【其他行业标准】 钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范

ICS 77.010 H40 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4242—2011 钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范 Technical specification for energy saving design for reheating furnace of steel rolling in iron and steel works 2011-06-15 发布 2011-10-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本规范由工业和信息化部节能与综合利用司、中国钢铁工业协会提出。 本规范由全国钢标准化技术委员会归口。 本规范编制单位：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京星和众工设备技术股份有限公司。 本规范主要起草人：蒋安家、金纯、仇金辉、许纯刚、杨三堂、吴启明、胡文超、汪为健、贾永军。 1 总则 1.1 本规范适用于连续式轧钢加热炉，不适用于间歇式加热炉（如车底式、室式、坑式加热炉）。 1.2 本规范主要涉及轧钢加热炉设计中应采用的综合节能技术及应达到的单耗指标，全面设计规范应按 GB 50486 执行。 1.3 加热炉设计应贯彻国家和行业有关节能方针、政策和法规，根据工艺及燃料条件确定技术方案。设计应满足技术先进、产品质量稳定、节能低耗、排放达标、运行安全可靠及自动化水平高等要求。 1.4 加热炉设计应以节能环保为核心，积极采用国内外先进技术，包括蓄热燃烧技术、脉冲燃烧技术、汽化冷却技术、低热惰性炉衬、低 NOx 烧嘴、空气与煤气预热器等。同时应推进低 NOx 烧嘴、无焰燃烧器、富氧及全氧燃烧器、蓄热式辐射管烧嘴、全纤维炉衬板结构加热炉及全脉冲燃烧控制步进梁式加热炉等技术的研发与应用。 1.5 生产企业应根据实际工艺条件制定合理的供热及温度制度，以保证加热质量、降低燃料消耗并减少生产成本。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 16297—1996 大气污染物排放标准 GB/T 16618 工业炉窑保温技术通则 GB/T 17195 工业炉名词术语 GB 50486 钢铁厂工业炉设计规范 3 术语和定义 GB/T 17195 中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。 3.1 热效率（thermal efficiency） 钢坯加热所需的物理热与供入炉内燃料化学热之比。 3.2 预热器余热回收率（recuperator heat recovery efficiency） 空气或煤气预热所需的物理热与进入预热器前烟气物理热之比。 3.3 预热器温度效率（recuperator temperature efficiency） （预热空气或煤气温度－20℃）与（烟气进入预热器温度－20℃）之比。 3.4 推钢炉管底比（skid hearth rate） 炉底纵水管、横水管及立柱裸露在炉膛内的总面积与炉底面积之比。 3.5 炉底强度（furnace hearth intensity） 单位炉底面积每小时的加热能力，单位为 kg/(m²·h)。 3.6 额定产量（nominal production） 在规定燃料及装出钢温度条件下，连续生产4小时的平均产量，单位为 t/h。 3.7 额定单耗（nominal specific consumption） 在额定产量下，加热单位重量钢坯至目标温度所需的燃料化学热，单位为 kJ/kg。 3.8 烧损率（scale loss rate） 钢坯加热过程中因氧化而减少的质量占加热前质量的百分比。 3.9 空气过剩系数（combustion air excess rate） 燃料燃烧时，实际供给空气量与理论空气需求量之比。 3.10 蓄热式燃烧（regenerative combustion） 采用蓄热室回收烟气余热，使燃烧与排烟交替进行，可将助燃空气和煤气预热至1000℃以上，同时将排烟温度降低至200℃以下。若空气与煤气同时预热称为双蓄热，仅单一介质预热称为单蓄热。 3.11 蓄热式烧嘴（regenerative burner） 带有蓄热室余热回收装置的烧嘴，通常成对使用，通过换向实现周期性燃烧。 3.12 炉子利用率（furnace utilization coefficient） 在多座加热炉配置条件下，由于装出料干扰，单炉实际产量与额定产量之比。 3.13 华白数（Wobbe index） 燃气高位发热值与其相对密度平方根之比，单位为 MJ/m³。