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- FZ/T 60034-2021粘合衬掉粉试验方法
标准号:
FZ/T 60034-2021
标准名称:
粘合衬掉粉试验方法
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Testing method for flaking powder from adhesive-bonded interlinings标准状态:
现行-
发布日期:
2021-04-19 -
实施日期:
2021-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
替代情况:
替代FZ/T 60034-2012

部分标准内容:
ICS_59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 60034—2021
代替FZ/T60034—2012
粘合衬掉粉试验方法
Testing method for flaking powder from adhesive-bonded interlinings2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
FZ/T60034—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替FZ/T60034一2012《粘合衬掉粉试验方法》,与FZ/T60034一2012相比,主要技术变化如下:
——调整了范围及原理;
一增加了机械振动的试验方法(见6.1)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位:维柏思特衬布(南通)有限公司、南通江淮衬布有限公司、晟合新材料科技(嘉善)有限公司、南通海汇科技发展有限公司、上海天强纺织有限公司、上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、长兴县志纬服装辅料有限公司、江苏欣捷衬布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海纺织集团检测标准南通有限公司。本文件主要起草人:沈荣、顾晓燕、刘峰、罗明、曹平、李孟、王小忠、章华、费春、左舒文、李桂梅、吉爱萍。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:-FZ/T60034—2012。
1范围wwW.bzxz.Net
粘合衬掉粉试验方法
本文件规定了粘合衬掉粉的试验方法A-机械振动法、方法B-人工抖动法。FZ/T60034—2021
本文件适用于机织物、针织物和非织造布等为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4666
GB/T6529
GB/T8170
3术语和定义
纺织品织物长度和幅宽的测定
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定下列术语和定义适用于本文件。3.1
flakingpowder
没有与基布发生有效粘接的,在一定外力下掉落的胶粉4原理
在规定的条件下,通过机械振动法或人工抖动法,使没有与基布发生有效粘接的胶粉掉落,计算掉粉量以及判断粘合衬掉粉状况。5设备和用具
5.1掉粉检测仪:可夹持样品尺寸160cmx50cm,,上下振幅20cm,振动频率60次/min。5.2天平:分度值为0.0002g。
5.3深色绝缘纸或深色玻璃:长2m,宽1.8m。5.4高度尺:准确度为0.5mm,量程不小于30cm。5.5直尺:准确度为0.5mm,量程≥100cm。5.6工作台:表面光滑平整,其长度与宽度应大于深色绝缘纸或深色玻璃。5.7裁剪刀。
5.8小毛刷。
FZ/T 60034—2021
6试验方法
6.1方法A-机械振动法
6.1.1试样准备
6.1.1.1粘合衬应从布边10cm,距布端1m以上取样,在同一卷的不同位置,剪取整幅粘合衬5块(长度50cm以上),粘合衬上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不匀等影响试验结果的疵点存在。6.1.1.2试样处理:将5块粘合衬全幅制备长度为50cm试样。同时,除去试样上的花线浮毛、浮绒。6.1.1.3将剪取的试样在GB/T6529规定的预调湿大气中调湿4h。6.1.1.4按GB/T4666测定预调湿后试样的长度、宽度,精确到0.001m。6.1.2操作程序
6.1.2.1松开夹持装置固定仪,二位操作员将准备好的试样涂层面朝下,各抓住试样的二个角,导入夹持装置,保持布面平整、无张力,拧紧夹持装置。6.1.2.2选择掉粉检测仪参数(上下振幅20cm、振动频率60次/min、抖动10次),启动开关,完成抖动后,关闭开关。
6.1.2.35块试样分5次操作,试验结束,关闭电源,6.1.2.4用小毛刷把5块试样抖落下来的胶粉收集在盒里,去除非胶粉杂物(如:绒毛等)。6.1.2.5将收集起来的胶粉用天平称量、记录。6.2方法B-人工抖动法
6.2.1试样准备
6.2.1.1粘合衬应从布边10cm,距布端1m以上取样,在同一卷的不同位置,剪取整幅粘合衬5块(每块1m以上),粘合衬上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不匀等影响试验结果的疵点存在。6.2.1.2试样处理:当裁剪后的粘合衬幅宽1m及以上,将5块粘合衬制备1mx1m试样;当裁剪后的粘合衬幅宽1m以下,将5块粘合衬全幅制备长度为1m试样。同时,除去试样上的花线浮毛、浮绒。
6.2.1.3将剪取的试样在GB/T6529规定的预调湿大气中调湿4h。6.2.1.4按GB/T4666测定预调湿后试样的长度、宽度,精确到0.001m。6.2.2操作程序
6.2.2.1二位操作工分别站于工作台两边,将黑色绝缘纸或玻璃铺在工作台上,二把高度尺分别竖着放置于操作员两侧的工作台上。
6.2.2.2将准备好的试样涂层面朝下,两位操作员各抓住试样的二个角,利用二把高度尺测量试样与工作台之间距离。
6.2.2.3操作开始时布面与工作台保持10cm距离,然后,在距离工作台10cm~30cm之间上下(60次/min)抖动10次,5块试样分5次操作。6.2.2.4用小毛刷把5块试样抖落下来的胶粉收集起来,去除非胶粉杂物(如:绒毛等)。6.2.2.5将收集起来的胶粉用天平称量、记录,2
结果计算和评定
60034—2021
结果计算:计算5块试样抖落下来的胶粉总量,试样的掉粉量计算按式(1),计算结果按GB/T81707.1
修约至小数点后三位。
式中:
试样的掉粉量,单位为克每平方米(g/m2);G
5块试样抖落下来的胶粉总量,单位为克(g);一预调湿后试样的长度,单位为米(m);预调湿后试样的宽度,单位为米(m)。 )
结果评定:按表1,试样的掉粉量不大于表中的数值,表明试样不掉粉;试样的掉粉量大于表中的数7.2
值,表明试样掉粉。
表1掉粉量
粘合衬类别
外衣衬
衬衫衬、丝绸衬、裘皮衬
8试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)试验依据本文件的编号(即FZ/T60034—2020);b)试样的详细描述,如品种、规格、批号、生产日期等;试样的掉粉量原始数据,测试方法和其对应的测试结果;c)
d)任何偏离本文件及试验中的异常现象;试验日期与试验者等。
掉粉量/(g/m2)
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 60034—2021
代替FZ/T60034—2012
粘合衬掉粉试验方法
Testing method for flaking powder from adhesive-bonded interlinings2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
FZ/T60034—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替FZ/T60034一2012《粘合衬掉粉试验方法》,与FZ/T60034一2012相比,主要技术变化如下:
——调整了范围及原理;
一增加了机械振动的试验方法(见6.1)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位:维柏思特衬布(南通)有限公司、南通江淮衬布有限公司、晟合新材料科技(嘉善)有限公司、南通海汇科技发展有限公司、上海天强纺织有限公司、上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、长兴县志纬服装辅料有限公司、江苏欣捷衬布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海纺织集团检测标准南通有限公司。本文件主要起草人:沈荣、顾晓燕、刘峰、罗明、曹平、李孟、王小忠、章华、费春、左舒文、李桂梅、吉爱萍。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:-FZ/T60034—2012。
1范围wwW.bzxz.Net
粘合衬掉粉试验方法
本文件规定了粘合衬掉粉的试验方法A-机械振动法、方法B-人工抖动法。FZ/T60034—2021
本文件适用于机织物、针织物和非织造布等为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4666
GB/T6529
GB/T8170
3术语和定义
纺织品织物长度和幅宽的测定
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定下列术语和定义适用于本文件。3.1
flakingpowder
没有与基布发生有效粘接的,在一定外力下掉落的胶粉4原理
在规定的条件下,通过机械振动法或人工抖动法,使没有与基布发生有效粘接的胶粉掉落,计算掉粉量以及判断粘合衬掉粉状况。5设备和用具
5.1掉粉检测仪:可夹持样品尺寸160cmx50cm,,上下振幅20cm,振动频率60次/min。5.2天平:分度值为0.0002g。
5.3深色绝缘纸或深色玻璃:长2m,宽1.8m。5.4高度尺:准确度为0.5mm,量程不小于30cm。5.5直尺:准确度为0.5mm,量程≥100cm。5.6工作台:表面光滑平整,其长度与宽度应大于深色绝缘纸或深色玻璃。5.7裁剪刀。
5.8小毛刷。
FZ/T 60034—2021
6试验方法
6.1方法A-机械振动法
6.1.1试样准备
6.1.1.1粘合衬应从布边10cm,距布端1m以上取样,在同一卷的不同位置,剪取整幅粘合衬5块(长度50cm以上),粘合衬上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不匀等影响试验结果的疵点存在。6.1.1.2试样处理:将5块粘合衬全幅制备长度为50cm试样。同时,除去试样上的花线浮毛、浮绒。6.1.1.3将剪取的试样在GB/T6529规定的预调湿大气中调湿4h。6.1.1.4按GB/T4666测定预调湿后试样的长度、宽度,精确到0.001m。6.1.2操作程序
6.1.2.1松开夹持装置固定仪,二位操作员将准备好的试样涂层面朝下,各抓住试样的二个角,导入夹持装置,保持布面平整、无张力,拧紧夹持装置。6.1.2.2选择掉粉检测仪参数(上下振幅20cm、振动频率60次/min、抖动10次),启动开关,完成抖动后,关闭开关。
6.1.2.35块试样分5次操作,试验结束,关闭电源,6.1.2.4用小毛刷把5块试样抖落下来的胶粉收集在盒里,去除非胶粉杂物(如:绒毛等)。6.1.2.5将收集起来的胶粉用天平称量、记录。6.2方法B-人工抖动法
6.2.1试样准备
6.2.1.1粘合衬应从布边10cm,距布端1m以上取样,在同一卷的不同位置,剪取整幅粘合衬5块(每块1m以上),粘合衬上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不匀等影响试验结果的疵点存在。6.2.1.2试样处理:当裁剪后的粘合衬幅宽1m及以上,将5块粘合衬制备1mx1m试样;当裁剪后的粘合衬幅宽1m以下,将5块粘合衬全幅制备长度为1m试样。同时,除去试样上的花线浮毛、浮绒。
6.2.1.3将剪取的试样在GB/T6529规定的预调湿大气中调湿4h。6.2.1.4按GB/T4666测定预调湿后试样的长度、宽度,精确到0.001m。6.2.2操作程序
6.2.2.1二位操作工分别站于工作台两边,将黑色绝缘纸或玻璃铺在工作台上,二把高度尺分别竖着放置于操作员两侧的工作台上。
6.2.2.2将准备好的试样涂层面朝下,两位操作员各抓住试样的二个角,利用二把高度尺测量试样与工作台之间距离。
6.2.2.3操作开始时布面与工作台保持10cm距离,然后,在距离工作台10cm~30cm之间上下(60次/min)抖动10次,5块试样分5次操作。6.2.2.4用小毛刷把5块试样抖落下来的胶粉收集起来,去除非胶粉杂物(如:绒毛等)。6.2.2.5将收集起来的胶粉用天平称量、记录,2
结果计算和评定
60034—2021
结果计算:计算5块试样抖落下来的胶粉总量,试样的掉粉量计算按式(1),计算结果按GB/T81707.1
修约至小数点后三位。
式中:
试样的掉粉量,单位为克每平方米(g/m2);G
5块试样抖落下来的胶粉总量,单位为克(g);一预调湿后试样的长度,单位为米(m);预调湿后试样的宽度,单位为米(m)。 )
结果评定:按表1,试样的掉粉量不大于表中的数值,表明试样不掉粉;试样的掉粉量大于表中的数7.2
值,表明试样掉粉。
表1掉粉量
粘合衬类别
外衣衬
衬衫衬、丝绸衬、裘皮衬
8试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)试验依据本文件的编号(即FZ/T60034—2020);b)试样的详细描述,如品种、规格、批号、生产日期等;试样的掉粉量原始数据,测试方法和其对应的测试结果;c)
d)任何偏离本文件及试验中的异常现象;试验日期与试验者等。
掉粉量/(g/m2)
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