【其他行业标准】 一体成型文胸

ICS.59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T73046—2013
一体成型文胸
Moulded bra
2013-10-17发布
tps:/reader.doc88.com/2id=20720528749072中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T73046-2013
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：深圳汇洁集团股份有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司、丽晶维珍妮内衣（深圳)有限公司、东莞市都市丽人实业有限公司、广东奥丽侬内衣集团有限公司、上海古今内衣有限公司、国家针织产品质量监督检验中心、上海波顺纺织品有限公司、上海北极绒家居内衣服饰有限公司、宁波申洲针织有限公司。
本标准主要起草人：苗凤香、曹海辉、刘震强、李万芳、何炳祥、叶康云、单丽娟、费海芬、吴一鸣、杨树娟、黄国贤。
1范围
一体成型文胸
FZ/T73046—2013
本标准规定了一体成型文胸（含一片式和半片式）的术语和定义、型号和规格、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于鉴定一体成型文胸（含一片式和半片式)产品的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.14
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T39203
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
GB/T5453
GB/T5713
GB/T6529
GB/T7573
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品
织物透气性的测定
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
水萃取液pH值的测定
GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB9994
纺织材料公定回潮率
GB/T17592
GB18401
纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01026
FZ/T01053
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物纺织品
纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095
FZ/T80002
GSB16-2159
GSB16-2500
3术语和定义
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法服装标志、包装、运输和贮存
针织产品标准深度样卡(1/12)
针织物表面疵点彩色样照
下列术语和定义适用于本文件。3.1
上胸围bustgirth
人体在穿戴合体的单层无衬垫无支撑物文胸使乳房皇自然算挺状态时，经过乳房最丰满处水平围1
FZ/T73046—2013
量一周的尺寸。
underbustgirth
下胸围
经过人体乳房下乳根水平围量一周的尺寸。3.3
罩杯brassierecup
文胸覆盖乳房的部分。
侧翼lateralwing
文胸覆盖人体乳房侧后腋窝下至背部的部分。3.5
一片式
经过热定型工艺生产的，罩杯与侧翼为一个整体的文胸。3.6
半片式
经过热定型工艺生产的，左右罩杯及连接部位为一个整体的文胸。4型号和规格
4.1型号
4.1.1以罩杯代码表示型，以下胸围厘米数表示号。示例：A75表示罩杯是A型，下胸围75cm。4.1.2罩杯代码表示相适宜人体的上胸围与下胸围之差，用字母表示，见表1。表1
罩杯代码
罩杯代码
上下胸围之差
4.1.3下胸围以75cm为基准数，以5cm分档向大或小依次递增或递减划分不同的号。4.2规格
规格测量部位及规定见表2及图1（图1款式仅为示例）。4.2.1
表2规格测量部位及规定
底围长
肩带长
测量方法
自然平摊后，沿文胸的下边缘测量(可调式量最小尺寸)量肩带的总长(可调式量最长尺寸)单位为厘米
说明：
1—底围长；
肩带长。
图1一体成型文胸测量部位
规格尺寸的测量以产品左或前侧为准。4.2.2
5要求
5.1要求内容
FZ/T73046—2013
要求分内在质量和外观质量。内在质量包括甲醛含量、PH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、罩杯透气率、肩带连接强力、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、纤维含量、水洗后外观等指标；外观质量包括规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、表面点、缝制规定等指标。5.2分等规定
5.2.1一体成型文胸的质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.2.2内在质量按批评等，外观质量按件评等，两者结合按最低等级定等。内在质量技术要求
内在质量要求见表3。
表3内在质量要求
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg）罩杯透气率/（mm/s）
肩带连接强力/N
耐水色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
优等品
一等品
按GB18401规定执行
拉力65N时不断裂或破损
合格品
FZ/T73046—2013
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
纤维含量/%
水洗后外观
表3(续）
包边开口
起泡（面层）
钢圈穿出
优等品
不允许
不允许
一等品
合格品
3(深色2-3)
按FZ/T01053规定执行
≤2mm3处
不允许
不允许
不允许
注1：色别分档：按GSB16-2159，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。注2：爆口——由于热定型工艺不良，造成文胸边缘开口现象。由于热定型工艺不良，造成贴合部位发生分离现象。注3：起泡—
≤2mm5处
轻微者允许下载标准就来标准下载网
油袋、气袋类产品不测试透气性；独立插垫的文胸类产品，插垫不参与透气性测试。罩杯外层覆盖其他面料的部位不考核起泡。肩带连接强力不考核缝制连接的肩带。5.3.4
内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。5.4
外观质量要求
外观质量分等规定
外观质量分等按规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、表面疵点、缝制规定执行。在同一件产品上，当出现不同品等的外观疵点时，按最低等疵点评定。5.4.2规格尺寸偏差
见表4。
表4规格尺寸偏差
底围长
肩带长
5.4.3对称部位尺寸差异
见表5。
优等品
一等品
单位为厘米
合格品
基本尺寸
5.0以下
20.0以上
优等品
注：基本尺寸以产品左或前侧为准。5.4.4
表面症点规定
见表6。
对称部位尺寸差异
一等品
疵点类别
线状疵点
条块状疵点
缝制症点
缝纫曲折高低
散布性疵点
同面料色差/级
破损性症点
模压极光
起泡(面层)
包边开口
优等品
5.0cm及以内
0.5cm及以内
2.0cm及以内
不允许
0.5cm以上不允许
不允许
表面疵点规定
一等品
5.0cm以上~10.0cm
0.5cm以上~1.5cm
不允许
2.0 cm以上～5.0 cm
1.0cm及以内
不允许
FZ/T73046-2013
单位为厘米
合格品
合格品
1.5 cm~5.0 cm
1.0cm及以内
1.0cm以上~3.0cm
1.0cm及以内
0.5cm~1.0cm允许2处
2cm以内不低于7针
不允许
不影响外观者允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
0.5cm以上允许3处
不散脱者，一针分散两处
轻微影响外观者允许
注1：线状疵点指一个针柱或一根纱线或宽度在0.1cm以内的疵点，超过者为条块状疵点。条块状疵点以直向
最大长度加横向最大长度计量。注2：疵点程度描述：
轻微：疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。—明显：不影响总体效果，但能感觉到症点的存在。显著：疵点程度明显影响整体效果。注3：表中线状疵点和条块状疵点的允许值是指同一件产品上同类疵点的累积尺寸。注4：色差按GB/T250评定。
注5：表面疵点程度参照GSB16-2500执行。5
FZ/T73046—2013
5.4.5缝制规定
5.4.5.1加固方法：曲折缝、打回针、打套结或加辅料。缝制产品宜使用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线，装饰线除外。5.4.5.2
缝制部位应牢固，线迹平直、顺滑、松紧适宜、6检验规则
6.1抽样数量
外观质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样1%～3%，但不少于20件。若交货批少于20件，6.1.12
则全部抽样检验。
6.1.2内在质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样，数量应能保证每项内在质量试验做1次。6.2外观质量
6.2.1一般采用灯光检验，用40W青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验面中心垂直距离为80cm±5cm。
6.2.2如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右)上角，不能使阳光直射产品、6.2.3检验时应将产品平放在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为35cm以上。6.2.4每件产品正反两面均检验。6.3内在质量
6.3.1实验室的环境为GB/T6529规定的标准大气条件。6.3.2内在质量试验样品，应从成品上取样，成品尺寸不足时，可从该批产品的同批面料（含里料、衬）上取样。所取试样不应有影响试验结果的瑕疵。6.4试验方法
6.4.1甲醛含量试验
按GB/T2912.1规定执行。
6.4.2pH值试验
按GB/T7573规定执行。
6.4.3异味试验
按GB18401规定执行。
6.4.4可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行。
6.4.5罩杯透气率试验
按GB/T5453规定执行，压降100Pa，测试面积20cm2，测试面为贴肤面，测试1件。6.4.5.1
6.4.5.2分别测试4个区域的透气率：BP点测试区、立体最厚位测试区、偏心位测试区、偏侧翼位测试6
FZ/T73046—2013
区；每个区域测试一次，以4个区域透气率的算术平均值作为该罩杯的透气率；取两个罩杯透气率较小的测试值作为最终测试结果。测试点如图2所示。测试区说明：
①——BP点测试区：在满足测试条件的前提下，以文胸最高点为中心形成的测试区域。②——立体最厚位测试区：在满足测试条件的前提下，以立体最厚位为中心形成的测试区域。?
偏心位测试区：在满足测试条件的前提下，靠近罩杯上边缘线、罩杯下边缘线的测试区域。偏侧翼位测试区：在满足测试条件的前提下，靠近罩杯上边缘线、夹弯位的测试区域。图2测试点示意图
6.4.6肩带连接强力试验
按本标准附录A规定执行，试验件数为1件。6.4.7耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
6.4.8耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008方法A(1)规定执行。6.4.9耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.4.10耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行，只做直向。6.4.11染色牢度试验
取面料和里料分别测试，里外层料相同时可整体取样。当从成品上无法取够一次试验的整块试样时，耐水色牢度、耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度可取4cm×5cm试样，与同样大小的贴衬缝合在一起分别进行试验。
6.4.12纤维含量试验
按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01057、FZ/T01095规定执行，结合公定回潮率计算，公定回潮率按GB9994规定执行。
6.4.13水洗后外观试验
按GB/T8629一2001的仿手洗程序规定执行，洗涤件数3件，连续洗涤5次，在第一次洗涤前加人7
FZ/T73046—2013
标准洗涤剂，悬挂晾干，采用目测评定质量。7判定规则
7.1内在质量
7.1.1水洗后外观质量逐件评定，2件及以上符合要求则判定该批产品合格，反之为不合格。7.1.2甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、罩杯透气率、纤维含量检验结果合格者，判定该批产品合格；不合格者判定该批产品不合格。7.1.3耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度检验结果合格者，判定该批产品合格；不合格者分色别判定该批产品不合格。7.1.4肩带连接强力测试的各处均合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。7.2外观质量
外观质量按品种、色别、型号分批计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格。不符品等率在5.0%及以上者，判定该批产品不合格。7.3复验
7.3.1任何一方对所检验的结果有异议时，均可要求复验。7.3.2复验结果按本标准7.1、7.2规定执行，判定以复验结果为准。8产品使用说明、包装、运输、贮存8.1产品使用说明按GB5296.4和GB18401执行。其中，纤维方法中的水洗宜采用手洗。8.2包装、运输、贮存按FZ/T80002执行。8
A.1范围
附录A
（规范性附录）
肩带连接强力试验方法
本方法规定了文胸肩带两端连接部位的强力的试验方法。本测试适用于含有肩带的文胸类产品。A.2
术语和定义
下列术语和定义适用于本测试。A.2.1
肩带连接部位
FZ/T73046—2013
肩带前端连接罩杯，后端连接侧翼。肩带与罩杯、肩带与侧翼连接的区域称为肩带连接部位。A.3原理
上、下夹具分别夹紧肩带连接部位的指定位置，等速拉伸样品，拉力达到一定负荷值，而肩带连接部位未断裂，则认为该文胸的肩带连接部位能够满足服用性能。A.4测试条件
试验在标准大气压下进行，试验环境为GB/T6529规定的标准大气环境A.5设备参数
拉伸试验仪：夹距长度为100mm士1mm，拉伸速度为300mm/min，拉力65N，夹具行程为0~500mm。
夹持器规格为75mm×25mm。
A.6步骤
设定参数
按A.5.1的规定，设定仪器参数。A.6.2夹持试样
将肩带挂钩自然扣合，以肩带连接线为中心，分别夹持肩带与罩杯、肩带与后侧翼，上、下夹具距肩带连接线5cm部位（如图A.1所示）。9
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