【其他行业标准】 铝用炭素材料检测方法 第27部分：预焙阳极断裂能量的测定

ICS 71.100.10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T63.27—2015/IS011706:2012铝用炭素材料检测方法
第27部分：预焙阳极断裂能量的测定Carbonaceous materials used in the production of aluminium-Part 27 : Determination of the fracture energy for prebaked anodes(ISO l1l706:20l2,Carbonaceous materials for the production of aluminium-Prebaked anodesDetermination of the fracture energy,IDT)2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-10-01实施
YS/T63《铝用炭素材料检测方法》共分以下27个部分：YS/T63.27—2015/ISO11706:2012第1部分：阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坏试样表观密度的测定：第2部分：阴极炭块和预焙阳极室温电阻率的测定；第3部分：热导率的测定比较法；第4部分：热膨胀系数的测定；
第5部分：有压下底部炭块钠膨胀率的测定；第6部分：开气孔率的测定液体静力学法；第7部分：表观密度的测定尺寸法；第8部分：二甲苯中密度的测定比重瓶法；第9部分：真密度的测定氨比重计法；第10部分：空气渗透率的测定；第11部分：空气反应性的测定质量损失法；第12部分：预焙阳极CO，反应性的测定质量损失法；
第13部分：杨氏模量的测定静测法；第14部分：抗折强度的测定
第15部分：耐压强度的测定；
三点法；
第16部分：微量元素的测定
X射线荧光光谱分析方法；
第17部分：挥发分的测定；
第18部分：水分含量的测定；
第19部分：灰分含量的测定；
第20部分：硫分的测定；
第21部分：阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定：第22部分：焙烧程度的测定等效温度法；一第23部分：预焙阳极空气反应性的测定热重法：第24部分：预焙阳极二氧化碳反应性的测定热重法；第25部分：无压下底部炭块钠膨胀率的测定；第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定；第27部分：预焙阳极断裂能量的测定。本部分为第27部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分使用翻译法等同采用ISO11706：2012《铝用炭素材料斗预焙阳极断裂能量的测定》。本部分等同采用ISO11706：2012时，删除了其前言，与本部分中规范性用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：铝用炭素材料取样方法第3部分：预焙阳极（ISO8007-2：1999，GB/T26297.3—2010
YS/T63.7—2006
铝用炭素材料检测方法
第7部分：表观密度的测定
尺寸法
YS/T63.27—2015/IS011706:2012(ISO12985-1:2000,MOD)；
YS/T63.14—2006
铝用炭素材料检测方法
ISO12986-1:2000，MOD)。
第14部分：抗折强度的测定
三点法
本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草本部分主要起草人：张树朝、李波、仓向辉、李荣柱、李建平、刘杨军I
1范围
YS/T63.27—2015/IS011706：2012铝用炭素材料检测方法
第27部分：预焙阳极断裂能量的测定YS/T63的本部分规定了一种在室温下测定断裂能量的方法，断裂能量的大小与电解槽中预焙阳极的抗热冲击能力相关。
本部分适用于预焙阳极断裂能量的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。ISO8007-2铝用炭素材料取样方案和从单块上取样第2部分：预焙阳极ISO12985-1铝用炭素材料
预焙阳极和阴极炭块第1部分：尺寸法测定表观密度ISO12986-14
铝用炭素材料预焙阳极和阴极炭块第1部分：三点法测定抗折强度3原理
在材料试验机中通过积分力-位移信号来测定使有切口的柱体试样断裂所需的能量。试样的切口可以减少储存在试样中的弹性能量，并因此确保可控和平滑的裂缝传播。采用与三点法测定抗折强度所需要的相同的装置和测试设备，参见ISO12986-1。此外还应有测量垂直位移用的长度测量装置、数据采集系统和能够对力-位移曲线进行积分的软件。
4设备
可调的液压来控制加载速率。最大加载量应在1kN以上，加载传感器精度优于5N。符合ISO12986-1中三点法装置。位移测量装置应当覆盖10mm的范围，精度优于5μm。刻槽试样装载台和记录信号的装置如图1所示。典型预焙阳极的最大加载量位于500N～1000N之间，相对应的位移量随着载荷增加和样品断裂能量的不同，基本上处在0.5mm～1mm之间。全球范围内预焙阳极断裂能量的典型值约为200 J/m2。
YS/T63.27—2015/IS011706:2012说明：
压头（$5mm～$10mm）；
5取样
支撑头（5mm~$10mm）；
试样（s50mm，长度130mm60°角切口的2mm狭槽）；数值为100mm；
加在底台上的力；
位移传感器。
图1三点法测试装置
取样程序和钻样位置应当由供需双方依据ISO8007-2进行协商确定。6试样制备
钻样和切块
仅使用圆形截面的柱体试样。试样直径应为50mm士1mm，长度至少130mm。钻样采用的设备和装置应保证在长度范围内直径一致用锯样设备进行切块，试样两端必须平行。6.2开槽
应当制做一个60°角切口的横截面。切口狭槽宽为2mm。2
用带有厚度2mm、直径250mm锯片的锯，可简便地制作狭槽。将试样固定在锯样台的支架上，对样品定位。锯完第一个槽达到柱体严格的最高位置后，固定在锯样台上的试样随支架装置转动180°，就可以制作第二个狭槽。6.3干燥
清洁试样，在120℃下干燥，然后冷却至室温。1
测定步骤
用游标卡尺按照ISO12985-1测量试样的直径。2
切口端与底部支撑台对齐，将试样安放在测试台上。YS/T63.27—2015/ISO11706:2012平稳均匀地施加载荷，控制速率使得试样在5s10s内完全破坏。连续记录加在测试台上的力和产生的位移量。
8计算结果的表示
通过对力-位移信号进行积分（见图2），根据下面原理和式（1）计算断裂能量（以/m2表示）：零位移工。表示接收到第一个明显的加载信号时试验台的位置；位移t表示载荷降低时仍能接收到明显的正值时试验台所处的位置断裂能量FE可由式（1)积分计算得出：f
式中：
施加的力，单位为牛顿（N)；
产生的位移，单位为米（m）；
S—断裂处的面积，对60°角，S=0.478h2。h为试样直径，单位为米（m）。结果修约至整数，单位为焦耳每平方米（J/m2）。HIN
9精密度
图2力-位移曲线的积分
由于是破坏性试验，所以无法给出方法的重复性x/m
.（1）
给定了试样总数（最少30块试样）的情况下，再现性为20J/m2（数据来自1997年瑞士炭素技术研究所做的预焙阳极不分先后次序的循环试验结果，也就是俗称的RoundRobin试验）。10
检测报告
检测报告应包含下列信息：
a）本部分编号；
b）取样时试样的类型、位置和方向；c）
试样的标记；
d）单个试样的断裂能量；
测定试样的数量、平均值和总体的标准偏差；e)bzxZ.net
允许的与本部分有偏离的例外情况；取样和检测日期。
YS/T63.27-2015
中华人民共和国有色金属
行业标准
铝用炭素材料检测方法
第27部分：预焙阳极断裂能量的测定YS/T63.27—2015/ISO11706:2012*
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010-68522006
2015年12月第一版
书号：155066·2-29196
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侵权必究
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