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- FZ/T 95005-2019不锈钢导辊式平洗槽
标准号:
FZ/T 95005-2019
标准名称:
不锈钢导辊式平洗槽
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Stainless steel guide roller flat washing tank标准状态:
现行-
发布日期:
2019-12-24 -
实施日期:
2020-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.50印染和整理机械设备中标分类号:
纺织>>纺织机械与器具>>W95染整机械与器具
替代情况:
替代FZ/T 95005-1994
起草人:
李立平、周敏勇、陈进展、陈红军、王志辉、唐接莲、卞玉明、柳立华起草单位:
国家纺织机械质量监督检验中心、江苏建业机械制造有限公司、福建佶龙机械科技股份有限公司、广东三技克朗茨机械科技有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、江苏红旗印染机械有限公司、江苏新联印染机械有限公司归口单位:
全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1)提出单位:
中国纺织工业联合会发布部门:
中华人民共和国工业和信息化部主管部门:
全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1)相关标签:
不锈钢

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标准简介:
本标准规定了不锈钢导辊式平洗槽的分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物和纱线、纤维在染整工艺中用于洗涤的不锈钢导辊式平洗槽。

部分标准内容:
ICS59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95005—2019
代替FZ/T95005—1994
不锈钢导辑式平洗槽
Stainless steel guide roller flat washing tank2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。FZ/T95005—2019
本标准代替FZ/T95005—1994《不锈钢导辑辊式平洗槽》,与FZ/T95005—1994相比主要技术变化如下:
修改了范围(见第1章,1994年版的第1章);修改了规范性引用文件(见第2章,1994年版的第2章);增加了分类(见3.1);
修改了参数(见3.2,1994年版的表1);一删除了不锈钢导布辊的相关要求(见1994年版的4.1、4.2、4.3);一增加了不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定的要求(见4.1);一增加了不锈钢导布辊应转动灵活,织物不跑偏的要求(见4.2);修改了相邻导布辊之间的平行度的要求(见4.4,1994年版的4.7);增加了导布辊机械密封部位平均泄漏量的要求(见4.5);一修改了槽体采用材料的要求(见4.6,1994年版的4.4);增加了带盖平洗槽的箱盖的要求(见4.8);一增加了温度控制精度和试验方法的要求(见4.9、5.1.6);一增加了全机采取安全防护措施的要求(见4.10);一增加了产品涂装的要求(见4.11)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位:国家纺织机械质量监督检验中心、江苏建业机械制造有限公司、福建估龙机械科技股份有限公司、广东三技克朗茨机械科技有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、江苏红旗印染机械有限公司、江苏新联印染机械有限公司。本标准主要起草人:李立平、周敏勇、陈进展、陈红军、王志辉、唐接莲、下玉明、柳立华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FZ/T95005--1994。
1范围
不锈钢导辊式平洗槽
FZ/T95005—2019
本标准规定了不锈钢导辊式平洗槽的分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物和纱线、纤维在染整工艺中用于洗涤的不锈钢导辊式平洗槽。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T17780.7纺织机械安全要求
第7部分:染整机械
GB/T22801纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1bzxz.net
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
FZ/T90089.2
3分类及参数
3.1分类:
a)按穿布方式分为:
一竖穿布式;
横穿布式。
b)按洗涤方式分为:
—逆流式;
—非逆流式;
—冲洗式;
一震荡式。
c)按结构形式分为:
—散口式;
一带盖式。
2参数:见表1。
FZ/T95005—2019
公称宽度/mm
穿布长度/m
工作温度/℃
导布辊直径/mm
1100*、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400、360010~20
≤98(标准大气压)
100、125、150、180、200、215注:上标带*数值尽量避免采用。4要求
4.1不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定。不锈钢导布辊应转动灵活,织物不跑偏。4.2
箱内导布辊表面水平度应不大于0.20/1000。箱内相邻导布辊之间的平行度应不大于0.30/1000。4.5
导布辊机械密封部位平均泄漏量应不大于3.0mL/h。4.6
槽体采用冷轧不锈钢板,其性能应符合GB/T3280的规定。槽体各处焊缝应光滑平整,槽体应不渗漏。4.8
带盖平洗槽的箱盖应开启灵活,操作方便。4.9
温度控制精度士2℃。温度显示应准确,控制应可靠。全机应按GB/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志。产品涂装应符合FZ/T90074的规定。4.11
5试验方法
检验方法
导布辊(4.1),按GB/T22801的规定检测。导布辊表面水平度(4.3),用水平仪置于导布辊表面进行检测。相邻导布辊之间的平行度(4.4),用钢卷尺围绕两导布辊外圆一周,取其差值的二分之一。导布辊机械密封部位平均泄漏量(4.5),用量杯检测。槽体的冷轧不锈钢板(4.6),查验质保证书,仲裁时按GB/T3280的规定检测。温度控制精度(4.9),检查设定温度与仪表显示温度的差值。其余项目,感官检测。
空车运转试验
试验条件:
与联合机随同进行;
试验时间:2h;
试验速度:按联合机设计速度的80%。c)
检验项目:4.1、4.3、4.4、4.6、4.8、4.10、4.11。地点
3工作负荷试验
5.3.1试验条件:
a)与联合机随同进行;
空车运转试验符合要求后再进行工作负荷试验;c)
试验速度:按工艺速度;
d)试验时间:连续运转72h。
5.3.2检验项目:4.2、4.5、4.7、4.9。6检验规则
型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时进行型式检验:a)产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b)
新产品鉴定或老产品转厂定型生产时;c)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)
产品停产两年以上恢复生产时;e
第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目:第4章。
出厂检验
6.2.1制造厂在每批产品中抽出一台进行全装。6.2.2检验项目:4.3、4.4、4.8、4.10、4.11。6.2.3产品均应经制造方检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂。6.3判定规则
全部项目检验合格,判该产品符合标准要求。6.4其他
FZ/T95005—2019
产品出厂1年内,用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本标准时,由制造方负责会同使用方共同处理。
7标志
7.1包装箱上的储运图示标记,按GB/T191的规定,7.2产品铭牌,按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.3产品安全标志,按GB2894的规定。8包装、运输和贮存
8.1产品的包装,按FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。地点
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95005—2019
代替FZ/T95005—1994
不锈钢导辑式平洗槽
Stainless steel guide roller flat washing tank2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。FZ/T95005—2019
本标准代替FZ/T95005—1994《不锈钢导辑辊式平洗槽》,与FZ/T95005—1994相比主要技术变化如下:
修改了范围(见第1章,1994年版的第1章);修改了规范性引用文件(见第2章,1994年版的第2章);增加了分类(见3.1);
修改了参数(见3.2,1994年版的表1);一删除了不锈钢导布辊的相关要求(见1994年版的4.1、4.2、4.3);一增加了不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定的要求(见4.1);一增加了不锈钢导布辊应转动灵活,织物不跑偏的要求(见4.2);修改了相邻导布辊之间的平行度的要求(见4.4,1994年版的4.7);增加了导布辊机械密封部位平均泄漏量的要求(见4.5);一修改了槽体采用材料的要求(见4.6,1994年版的4.4);增加了带盖平洗槽的箱盖的要求(见4.8);一增加了温度控制精度和试验方法的要求(见4.9、5.1.6);一增加了全机采取安全防护措施的要求(见4.10);一增加了产品涂装的要求(见4.11)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位:国家纺织机械质量监督检验中心、江苏建业机械制造有限公司、福建估龙机械科技股份有限公司、广东三技克朗茨机械科技有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、江苏红旗印染机械有限公司、江苏新联印染机械有限公司。本标准主要起草人:李立平、周敏勇、陈进展、陈红军、王志辉、唐接莲、下玉明、柳立华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FZ/T95005--1994。
1范围
不锈钢导辊式平洗槽
FZ/T95005—2019
本标准规定了不锈钢导辊式平洗槽的分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物和纱线、纤维在染整工艺中用于洗涤的不锈钢导辊式平洗槽。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T17780.7纺织机械安全要求
第7部分:染整机械
GB/T22801纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1bzxz.net
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
FZ/T90089.2
3分类及参数
3.1分类:
a)按穿布方式分为:
一竖穿布式;
横穿布式。
b)按洗涤方式分为:
—逆流式;
—非逆流式;
—冲洗式;
一震荡式。
c)按结构形式分为:
—散口式;
一带盖式。
2参数:见表1。
FZ/T95005—2019
公称宽度/mm
穿布长度/m
工作温度/℃
导布辊直径/mm
1100*、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400、360010~20
≤98(标准大气压)
100、125、150、180、200、215注:上标带*数值尽量避免采用。4要求
4.1不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定。不锈钢导布辊应转动灵活,织物不跑偏。4.2
箱内导布辊表面水平度应不大于0.20/1000。箱内相邻导布辊之间的平行度应不大于0.30/1000。4.5
导布辊机械密封部位平均泄漏量应不大于3.0mL/h。4.6
槽体采用冷轧不锈钢板,其性能应符合GB/T3280的规定。槽体各处焊缝应光滑平整,槽体应不渗漏。4.8
带盖平洗槽的箱盖应开启灵活,操作方便。4.9
温度控制精度士2℃。温度显示应准确,控制应可靠。全机应按GB/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志。产品涂装应符合FZ/T90074的规定。4.11
5试验方法
检验方法
导布辊(4.1),按GB/T22801的规定检测。导布辊表面水平度(4.3),用水平仪置于导布辊表面进行检测。相邻导布辊之间的平行度(4.4),用钢卷尺围绕两导布辊外圆一周,取其差值的二分之一。导布辊机械密封部位平均泄漏量(4.5),用量杯检测。槽体的冷轧不锈钢板(4.6),查验质保证书,仲裁时按GB/T3280的规定检测。温度控制精度(4.9),检查设定温度与仪表显示温度的差值。其余项目,感官检测。
空车运转试验
试验条件:
与联合机随同进行;
试验时间:2h;
试验速度:按联合机设计速度的80%。c)
检验项目:4.1、4.3、4.4、4.6、4.8、4.10、4.11。地点
3工作负荷试验
5.3.1试验条件:
a)与联合机随同进行;
空车运转试验符合要求后再进行工作负荷试验;c)
试验速度:按工艺速度;
d)试验时间:连续运转72h。
5.3.2检验项目:4.2、4.5、4.7、4.9。6检验规则
型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时进行型式检验:a)产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b)
新产品鉴定或老产品转厂定型生产时;c)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)
产品停产两年以上恢复生产时;e
第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目:第4章。
出厂检验
6.2.1制造厂在每批产品中抽出一台进行全装。6.2.2检验项目:4.3、4.4、4.8、4.10、4.11。6.2.3产品均应经制造方检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂。6.3判定规则
全部项目检验合格,判该产品符合标准要求。6.4其他
FZ/T95005—2019
产品出厂1年内,用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本标准时,由制造方负责会同使用方共同处理。
7标志
7.1包装箱上的储运图示标记,按GB/T191的规定,7.2产品铭牌,按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.3产品安全标志,按GB2894的规定。8包装、运输和贮存
8.1产品的包装,按FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。地点
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