【其他行业标准】 炭素制品生产炉窑 热平衡测定与计算方法 第4部分:焙烧炉

ICS59.100.20 F01 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T124.4—2010 部分代替 YS/T124—1994 炭素制品生产炉窑 热平衡测定与计算方法 第4部分：焙烧炉 Methods of determination and calculation of heat balance in metallurgical furnaces for production of carbon products - Part 4. Calcinator 2010-11-22 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2011-03-01 实施 前言 YS/T124《炭素制品生产炉窑热平衡测定与计算方法》分为五部分： 第1部分：回转窑；第2部分：罐式焙烧炉；第3部分：电气焙烧炉；第4部分：焙烧炉；第5部分：石墨化电阻炉。本部分为第4部分，按 GB/T1.1—2009 规则起草，由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。YS/T124.4—2010 是对 YS/T124—1994 焙烧炉部分的修订，主要变化包括：规范标准计量单位、符号及文本格式；统一炉体表面散热概念，便于结合实际生产测定；炉体蓄热量及起始蓄热量的计算公式有所区别。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口，中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草，主要起草人：裴天毅、刘贵生、项阳、王强。 1 范围 YS/T124 的本部分规定了炭素制品生产带盖或开式焙烧炉的热平衡测定与计算方法，石墨电极制品焙烧也可参考应用。 2 测定体系 热平衡测定体系在炉窑正常运行情况下，从预热到高温基本符合工艺焙烧曲线，将预热炉室到高温炉室视为一个测定周期的体系。 3 测定要求及时间 3.1 测定期间，炉室必须生产同一规格产品，焙烧炉室装炉量应符合工艺规定，炉室运行温度要达到或接近工艺焙烧曲线，运行稳定，工况良好。 3.2 测定时间为一个运行周期，一般按移动一个炉盖或燃烧架及联通罩的时间为测定时间。 3.3 以测定周期内焙烧合格品的单位质量作为热平衡计算基准。 4 测定项目及方法 4.1 进入炉室的物料量测定 4.1.1 测定装入炉室炭素制品的质量。 4.1.2 测定填充料的质量。 4.1.3 物料理化分析，包括制品及填充料的温度、水分、低位发热量及比热。 4.2 进入炉室的燃料及热水测定 4.2.1 使用现有计量仪器测定重油或煤气累计量。 4.2.2 燃料理化分析，包括温度、压力、成分、平均比热及低位发热量。低位发热量计算公式：Q_mgdw = 126 C_O + 108 H + 359 CH + 636 C_2H_5 + 234 H_2S，其中 C_O, H_2, CH_4, C_2H_5, H_2S 为燃料各组分体积分数（%）。 4.2.3 测定进入炉室热水的累计量及温度。 4.3 出炉物料测定 测定焙烧成品合格品质量及填充料质量，进行理化分析，包括平均温度、低位发热量和比热。 4.4 烟气、粉尘及焦油测定 4.4.1 在最后一个炉室与烟斗连接处烟道测定烟气温度、压力及流量。 4.4.2 测定烟气成分及含湿量。 4.4.3 使用粉尘采样仪测定粉尘和焦油量。 4.4.4 测定粉尘、焦油成分及低位发热量和比热。 4.5 炉室表面热流量及空气温度测定 4.5.1 在炉顶、炉盖、炉底、侧墙各部位用热流计测定热流量，或用红外温度计测温，每 1~2 m² 测一点并取平均值。 4.5.2 在距炉顶、炉盖、炉底、侧墙 1.0 m 处测定环境空气温度及风速，厂房内稳定区域温度作为环境温度。 5 热平衡计算 5.1 各项热收入计算 5.1.1 燃料燃烧热 5.1.1.1 以重油为燃料计算燃烧热：Q = (M × Q_rdw) / M_2，其中 Q 为重油燃烧热量（kJ/t），M 为测定周期内重油累计质量（kg），M_2 为测定周期内焙烧合格品质量（t），Q_rdw 为重油低位发热量（kJ/kg）。