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- HG/T 3890-2014酸性红P-5BL 200% (C.I.酸性红266)
标准号:
HG/T 3890-2014
标准名称:
酸性红P-5BL 200% (C.I.酸性红266)
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Acid red P-5BL 200% (C.I. Acid red 266)标准状态:
现行-
发布日期:
2014-05-06 -
实施日期:
2014-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
复审日期:
2024-07-11起草人:
吕建君等起草单位:
上虞新晟化工工业有限公司等归口单位:
全国染料标准化技术委员会发布部门:
中华人民共和国工业和信息化部相关标签:
酸性

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标准简介:
本标准规定了酸性红P-5BL 200%(C.I.酸性红266)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性红P-5BL 200%的产品质量控制。

部分标准内容:
ICS71.100.01;87.060.10
备案号:45351—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3890—2014
代替HG/T38902006
酸性红 P-5BL 200 %(C.I.酸性红 266)AcidredP-5BL200%(C.I.Acid red266)2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1-
2009《标准化工作导则
HG/T3890—2014
第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替HG/T38902006《酸性红P-5BL(C.I.酸性红266)》,与HG/T3890编辑性修改外主要技术变化如下:增加了CASRN(见1,2006年版的1);修改了水分指标(见3.1,2006年版的3.2);增加了有害芳香胺控制项11(见3.1,2006年版的3.2);修改了部分色牢度指标(见3.2,2006年版的3.3);增加和修改了色光和强度的测定方法(见5.2,2006年版的5.2);修改了有关浴比的表述(见5.2.1.1,2006年版的5.2.1)。本标准出中国石油和化学工业联合会提出。本标准出全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归I。2006相比除下载标准就来标准下载网
本标准起草单位:上虞新晟化工工业有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。
本标准主要起草人:昌建君、贾彦勋、王勇、陈建平、李世华。本标准于2006年7月首次发布,本次为第一次修订。I
1范围
酸性红P-5BL200%(C.I.酸性红266)HG/T3890—2014
本标准规定了酸性红P-5BI.200%(C.1.酸性红266)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和些存。本标准适用于酸性红P-5BI200%的产品质量控制。结构式:
CF312N
分子式:CH1oCIF3N3Na(),S
相对分子质量:467.78(按2009年国际相对原子质量)CASRN:57741-47-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件,仪注山期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374
GB/T2378
GB/T2381
GB/T2386
GB/T3671.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
染色测定的一般条件规定
酸性染料
染色色光和强度的测定
染料及染料中间体不溶物质含量的测定水分的测定
染料及染料中间体
GB/T 4841.1
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idtIS0)105-Z07:1995)纺织品
纺织品
色牢度试验
色牢度试验
耐摩擦色牢度(modIS0)105-X12:2001)耐皂洗色牢度(modISO105-C10:2006)纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105-E04:1994)2006
GB/T5713-
GB/T6152
GB/T6678
GB/T6693
GB/T8427
GB19601
GB20814
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
耐水色度(eqvISO105-E01:1994)色牢度试验
纺织品色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度(eqvIS()105-X11:1994)粉尘飞扬性的测定(modISO105-Z05:1996)染料
纺织品
:色牢度试验耐人造光色牢度:氛弧(modISO)105-B02:1994)染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T24101
3要求
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定3.1酸性红P-5BL200%的质量要求应符合表1的规定。一
HG/T3890—2014
染色深度
强度(为标准品的)/分
色光(与标准品相比)
水分质量分数/%
水不溶物质量分数/%
溶解度(90℃)/(g/L)
防尘性/级
有害芳香胺
重金属元素
表1酸性红P-5BL200%的质量要求指
暗红色均匀粉末或颗粒
近似~微
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求
酸性红P-5BL200%在锦纶织物上的色牢度按5.9测定,应不低于表2的规定。表2
耐光(氙弧)
耐皂洗
酸性红P-5BL200%在锦纶织物上的色牢度耐
注:0.9%(owf)相当于1/1染色标准深度4采样
试验方法
耐摩擦
耐热压
180℃
(4h后)
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T66782003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验,另一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1锦纶染色法(仲裁检验方法)5.2.1.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2378--2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g锦纶织物,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中按表3的规定配制染浴。2
染浴组分
0.5g/1.标样溶液
0.5g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
蒸馏水
5.2.1.3染色操作
染浴的配制
染样编号和染浴中各组分的体积2
HG/T3890—2014
单位为宅升
按GB/T2378
32003中6.2.4的规定进行,案温人染,控制升温速度0.7℃/min,在70℃~75℃下续染30min。
5.2.2羊毛染色法
5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T2378-2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行,但乙酸用量为5%(owl)。染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g单毛凡力丁或毛线,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中按表4的规定配制染浴,表4染浴的配制
染浴组分
0.5g/1.标样溶液
0.5g/L.试样溶液
100g/l.尤水硫酸钠溶液
100g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积3
单位为毫升
按GB/T23782003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行,室温人染,控制升温速度0.7℃min,在70℃~75℃下续染30min。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386·2006中3.2烘1法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381·-2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1
11996的规定进行,溶解温度为90℃士2℃。5.6防尘性的测定
按GB/T66932009中有关测法的规定进行。HG/T3890—2014
5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1--2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008的有关规定进行。5.9.3耐皂洗色牢度的测定
耐皂洗色牢度按GB/T3921
方法B2)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922
5.9.5耐水色牢度的测定
2008的规定进行。试验条件采用GB/T39212008表2中的试验1995的有关规定进行。
耐水色牢度按GB/T5713
31997的有关规定进行。
5.9.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152
5.9.7耐光色牢度的测定
1997的有关规定进行,于180℃十压(4h后评定)。耐光色牢度按GB/T84272
2008的有关规是进行。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项均为型式检验项Ⅱ。其中本标准表1中(1)~(7)项为出厂检验项日,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
新产品最初定型时;
产品异地生产时;
生产配方、工艺及原材料有较大改变时;停产3个月后恢复生产时;
客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性红P-5BL200%应由生产厂的质量检验部门检验,合格后附合格证明方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性红P-5BL200%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志
酸性红P-5BL200%的每个包装容器.上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有:a)产品名称;
b)生产厂名称、地址;
c)生期;
d)净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产目期、合格证明、执行标准编号、批号3包装
HG/T3890—2014
酸性红P-5BIL200%装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg。其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。5购存
酸性红P-5BI.200%应贮存于阴凉、下燥、通风处,防止受潮、受热,5
中华人民共和国
化工行业标准
酸性红P-5BL200%(C.I.酸性红266)HG/T3890—2014
出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm
印张火
字数14.4千字
2014年9月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1791
购书咨询:010-64518888
售后服务:010-64518899
网址:http://www.cip.com.cn凡购买本书,如有缺损质量问题,本社销售中心负责调换。定价:10.00元
版权所有
违者必究
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备案号:45351—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3890—2014
代替HG/T38902006
酸性红 P-5BL 200 %(C.I.酸性红 266)AcidredP-5BL200%(C.I.Acid red266)2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1-
2009《标准化工作导则
HG/T3890—2014
第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替HG/T38902006《酸性红P-5BL(C.I.酸性红266)》,与HG/T3890编辑性修改外主要技术变化如下:增加了CASRN(见1,2006年版的1);修改了水分指标(见3.1,2006年版的3.2);增加了有害芳香胺控制项11(见3.1,2006年版的3.2);修改了部分色牢度指标(见3.2,2006年版的3.3);增加和修改了色光和强度的测定方法(见5.2,2006年版的5.2);修改了有关浴比的表述(见5.2.1.1,2006年版的5.2.1)。本标准出中国石油和化学工业联合会提出。本标准出全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归I。2006相比除下载标准就来标准下载网
本标准起草单位:上虞新晟化工工业有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。
本标准主要起草人:昌建君、贾彦勋、王勇、陈建平、李世华。本标准于2006年7月首次发布,本次为第一次修订。I
1范围
酸性红P-5BL200%(C.I.酸性红266)HG/T3890—2014
本标准规定了酸性红P-5BI.200%(C.1.酸性红266)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和些存。本标准适用于酸性红P-5BI200%的产品质量控制。结构式:
CF312N
分子式:CH1oCIF3N3Na(),S
相对分子质量:467.78(按2009年国际相对原子质量)CASRN:57741-47-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件,仪注山期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374
GB/T2378
GB/T2381
GB/T2386
GB/T3671.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
染色测定的一般条件规定
酸性染料
染色色光和强度的测定
染料及染料中间体不溶物质含量的测定水分的测定
染料及染料中间体
GB/T 4841.1
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idtIS0)105-Z07:1995)纺织品
纺织品
色牢度试验
色牢度试验
耐摩擦色牢度(modIS0)105-X12:2001)耐皂洗色牢度(modISO105-C10:2006)纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105-E04:1994)2006
GB/T5713-
GB/T6152
GB/T6678
GB/T6693
GB/T8427
GB19601
GB20814
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
耐水色度(eqvISO105-E01:1994)色牢度试验
纺织品色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度(eqvIS()105-X11:1994)粉尘飞扬性的测定(modISO105-Z05:1996)染料
纺织品
:色牢度试验耐人造光色牢度:氛弧(modISO)105-B02:1994)染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T24101
3要求
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定3.1酸性红P-5BL200%的质量要求应符合表1的规定。一
HG/T3890—2014
染色深度
强度(为标准品的)/分
色光(与标准品相比)
水分质量分数/%
水不溶物质量分数/%
溶解度(90℃)/(g/L)
防尘性/级
有害芳香胺
重金属元素
表1酸性红P-5BL200%的质量要求指
暗红色均匀粉末或颗粒
近似~微
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求
酸性红P-5BL200%在锦纶织物上的色牢度按5.9测定,应不低于表2的规定。表2
耐光(氙弧)
耐皂洗
酸性红P-5BL200%在锦纶织物上的色牢度耐
注:0.9%(owf)相当于1/1染色标准深度4采样
试验方法
耐摩擦
耐热压
180℃
(4h后)
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T66782003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验,另一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1锦纶染色法(仲裁检验方法)5.2.1.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2378--2003中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g锦纶织物,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中按表3的规定配制染浴。2
染浴组分
0.5g/1.标样溶液
0.5g/L试样溶液
50g/L乙酸铵溶液
蒸馏水
5.2.1.3染色操作
染浴的配制
染样编号和染浴中各组分的体积2
HG/T3890—2014
单位为宅升
按GB/T2378
32003中6.2.4的规定进行,案温人染,控制升温速度0.7℃/min,在70℃~75℃下续染30min。
5.2.2羊毛染色法
5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T2378-2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行,但乙酸用量为5%(owl)。染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g单毛凡力丁或毛线,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中按表4的规定配制染浴,表4染浴的配制
染浴组分
0.5g/1.标样溶液
0.5g/L.试样溶液
100g/l.尤水硫酸钠溶液
100g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积3
单位为毫升
按GB/T23782003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行,室温人染,控制升温速度0.7℃min,在70℃~75℃下续染30min。5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386·2006中3.2烘1法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381·-2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1
11996的规定进行,溶解温度为90℃士2℃。5.6防尘性的测定
按GB/T66932009中有关测法的规定进行。HG/T3890—2014
5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1--2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008的有关规定进行。5.9.3耐皂洗色牢度的测定
耐皂洗色牢度按GB/T3921
方法B2)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922
5.9.5耐水色牢度的测定
2008的规定进行。试验条件采用GB/T39212008表2中的试验1995的有关规定进行。
耐水色牢度按GB/T5713
31997的有关规定进行。
5.9.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152
5.9.7耐光色牢度的测定
1997的有关规定进行,于180℃十压(4h后评定)。耐光色牢度按GB/T84272
2008的有关规是进行。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项均为型式检验项Ⅱ。其中本标准表1中(1)~(7)项为出厂检验项日,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
新产品最初定型时;
产品异地生产时;
生产配方、工艺及原材料有较大改变时;停产3个月后恢复生产时;
客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性红P-5BL200%应由生产厂的质量检验部门检验,合格后附合格证明方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性红P-5BL200%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志
酸性红P-5BL200%的每个包装容器.上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有:a)产品名称;
b)生产厂名称、地址;
c)生期;
d)净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产目期、合格证明、执行标准编号、批号3包装
HG/T3890—2014
酸性红P-5BIL200%装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg。其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。5购存
酸性红P-5BI.200%应贮存于阴凉、下燥、通风处,防止受潮、受热,5
中华人民共和国
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