【其他行业标准】 沉孔可转位刀片用紧固螺钉 第2部分：技术规范

ICS25.100.99
备案号：36557—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8363.2—2012
代替JB/T8363.2—1996
沉孔可转位刀片用紧固螺钉
第2部分：技术规范
Indexable inserts with screws-Part2:Technical specifications2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
规范性引用文件
尺寸及偏差
外观和表面粗糙度
材料...
6力学性能
7力学性能试验方法
7.1扭转试验
7.2其他力学性能试验
8标志和包装
8.1标志..
JB/T8363.2—2012
JB/T8363.2—2012
JB/T8363《沉孔可转位刀片用紧固螺钉》分为两部分：一第1部分：头部内六角花形型式和尺寸；第2部分：技术规范。
本部分为JB/T8363的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规定起草。本部分代替JB/T8363.2—1996《沉孔可转位刀片用紧固螺钉技术规范》，与JB/T8363.2一1996相比主要技术变化如下：
修改了中文名称；
增加了英文名称；
修改了“前言”；
修改了“规范性引用文件”；
取消了“第3章符号”；
修改了3.2，将螺纹公差改为“4h或6g\；增加了3.3，螺钉头部内六角花形的要求；增加了3.4，螺钉公称长度的要求；修改了3.5，将螺钉头部内六角花形对螺纹部分轴线的同轴度公差修改为0.1mm，并取消了表1；修改了3.6，将螺钉头部对螺纹部分轴线的同轴度公差及圆锥头螺钉支承面对螺纹部分轴线的法向圆跳动公差修改为0.07mm，并取消了表2；一修改了3.7，将螺钉支承面对螺纹部分轴线的垂直度公差修改为0.05mm，并取消了表3；修改了螺钉的其他机械性能应符合GB/T3098.1一2010中规定为：12.9级（本版的6.2）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分主要起草单位：成都工具研究所有限公司。本部分主要起草人：樊瑾。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T8363.2—1996。
1范围
JB/T8363.2-—2012
沉孔可转位刀片用紧固螺钉第2部分：技术规范JB/T8363的本部分规定了沉孔可转位刀片用紧固螺钉的外观、表面粗糙度、材料、力学性能和力学性能试验方法以及标志和包装的技术要求。本部分适用于螺纹代号为M2至M8的沉孔可转位刀片用紧固螺钉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T196普通螺纹基本尺寸
GB/T2516—2003普通螺纹极限偏差GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.13紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1mm～10mmGB/T3103.2紧固件公差用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母JB/T8363.1
沉孔可转位刀片用紧固螺钉第1部分：头部内六角花形型式和尺寸3尺寸及偏差
螺纹部分的尺寸按GB/T196的规定。3.2螺纹公差按GB/T2516—2003中的6g制造，对精加工刀具螺钉螺纹公差按GB/T2516-—2003中的4h制造。
3.3螺钉头部的内六角花形的尺寸及偏差按JB/T8363.1的规定。3.4
螺钉的公称长度公差按GB/T3103.2的规定。3.5
螺钉头部内六角花形对螺纹部分轴线的同轴度公差如图1所示。0.1
3.6圆柱头螺钉头部对螺纹部分轴线的同轴度公差及圆锥头螺钉支承面对螺纹部分轴线的法向圆跳动公差如图2所示。
3.7圆柱头螺钉支承面对螺纹部分轴线的垂直度公差及圆锥头螺钉头部端面对螺纹部分轴线的垂直度公差如图3所示。
JB/T8363.2--2012
4外观和表面粗糙度
4.1螺钉表面不得有裂纹、凹痕、毛刺、划伤和飞边等影响使用性能的缺陷。螺纹表面不得有折叠。除螺纹最初两扣和螺尾外，不得有不完整牙型。4.2
螺钉表面粗糙度的上限值按以下规定：4.3
-螺纹部分表面，Ra0.8μm；
螺钉支承面，Ral.6μm；
其他表面，Ra3.2μm。
5材料
螺钉应采用35CrMnSi或同等性能以上的合金钢制造。螺钉的硬度为42HRC～47HRC。
6力学性能
螺钉应承受扭矩的下限值见表1。表1
螺纹代号
扭矩N·m
螺纹代号
表1（续）
JB/T8363.2—2012
扭矩N·m
6.2螺钉的其他力学性能应符合GB/T3098.1一2010中规定的12.9级或以上的要求；特殊要求供需双方协商。
7力学性能试验方法
7.1·扭转试验
7.1.1试验条件
7.1.1.1试验装置：符合精度要求的力矩扳手、试验夹具等按GB/T3098.13的规定。7.1.1.2试验次数：每个样本10次，成批生产的螺钉每批应进行扭转性能试验的样本数为5个～8个。7.1.1.3试验方法：如图4所示。将螺钉拧入试验夹具，扳动力矩扳手，使扭矩值达到6.1的规定，然后松开。
力矩扳手
模具钢
最小50HRC
7.1.2试验结果的评定
试验后的螺钉，其头部和内六角花形均不得断裂和损坏，并应保持其原有的性能。如有一件不符合上述要求，则判此批螺钉为扭转性能试验不合格。7.2其他力学性能试验
如对螺钉有特殊要求，供需双方可按GB/T3098.1中规定的试验方法进行其他力学性能试验。8标志和包装
8.1标志
螺钉的包装盒或包装袋上应标志：制造厂商标：
产品名称；
JB/T8363.2—2012
一螺钉的螺纹代号及公差带代号：本标准号；
件数；
制造日期。
8.2包装wwW.bzxz.Net
螺钉在包装前应经防锈处理，包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。
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