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- JB/T 2944.3-2012立式万能木模铣床 第3部分:技术条件
标准号:
JB/T 2944.3-2012
标准名称:
立式万能木模铣床 第3部分:技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Copying moulding machines for woodworking —Part 3:Technical conditions标准状态:
现行-
发布日期:
2012-05-24 -
实施日期:
2012-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
2.19 MB
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标准ICS号:
木材技术>>木工设备>>79.120.10木工机械中标分类号:
机械>>通用加工机械与设备>>J65木工机床及机用工具
替代情况:
替代JB/T 6547-1993
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标准简介:
本标准规定了立式万能木模铣床的一般要求、能数和尺寸、性能、附件和刀具、安全卫生、制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验和检验规则。
本标准适用于立式万能木模铣床。
部分标准内容:
ICS 79.120.10
J65
备案号:365782012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2944.3—2012
代替 JB/T 6547—1993
立式万能木模铣床
第3部分:技术条件
Copying moulding machines for woodworking - Part 3: Technical conditions
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
JB/T 2944《立式万能木模铣床》分为三个部分:
第1部分:参数;
第2部分:精度;
第3部分:技术条件。
本部分为JB/T 2944的第3部分。
本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。与JB/T 6547—1993相比,主要技术变化如下:
——增加了前言;
——修改了第2章。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。
本部分起草单位:江苏海潮科技股份有限公司、福州三森机械有限公司。
本部分主要起草人:杨高怀、张发祥、刘久南、李承华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T 6547—1993。
1 范围
本部分规定了立式万能木模铣床的一般要求、参数和尺寸、性能、附件和刀具、安全卫生、制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验和检验规则。
本部分适用于立式万能木模铣床(以下简称机床)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。
GB/T 11357 带轮的材质、表面粗糙度及平衡
GB 12557 木工机床安全通则
GB/T 14384—2010 木工机床通用技术条件
GB/T 25373—2010 金属切削机床装配通用技术条件
GB/T 25374—2010 金属切削机床清洁度的测量方法
GB/T 25376—2010 金属切削机床机械加工件通用技术条件
JB/T 2944.2 立式万能木模铣床 第2部分:精度
3 一般要求
机床除应符合本部分规定外,还应符合GB/T 14384的规定。在验收时,还应对GB/T 14384、GB/T 25373、GB/T 25376中有关项目进行检验。
4 参数和尺寸
4.1 机床参数宜采用JB/T 2944.1的规定。主轴锥孔与刀杆等连接部位的型式和尺寸应符合相关标准规定。
4.2 涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB 12557规定。
5 性能
5.1 机床精度应符合JB/T 2944.2的规定。
5.2 主轴转速和进给速度偏差不得超过标牌指示值的±5%。
5.3 主传动系统实际运转功率(不包括电动机空载功率)不得超过主电动机额定功率的30%。
6 附件和刀具
为保证机床基本性能,应随机供应以下附件和工具:
——刀杆;
——心轴;
——特制内六角扳手;
——特制圆螺母扳手。
7 安全卫生
7.1 机床结构安全必须符合GB 12557规定。
7.2 主传动带轮平衡应符合GB/T 11357规定。
7.3 工作台纵横向行程应设置限位装置。
7.4 进给运动手轮应设离合器,以便与机动旋转轴脱开。
8 制造质量
8.1 制造质量除应符合本部分规定外,还应符合GB/T 14384—2010、GB/T 25373—2010、GB/T 25376—2010中V级精度机床相关规定。
8.2 横臂升降导轨按移置次数大于25次/班要求考核。
8.3 床身、工作台、机座、横臂、支座、中拖板、变速箱、机头壳等重要铸件,粗加工后必须进行时效处理。
8.4 工作台纵横向移动导轨副应采用滚动导轨副,并采取耐磨措施。
8.5 床身与压板结合面按重要固定结合面要求考核。
8.6 床身与升降丝杠螺母座结合面按特别重要固定结合面要求考核。
8.7 主轴与刀杆实际接触长度与工作长度的接触比值不得低于75%。
8.8 清洁度按GB/T 25374—2010规定方法检验。
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