种常用类型，见表1。表1干燥剂分类
硅胶干燥
蒙脱石
干燥剂
分子筛
纤维主
干燥剂
生石灰干燥齐
复合干燥剂
按用途分类
常用产品
A型硅胶
蒙脱右
太分子筛
纤维袋片覆膜纤维干燥
袋装生容
灭干燥剂
P燥剂MgCH
高剂等
以硫酸和硅酸钠为原料制成的干燥剂
以硅酸盐矿物为原料的主燥剂
合成水合硅铝酸盐或
然沸石制成的
于燥剂
重物纤维
植物纤维
准为原料制成的改性植
以生石
(CaO)为
原料制成的，通过化
挂干燥剂
学反应达到干燥目
等真有高吸湿性的材
材料制成的复合型干
干燥剂按使用场合对粉尘含量的要求分为如下两种类型：I型：微量粉尘；
Ⅱ型：无粉尘，
5要求
5.1干燥剂
吸湿性
吸湿率
各类型干燥剂的吸湿率应符合表3～表8的要求。单位蒙脱石干燥剂、单位硅胶干燥剂要求5.1.1.2
单位吸附能力
5.1.1.2.1
在25℃士2℃条件下，1个单位干燥剂的吸附能力应不少于：2
a）3.00g（相对湿度为20%)；
b）6.00g（相对湿度为40%）。
5.1.1.2.2
单位吸附速度
BB/T0049—2021
在25℃土2℃条件下，1个单位数量的干燥剂7h吸附的水蒸气量应符合表2的规定。表2单位吸附速度的要求
干燥剂数量
1个单位
5.1.1.2.3
单位质量
1个单位干燥剂质量应不超过45.0g。5.1.1.2.4
单位体积
1个单位干燥剂体积应不大于45.0cm。5.1.2腐蚀性
相对湿度40%
吸附量最小值/g
相对湿度80%
干燥剂的腐蚀性按6.4的规定进行试验，与钢、黄铜、镁合金、铝合金接触时，应不产生腐蚀。注：不适用于生石灰干燥剂、复合干燥剂。5.1.3粉尘
I型干燥剂产生的粉尘量应符合GJB2714的规定。Ⅱ型干燥剂产生的粉尘量应不大于0.5mg。5.1.4抗跌落性
干燥剂的抗跌落性按6.6的规定进行试验，盛装干燥剂的袋子应无泄漏或损坏。5.1.5理化指标
硅胶干燥剂理化指标
硅胶干燥剂的理化指标要求见表3。表3硅胶干燥剂理化指标要求
吸湿率
比电阻
相对湿度20%
25℃±2℃
相对湿度50%
≥3000Qcm
相对湿度90%
BB/T0049—2021
干燥失重
表3(续）
注1：药品包装用硅胶干燥剂的吸湿率、干燥失重指标及试验方法见YBB00122005—2015的规定。注2：橙胶的pH值应在1.5～2.5之间。5.1.5.2
蒙脱石干燥剂理化指标
蒙脱石干燥剂的理化指标要求见表4。蒙脱石干燥剂理化指标要求
干燥失
子筛干燥剂理化指标
分子筛干燥剂的理化指标要求见表表5分子筛主燥剂理化指标要求
吸湿率
含水率
纤维干燥剂理化指标
纤维干燥剂的理化指标要求见表6。表6
吸湿率
干燥失重
相对湿度20%
纤维干燥剂理化指标要求
相对湿度20%
25℃±2℃
相对湿度40%
±2℃
相对湿度40%
25℃±2℃
相对湿度50%
≤10%
相对湿度90%
生石灰干燥剂理化指标
生石灰干燥剂的理化指标要求见表7。表7
生石灰干燥剂理化指标要求
吸湿率
强热减量
消石灰残渣含量
复合干燥剂理化指标
复合干燥剂的理化指标要求见表8。要求
BB/T0049—2021
38℃±2℃，相对湿度90%
≤10%
3复合干燥剂理化指标要求
吸湿率
干燥失重
渗漏性
干燥剂用量
25℃士2℃，相对湿度90%
吸湿饱和后，干燥剂袋不得出现渗漏在防护包装的有效期内，硅胶干燥剂、蒙脱石干燥剂、分子筛干燥剂和纤维干燥剂的用量可参照附录A计算。
5.2干燥剂袋
5.2.1材料
干燥剂袋可选用纸塑复合材料、纤维无纺布或塑料等具有一定强度和水蒸气透过率的材料。5.2.2
感官要求
干燥剂袋应表面平整、无破损，热合牢固、无缝隙，印刷清晰、无污迹。5.2.3
理化指标
干燥剂袋的理化指标应符合表9的要求。表9干燥剂袋理化指标要求
水蒸气透过率
≥20 g/(m2.24 h)
BB/T0049—2021
热合强度
5.2.4印刷墨层结合牢度
表9（续）
纸塑复合材料N/15mm
干燥剂袋的印刷墨层结合牢度应符合GB/T17497.2的要求。5.2.5防静电干燥剂袋特殊要求
表面电阻
干燥剂袋外表面电阻应小于1.0×10122。5.2.5.2摩擦电压
干燥剂袋的摩擦电压应小于100V。5.2.6生石灰干燥剂袋特殊要求
塑料N/15mm
用于产品销售包装的具有危险性的生石灰干燥剂袋的直角撕裂强度应不小于12N。5.3卫生安全要求
各种干燥剂的重金属含量等环保指标，以及用于食品包装的干燥剂细菌总数、大肠菌群、霉菌等卫生指标应符合国家有关规定的要求；用于药品包装的干燥剂应符合YBB00122005一2015的规定。6试验方法
6.1吸湿率
6.1.1试验步骤
试验装置可采用恒温恒湿箱。该试验箱在25℃时具有20%～90%的相对湿度的范围，湿度偏差控制在土2%。不同干燥剂的试验温湿度要求见表3～表8。拆去干燥剂袋，将6g～10g干燥剂样品在一个恒重的玻璃盘中称重，精确到0.001g。要注意使材料在空气中暴露时间尽可能短。然后将盘子放入恒温恒湿箱，定期从试验箱中取出盘子并称重。此过程反复进行，直到约1h间隔的两次连续称重相差不超过5mg。注：对复合干燥剂进行吸湿率测定时，可不拆去干燥剂袋。6.1.2试验结果的计算
吸湿率按式（1)计算：
吸湿率=
式中：
样品达到吸附平衡后的质量，单位为克（g）；X100%
（1）
样品未吸湿的质量，单位为克（g)；6.2单位吸附能力
6.2.1试验步骤
BB/T0049—2021
按6.1.1进行试验操作，常规试验时，试验箱的温度控制在25℃士2℃；仲裁试验时，试验箱温度应控制在25℃±1℃。
6.2.2试验结果的计算
在规定的相对湿度下，干燥剂单位吸附能力用式（2)来计算，精确到0.001g。UG
单位吸附能力=
式中：
单位质量，单位为克（g）；
样品的增重，单位为克（g）；
取样的原始质量，单位为克（g）。6.3单位吸附速度
6.3.1试验步骤
.（2)
用于单位吸附速度测试的恒温恒湿箱，应满足试验温度、湿度可以调节的功能，要求温度可控制在25℃，温度变化控制在士2℃，相对湿度范围20%～90%，相对湿度变化控制在土2%。样品悬挂或架空放置在恒温恒湿箱内，允许空气在装有干燥剂的袋的所有表面自由流动，且试验箱内壁不得与袋的任何部分接触。将袋装干燥剂准确称重，精确至0.001g，然后马上用捆扎带或弹性夹等将袋悬挂在恒温恒湿箱内，7h后将袋装干燥剂取出称重。6.3.2试验结果的计算
单位吸附速度用每单位干燥剂7h吸附的水蒸气量表示，精确到0.001g，由式（3)计算。G
每单位干燥剂7h吸附的水蒸气量：N
式中：
G样品的增重，单位为克（g）；N
袋标记的单位数。
6.4腐蚀性
·（3）
粉碎20g干燥剂，把通过40号筛、不通过80号筛的部分保留，放进恒温恒湿箱，在25℃、相对湿度为60%的条件下至少放置24h。制备50mm×25mm×3mm和300mm×100mm×6mm的金属试片（棒），材料分别为符合GB/T699要求的低碳钢、符合GB/T2040要求的H62号黄铜、符合GB/T5154要求的AZ40M镁合金和符合GB/T3191要求的2A12铝合金。每种金属试片都要打磨和抛光出一个表面粗糙度Ra为0.100μm～0.200um的表面。每种金属的两个试片（棒）按下列顺序进行清洗处理：
洗涤汽油，常温浸洗两遍；
95%的乙醇浸洗；
无水乙醇，迅速漂洗。
BB/T0049—2021
清洗过程中及清洗以后只允许用镊子夹持金属试片（棒)表面，或用金属线穿过试片（棒)边、角上预先钻好的孔进行操作。不得擦干，而是在无水乙醇漂洗后马上用冷风吹干。每个小试片（棒）用未装袋的干燥剂覆盖一半，每个大试片（棒)用装袋的干燥剂覆盖一半。把金属试片（棒)放入恒温恒湿箱内（温度38℃士1℃、湿度60%），放置72h后取出试片（棒），用驼毛刷小心地涂刷，目视比较覆盖与未覆盖表面的腐蚀情况。
6.5粉尘
6.5.1试验装置
试验装置由一个容器罐和振动装置组成。容器罐的容积约10L，带有一个可移动的罩。罐内金属表面应清洁、所有内部缝隙要焊接严密，且光滑均匀。振动装置包括一个工作台，它可以在垂直平面上做循环振动移位，振动由一个具有12.7mm偏心度的偏心轮以300r/min士5r/min进行6.5.2试验步骤
将袋装干燥剂试样平放于清洁的容器内，使印刷标志朝上位于可见位置。如果袋太大而不能平放于容器内，可以让袋底部沿着容器底部接缝平放，袋上部靠在相对的垂直平面上。将容器盖严，且容器要牢固地固定在振动台上，振动30min。振动结束时要小心地打开容器，盖子内表面所有粉尘都要用驼毛刷刷入容器内。将容器内收集的所有粉尘刷人干燥且恒重的带盖瓶中，并小心迅速地称重，记录所有粉尘数值。
6.6抗跌落性
取出一袋干燥剂，让它从3m高度下落到混凝土地面上20次，要使它扁平地落地而不是边或角着地，每组样品重复进行三袋，检查其破裂及其他损坏情况。如果有一袋试样损坏，就要再另加7袋一并试验。在10次或10次以下的试验中10袋中有任意一袋破损，或在从11次到20次的试验中10袋中出现2袋破损都判为不合格。试验中样品全部无破损，或仅有1袋破损且破损出现在第11次到第20次试验中，可判定为合格。6.7pH值
从袋装干燥剂中称取10.0g士0.1g干燥剂试样，放人250mL烧杯中，加入200mL水，盖上表面血，在80℃土3℃的水浴上加热30min，冷却至室温。取上清液用酸度计测定溶液的pH值。6.8比电阻
按电导率测定仪操作手册校准电导仪。称取10.0g士0.1g试样，放人250mL烧杯中，加人200mL水（比电阻大于105α·cm），盖上表面血，在80℃土3℃的水浴上加热30min，冷却至室温。取上清液，插人铂电导池，用电导仪测定其比电阻。6.9干燥失重
6.9.1烘箱法
6.9.1.1试验步骤
适用于蒙脱石干燥剂、硅胶干燥剂和纤维干燥剂。使用预先已于规定温度下烘至质量恒定的扁形称量瓶，称取2g～3g试样，精确至0.0002g，置于温度控制在150℃士5℃（对于蓝胶指示剂和变色硅胶为120℃士5℃；对于细孔硅胶为170℃～190℃；对于纤维干燥剂为105℃士2℃)的恒温干燥箱内8