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【其他行业标准】 服装衬布水洗尺寸变化试验方法

本网站 发布时间: 2025-09-29 18:32:45

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 60047-2022

  • 标准名称:

    服装衬布水洗尺寸变化试验方法

  • 标准类别:

    其他行业标准

  • 英文名称:

    Testing method for dimensional change of garment interlinings after washing
  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2022-04-08
  • 实施日期:

    2022-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip

标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.01纺织产品综合
  • 中标分类号:

    纺织>>棉纺织>>W10棉纺织综合

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    12页
  • 标准价格:

    20.0

其他信息

  • 起草人:

    吴进、戴建、顾晓燕、曹平、盛秋辉、王爱琴、李孟、陈宇、左舒文、李桂梅、张宝庆
  • 起草单位:

    如皋市五山漂染有限责任公司、维柏思特衬布(南通)有限公司、南通海汇科技发展有限公司、晟合新材料科技(嘉兴)股份有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、上海天强纺织有限公司、浙江澳宇新材料科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会
  • 归口单位:

    全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)
  • 提出单位:

    中国纺织工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国工业和信息化部
  • 主管部门:

    全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC 209/SC 10)
  • 相关标签:

    服装 衬布 水洗 尺寸 变化 试验 方法
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标准简介:

本文件规定了服装衬布经水洗后尺寸变化的试验方法。 本文件适用于机织物、针织物、非织造布为基布的服装衬布。


标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS59.080.01
CCSW10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T60047-2022
服装衬布水洗尺寸变化试验方法Testing method for dimensional change of garment interlinings after washing2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出版社
2022-10-01实施
FZ/T60047—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位:如皋市五山漂染有限责任公司、维柏思特衬布(南通)有限公司、南通海汇科技发展有限公司、晟合新材料科技(嘉兴)股份有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、上海天强纺织有限公司、浙江澳宇新材料科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会,本文件主要起草人:吴进、戴建、顾晓燕、曹平、盛秋辉、王爱琴、李孟、陈宇、左舒文、李桂梅、张宝庆。1范围
服装衬布水洗尺寸变化试验方法本文件规定了服装衬布经水洗后尺寸变化的试验方法。本文件适用于机织物、针织物、非织造布为基布的服装衬布。2规范性引用文件
FZ/T60047—2022
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6529
GB/T8170
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求5粘合衬组合试样制作方法
FZ/T01076
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4原理
服装衬布经规定的处理程序水洗、干燥后,测试水洗尺寸变化的程度。5
设备和用具
洗衣机:技术参数符合GB/T8629一2017A型标准洗衣机的规定。5.1
标准洗涤剂:符合GB/T8629一2017标准洗涤剂3执行。5.3
标准面料:符合FZ/T01076的规定。5.4
陪洗物:符合GB/T8629的规定。5.5
合适的标记打印装置。
钢尺:符合GB/T19022,其长度大于试样尺寸,分度值为0.5mm。6试样准备
6.1非织造类衬布
6.1.1按FZ/T01076的规定,剪取衬布试样2块,尺寸为500mm×500mm;剪取标准面料4块,尺寸略大于试样。
FZ/T60047—2022
6.1.2将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h及以上,用合适的标记打印装置在衬布试样一面,沿纵、横向各打3对450mm间距的标记,各组标记须离试样布边25mm左右,同向各组标记间隔约200mm士10mm,见示意图1。6.1.3将两块标准面料覆盖在衬布的两面,四周用包缝机将两层标准面料缝合,共制成试验用试样2块,即可供试验应用。
6.2机织类衬布
6.2.1按FZ/T01076的规定,剪取衬布2块,尺寸为500mm×500mm。6.2.2将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h及以上,用合适的标记打印装置在衬布一面,沿经纬向各打3对450mm间距的标记,各组标记须离试样布边25mm左右,同向各组标记间隔约200mm士10mm,见示意图1。共制成试验用试样2块,即可供试验应用。注:40g/m2及以下的机织类衬布按6.1执行。单位为毫米
图1机织类衬布同向各组标记间隔示意图6.3针织类衬布Www.bzxZ.net
6.3.1按FZ/T01076的规定,剪取全幅衬布2块(每块长度为70cm),将衬布对折成1/2幅宽并缝合成筒状,将筒状试样的上端缝合,下端锁边,并在上端的两侧剪开5cm穿杆口(试样洗后穿在直径为2cm~3cm的圆形直杆上晾干)。6.3.2将试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h及以上,用合适的标记打印装置在衬布-面,沿纵、横向各打3对450mm间距的标记,各组标记须离试样布边50mm左右,同向各组标记间隔约225mm士10mm,见示意图2。共制成试验用试样2块,即可供试验应用。注:40g/m2及以下的针织类村布按6.1执行。2
7操作程序
穿杆口
图2针织类衬布同向各组标记间隔示意图FZ/T60047—2022
单位为毫米
7.1非织造衬布试验用试样按GB/T8629一2017中4H程序洗涤一次;机织类衬布试验用试样中,衬衣衬按GB/T8629—2017中6N程序洗涤1次,外衣衬按GB/T86292017中4N程序洗涤1次;针织类衬布试验用试样按GB/T8629—2017中4N程序洗涤1次。注:特殊产品按贸易要求执行。7.2将试验用试样装人洗衣机,根据GB/T8629一2017规定,放人足够质量的增重陪试织物与洗涤剂,按7.1规定程序,开始洗涤。7.3洗涤程序结束之后,取出试样,用手摊平,干燥方式采用GB/T8629一2017程序A(悬挂晾干)或程序F(翻转干燥),有争议时,采用GB/T8629一2017程序A(悬挂晾干)。7.4将洗涤干燥后试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。注:包覆后试样需拆除缝线和标准面料后,进行调湿平衡。7.5测量经(纵)向、纬(横)向每个方向上3组数据,精确至0.5mm,分别取平均值(l),单位为毫米,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。8结果计算
经(纵)、(横)向水洗尺寸变化率分别按式(1)计算,计算结果取2块试样的平均值,按GB/T8170修约至小数点后一位。以负号(一)表示尺寸减少(收缩),以正号(十)表示尺寸增大(伸长)。-l。
式中:
C—经(纵)、纬(横)向水洗尺寸变化率,%;x100
l1一试验后基准标记线之间的平均尺寸,单位为毫米(mm);to
一试验前基准标记线之间的平均尺寸,单位为毫米(mm)。9试验报告
试验报告应包括以下内容:
.(1)
FZ/T60047—2022
试验所依据文件的编号(即FZ/T60047—2022);试样的详细描述,如品种规格、批号、生产日期等;试验相关参数,如洗涤程序、温度、干燥方式等;水洗尺寸变化率;
任何偏离本文件的细节及试验中的异常现象;试验日期与试验者等。
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FZ/T 60047-2022服装衬布水洗尺寸变化试验方法
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