【其他行业标准】 针织泳帽

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T73050—2014
Knittedswimmingcap
2014-10-14发布
徐层查真伪
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T73050—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：浩沙实业（福建）有限公司、深圳汇洁集团股份有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司。
本标准主要起草人：孔令豪、董小英、曹海辉。I
1范围
针织泳帽
FZ/T73050—2014
本标准规定了针织泳帽的术语和定义、规格、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定以针织面料制成的泳帽产品的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
GB/T4856
GB/T5713
GB/T5714
GB/T7573
GB/T8170
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
针棉织品包装
月第4部分：纺织品和服装
消费品使用说明
纺织品色牢度试验耐水色牢度
纺织品
色牢度试验耐海水色牢度
纺织品水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8433
GB/T8878
GB9994
纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）棉针织内衣
纺织材料公定回潮率
GB/T17592
GB18401
纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
FZ/T01026
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织品纤维鉴别试验方法FZ/T01095
FZ/T70006
GSB16-2159
GSB16-2500
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法针织物拉伸弹性回复率试验方法针织产品标准深度样卡（1/12）针织物表面疵点彩色样照
FZ/T73050—2014
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
荧光色
fluorescence color
通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色。4规格
泳帽以厘米为单位标注1/2帽围尺寸。5要求
5.1要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、PH值异味、可分解致癌芳香胺染料、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐海水色牢度、耐摩擦色牢度、耐氯化水（游泳池水）色牢度、耐氯化水游泳池水）拉伸弹性回复率、耐光色牢度等指标。外观质量包括表面症点、缝制规定等指标。
5.2分等规定
5.2.1针织泳帽的质量等级分为优等品、一等品、合格品5.2.2针织泳帽的质量定等：内在质量按批（交货批评等，外观质量按件评等，两者结合以最低等级定等。
5.2.3内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。5.2.4在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时，按最低品等疵点评定。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点，超过者应降一个等级。5.3
内在质量要求
内在质量要求见表1。
表1内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）耐氯化水(游泳池水)拉伸弹性回复率(只考核帽口)/%2
优等品
一等品
按GB/T29862规定执行
按GB18401规定执行
合格品
色牢度/级
耐汗渍
耐皂洗
耐海水
耐摩擦
耐氟化水（游泳池水）
表1（续）
荧光色
优等品
一等品
FZ/T73050—2014
合格品
3（深色2—3）
深色2—3）
不考核
注：色别分档按GSB16-2159标准执行，>12标准深度为深色，1/12标准深度为浅色外观质量要求
表面症点评等规定
表面疵点评等规定见表2。
表面疵点评等规定
疵点类别
疵点名称
油纱色纱
长花针
丝拉紧
散花针、稀路、横路
极光印、折印、色花
缝纫油污线
优等品
不充允许
一等品
轻微者允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
合格品
轻微者允许
1针3cm1处
不允许
丝不断余丝勾进3处
不明显者允许
不明显者允许
不允许
浅淡的10cm，深的5cm
不允许
允许帽后中接头1处
FZ/T73050—2014
疵点类别
窥点名称
沙眼、干版、露地、缺花
套版不正
阴花渗花
表2（续）
优等品
不充许
不允许
一等品
0.5cm5处
或不影响美观者
不允许
细条不超过1倍，粗线条0.2cm
表面疵点程度按GSB16-2500执行。凡遇条文未规定的表面疵点参照相似疵点处理。5.4.2缝制规定
缝制须牢固，线迹要平直、圆顺，松紧适宜。5.4.2.1
5.4.2.2合缝处应用四线或五线包缝或绷缝，缝份倒向见图1。缝份例向
平缝时针迹边口处应打回针加固。5.4.2.3
5.4.2.4根据产品要求选择辅料，色泽要协调一致。5.4.2.5
应采用高弹力缝纫线缝制。
针迹密度规定
5.4.2.6.1
针迹密度规定见表3。
表3针迹密度规定
针迹数
不低于
5.4.2.6.2
5.4.2.6.3
6试验
平缝机
人字车
包缝机
测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。坎车单针bzxz.net
合格品
不明显者允许
不严重者允许
不严重者允许
单位为针迹数每3厘米
绷缝机
坎车双针
包缝机缝边（刀门）宽度四线不低于0.5cm，五线不低于0.6cm。6.1外观质量试验
外观质量检验条件、试样准备与试验按GB/T8878规定执行。五线
内在质量试验
6.2.1纤维含量试验
FZ/T73050—2014
按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01057、FZ/T01095规定执行，结合公定回潮率计算，公定回潮率按GB.9994规定执行。
6.2.2甲醛含量试验
按GB/T2912.1规定执行。
6.2.3pH值试验
按GB/T7573规定执行。
6.2.4可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行。
6.2.5异味试验
按GB18401规定执行。
6.2.6耐氯化水（游泳池水)拉伸弹性回复率试验6.2.6.1试样的准备：取3块试样，分别在泳帽帽口松紧部位缝线上1cm（环形闭合）处剪取试样，见图2，操作程序按GB/T8433执行，在容器中搅拌4h后取出试样进行测试（有效氯浓度采用50mg/L。剪取线
帽口缝合线
6.2.6.2测定：将处理后的试样按FZ/T70006中“定力反复拉伸时弹性回复率和塑性变形率的测定”执行，其中速率采用300mm/min，定力为15N，预加张力为0.1N，反复拉伸次数为3次。结果取3块试样数据的平均值，按GB/T8170修约至整数。6.2.7耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.2.8耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
6.2.9耐皂洗色牢度试验
按GB/T3921—2008方法A（1)规定执行。5
FZ/T73050—2014
耐海水色牢度试验
按GB/T5714规定执行。
耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行，只做直向。2耐氯化水（游泳池水）色牢度试验6.2.12
按GB/T8433规定执行，其中有效氯浓度为50mg/L。6.2.13耐光色牢度试验
按GB/T8427—2008方法3规定执行。7判定规则
7.1抽样数量
7.1.1外观质量按批分品种、色别随机采样1%～3%，但不得少于10顶。7.1.2内在质量按批分品种、色别随机采样5件，不足时可增加件数。7.2
外观质量
外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判该批产品合格；不符品等率在5.0%以上者，判该批产品不合格。7.3内在质量
内在质量按5.3要求，有一项不符合，则判定该批产品不合格。其中色牢度项目不符合分色别判定该批产品不合格。
7.4复验
7.4.1任何一方对所检验的结果有异议时，均可要求复验。7.4.2复验结果按7.2、7.3规定执行，判定以复检结果为准。8产品使用说明、包装、运输和贮存8.1产品使用说明按GB5296.4规定执行。8.2包装按GB/T4856规定或协议规定执行。8.3产品运输应防潮、防火、防污染8.4产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。6
FZ/T73050-2014
打印日期：2015年2月26日F055
中华人民共和国纺织
行业标准
针织泳帽
FZ/T73050—2014
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开本880×12301/16
字数12千字
印张0.75
2015年1月第一版2015年1月第一次印刷*
书号：155066·2-28019定价
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