【其他行业标准】 钓具 钓鱼竿支架

ICS97.200
分类号：Y56
备案号：46776-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4727-2014
钓鱼竿支架
FishingtackleRod pod
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。QB/T4727-2014
本标准主要起草单位：杭州红健钓具有限公司、威海宝飞龙钓具有限公司。本标准参加起草单位：临沂市望海钓具有限公司、哈尔滨渤洋渔具有限公司、中国钓具技术标准化（北仑海伯）研究中心、扬州久扬渔具有限公司。本标准主要起草人：许洪健、洪林荣、赵启龙、闫绍伟、姜波、武海云、陈卫平。1范围
钓具钓鱼竿支架
QB/T4727—2014
本标准规定了钓鱼竿支架的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于钓具钓鱼竿支架（以下简称“支架”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：接收质量（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6739
GB/T7141
GB/T9286
QB/T3826
涂膜硬度铅笔测定法
塑料热老化试验方法
色漆和清漆漆膜的划格试验
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NNS）法
QB/T3832-1999车
轻工产品金属镀层耐腐蚀试验结果的评价3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
rodpod
钓鱼竿支架
钓鱼时，用于支撑和放置钓鱼竿的支架。3.2
叉rest
支架中直接用于支撑钓鱼竿的U型托。叉可分为：前叉、后叉、小叉、大叉、前支承叉等。3.3
调节器
tiltsystem
支架中直接用于调节竿节角度的活动机构。3.4
手竿支架长度
handrod holderlength
手竿支架完全拉开并安装完成后，尾端至大叉前端的总长度，见图1、图2。I
QB/T4727—2014
炮台型手支架长度示意图
钓箱型手竿支架长度示意图
库钓支架长度carprodpodlength库钓支架完全拉开并安装完成后，前小叉至后小叉的总长度。4分类
4.1按使用性能分
支架按使用性能可分为：手竿支架、投竿支架、库钓支架，其中手竿支架又分为炮台型手竿支架和钓箱型手竿支架。见附录A。
4.2按竿节材料分/
支架按竿节材料分为：铝合金支架、不锈钢支架和复合材料支架等。5要求
5.1外观
5.1.1产品应清洁，漆膜应均匀--致、表面不应碰伤、划伤、无堆漆、流漆污痕和搏漆现象。
5.1.2金属件表面应光亮，镀层和氧化层均匀，无划伤、斑点等缺陷。5.2支架长度的反守偏差
5.2.1由金属材料制成的手竿支架、库钓支架，其长度尺寸偏差见表1。2
支架长度
>1/000~2000
>2000~300
表！手竿支架、库钓支架长度尺寸偏差尺偏差
由复合材料制成的手竿支架，其长度尺寸偏差按以下要求确定当竿节数为1节时，艾架长度的尺寸偏差均±15mm；当竿节数为2节（含2节）以上时，按公式（1）计算：@=±20×(n-1)
式中：
支架长度的尺寸偏差，单位为毫米（mm）：n
5.3安全
竿节的节数，单位为节。
QB/T4727—2014
单位为毫米
5.3.1可接触的部位不应有伤害人体的锐角、缺口、毛刺，拉铆钉头、螺钉头均不应外露、5.3.2插脚的头部尖角处应经倒圆处理，倒圆半径小于0.5mm时应配置保护帽5.4装配性能
5.4.1竿节与竿节之间应伸缩顺畅、定位准确，无卡滞、脱落现象5.4.2调节器灵活可靠，定位准确，无卡滞现象。5.5抗压强度
5.5.1竿节、插脚竿承受200N静压万后，抗压变形率不应人3%卡滞等现象。
试验后，
节、插脚竿之间无
5.5.2小叉伸缩竿承爱100N静压力后，抗压变形率不应大于3%；试验，少叉伸缩竿之间无卡滞等现象。
5.6调节器角度
.5.6.1手竿支架小叉调节器角度α在0°～180°之间可调，分度值不应人于30°5.6.2手竿支架炮台调节器角度β在0°~180°之间可调，度值不应大于15°5.6.3投笑支架支座调节器角度y在30°～150°之间可调，分度值不应大于15°5.7插脚长度
炮台型手竿支架、投竿支架插脚的长度不应小于150mm。5.8支架承受力
5.8.1手竿支架承受力
5.8.1.1小又叉承受力
经6.8.1.1试验后，小双伸缩竿应无收缩、滑动、转动、偏斜现象5.8.1.2大叉承受力
5.8.1.2.1炮台型手竿支架大叉承受力经6.8.1.2.1试验后负重变形率不应大手2%5.8.1.2.2钓箱型手竿支架大叉承受力经6.8.1.2.2试验后，负重变形率不应大于2%。5.8.2投竿支架承受力
经6.8.2试验后，负重变形率不应大于5%，并无功能件失效、零部件损坏。3
QB/T4727-2014
5.8.3库钓支架承受力
5.8.3.1小叉竖竿承受力
经6.8.3.1试验后，前、后小叉竖竿无偏斜、滑动现象，竖竿锁接无松动、开裂现象。5.8.3.2主架承受力
经6.8.3.2试验后，插脚竿锁接无松动、开裂，负重变形率不大于5%。5.9耐老化性能
经6.9试验后，塑料件不应发生粉化、龟裂、斑点、起泡等外观变化，其变形不应影响正常使用。5.10结合牢度
按表2要求，各配件之间承受相应的载荷时，应牢固、可靠。配件间承受的载荷
竿节与竿节
支座与竿节
支座与插脚竿
调节器与插脚
大叉与竿节
小叉调节器与小叉
5.11漆膜涂层
5.11.1漆膜耐腐蚀性
固定位置
调节器
小叉调节器
固定式
活动式免费标准下载网bzxz
载荷质量
5.000±50
5000±50
5000±50
5000±50
2000±20
1000±10
2.000±20
经6.11.1试验后，漆膜应无起泡、起皱、脱落、变色和失光现象。5.11.2漆膜硬度
漆膜硬度不应低于H。
5.11.3涂层附着力
涂层附着力不应低于3级。
5.12金属镀层和化学处理层耐腐蚀性金属镀层和化学处理经耐腐蚀性试验后，不应低于QB/T3832一1999中的6级。6
试验方法
6.1外观
感官检查。
6.2支架长度的尺寸偏差
将支架完全拉开并安装完成，用分度值不大于1mm的钢卷尺测量。6.3安全
6.3.1感官检查。
6.3.2利用半径规测量倒圆半径。6.4装配性能
感官、实际检查。
单位为克
载荷位置
另一竿节
插脚竿
6.5抗压强度
6.5.1竿节、插脚竿
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选用准确度为1%的压力试验机，以及秒表和分度值为0.02mm的游标卡尺，按下列步骤进行测试：a）竿节、插脚竿完全拉开，各选管截面最大一节与合适的平板（平板长度应大于80mm）紧贴，测量这一节的中间位置截面高度H；在以上测量位置为中点的80mm长度上，沿以上所测截面高度方向，用压力试验机，以b)
5mm/min~10mm/min速度均匀加载至200N，保持10s后松开，1min后测量其受力截面高度H2：
按公式（2）分别测量并计算竿节、插脚抗压变形率并感官检查：Hi-H2
×100%
式中：
8—抗压变形率，%；
受力前截面的高度值，单位为毫米（mm）；一受力后截面的高度值，单位为毫米（mm）。6.5.2小叉伸缩竿
选用准确度为1%的压力试验机，以及秒表和分度值为0.02mm的游标卡尺，按下列步骤进行测试a
小叉伸缩竿完全拉开，选管截面最大一节与合适的平板（平板长度应大于80mm）紧贴，测量最大一节的中间位置截面高度Hi；在以上测量位置为中点的80mm长度上，沿以上所测截面高度方向，用压力试验机，以b)
5mm/min~10mm/min速度均匀加载至200N，保持10s后松开，1min后测量其受力截面高度H2：
按公式（2）计算抗压变形率并感官检查。c)
6.6调节器角度
使用分度值不大于2°的角度尺按图3和图4测量α、β、y范围。图3手竿支架调节器角度测量示意图5
QB/T4727-2014
6.7插脚长度
用钢直尺测量。
6.8支架承受力
6.8.1手竿支架承受力
6.8.1.1小反承爱力
投竿支架调节器角度测量示意图图4
选用秒表和精度为0.1N的测力器械，按下列步骤进行测试：a
固定竿节，并保持水平状态，将小叉伸缩竿完全拉开并垂直固定：按图5所示方向（垂直于水平方向）施加2N载荷Fi，并保持min，卸载后感官检查：在距离小叉上端40mm处按图S所示方向（垂直于纸面向里）施加2N载荷F2，并保持1min，卸载后感官检查：
在距离小叉上端40mm处，按图5所示方向（垂直于F，和F2）施加sN载荷F3，并保持1min，卸载后感官检查。
图5小叉承受力试验示意图
6.8.1.2大叉承受力
6.8.1.2.1炮台型手竿支架天叉承受力选用秒表和分度值不大于1mm的钢直尺以及精度为0.HN的测力器械，按下列步骤进行测试：a）将支架完全拉开并安装完成，按图6所示固定炮台插脚a区域，竿节保持水平状态，小叉调节器6
移至所在节中间位置：
QB/T4727-2014
在距离天义前端50mn处，按图6所示方向（垂直于水平方向）施加F为6N的力，并保持1min后卸载，10min后测量试验前、后高度差Ah；按公式（3）计算负重变形率
式中：
负重变形率，%；
试验前、后高度差，单位为毫米（mm）：手竿支架长度，单位为毫米（mm）PR
图6炮台型手竿支架大叉承受力试验意图6.8.1.2.2钓箱型手竿支架大叉承受力（3)
选用秒表和分度值不大于1mm的钢直尺，以及精度为0.TN的测力器械，按下刻步骤进行测试：a）将支架完全拉开并安装完成，按图7所示固定支架尾端80mm区域，竿节保持水平状态，小叉调节器移至所在竿节中间位置：b)
在距/离大叉前端50mm处，按图6所示方向（垂直手水平方向）施加F为6N的力，并保持1min后载，10min后测量试验前、后高度差Ah；按公式（3）计算负重变形率。
单位为毫米
图7钓箱型手竿支架大叉承受力试验示意图
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