【其他行业标准】 色纺纱线检验规则

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T10021—2013 色纺纱线检验规则 Inspection rules for colour yarn 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。 本标准起草单位：华孚色纺股份有限公司、宁波百隆纺织有限公司、诸城市中纺金维纺织有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：胡英杰、赵黎新、黄林海、孙福纪、叶戳春、王憬义。 1 范围 本标准规定了色纺纱线的验收、检验项目和试验方法、抽样方法、检验评定及复验规则。 本标准适用于贸易双方或受委托的检验机构对纯纺、混纺色纺筒子纱线品质的验收和复验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 GB/T 9996.2—2008 棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法 第2部分：分别评定法 FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 3 验收 3.1 供货方应根据产品检验结果出具产品质量报告单。收货方根据产品标准或协议核对质量报告单，并依据包装标志内容进行验收。 3.2 收货方如因条件限制，收货时不能进行验收，应按供货方产品质量报告单收货。 4 检验项目和试验方法 4.1 检验项目和方法按各产品标准规定执行；有合约或协议的按其执行。 4.2 明显色结检验按附录A执行。 4.3 成包净质量按附录B执行。 4.4 标志和包装检验按FZ/T 10008规定执行，同时供货方应标明产品颜色代号（或色卡号）。 注：色纺纱线编织小样外观检验按双方约定执行，附录C可作为参考。 5 抽样方法 5.1 技术指标检验取样应均匀、随机。批量在2t及以下时筒子纱线至少抽取3包（箱）；2t以上加倍抽取。 5.2 成包净质量：2t以下取2包（箱），2t及以上取总包（箱）数的5%，最多不超过15包（箱）。 5.3 小批量（2包或箱以下）产品另行协议。 6 检验评定 6.1 产品质量等级按产品标准评定，各项指标均合格则该批产品合格，否则不合格。 6.2 经热定捻处理（定捻温度≥40℃）的纱线，其单纱（线）断裂强度按规定指标减少5%验收。 6.3 烧毛纱线线密度偏差率范围可在相应规定基础上放宽0.5评定品等。 6.4 非生产批验收时，线密度变异系数可在标准基础上加大0.4评定品等。 6.5 成包净质量以公定回潮率（或标准回潮率）为准，实际回潮率偏差需折算；不足部分应补足差额。 7 复验 7.1 交接验收有异议时可共同复验或委托仲裁检验，复验仅限一次。 7.2 复验产品须为同一批次、同品种、同等级，且出厂一年内未加工或使用的整包产品。 7.3 复验样品应保留全部原包装；纱线质量复验至少保留10%样品且不少于6包（箱）；成包净质量复验需保留全部样品。 7.4 供货方接到复验通知后应两周内处理，否则承担责任。 7.5 复验费用由责任方承担。 7.6 因收货方运输或保管不当造成质量变化的，不得提出复验或赔偿。 8 其他 8.1 使用过程中发现影响加工质量的疵点，经确认由供货方原因造成的，应予调换或折价补偿。 8.2 供货方应关注纱线质量对后续加工的影响，收货方应及时反馈质量问题。因纱疵导致产品降等的，供货方应承担责任。 8.3 对于特殊质量问题（如错纤维混入等）导致后工序成品大量降等，经确认由供货方造成的，供货方应承担相应责任。