【其他行业标准】 通用型球形补偿器技术条件

ICS77.180
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T029—2010
代替YB/T029—1992
通用型球形补偿器技术条件
Technical specifications of general ball type compensator2010-11-10发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-03-01实施
本标准代替YB/T029—1992《通用型球形补偿器技术条件》。本标准是在YB/T029—1992《通用型球形补偿器技术条件》的基础上修订的。本标准与YB/T029—1992相比，主要变化如下：规范性引用文件做了补充、调整；-标记中增加了“公称压力”参数去掉了DN≤65mm的规格系列；
基本性能拓展为：可灵活绕球轴线任意旋转360，也可垂直轴线摆动士12°；-增加了条款4.2(壳体）、4.3(球体）、4.4（密封圈）等内容；壳体改为结构件，以提高其焊接性及避免铸造缺陷；提供了采用新型材料的可能性；明确了消除应力的方式方法；
球体表面镀层厚度减少至0.015mm~0.03mm；-密封圈改为填充聚四氟乙烯，并规定了公差带、表面粗糙度；增加了试验方法，明确了检验规则；增加了运输、贮存条款。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。YB/T029—2010
本标准由北京中冶设备研究设计总院有限公司、北京市京球节能新技术有限公司负责起草，本标准主要起草人：尹建国、张松林、赵瑞、费颁田、张灿军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB/T.029—1992。1范围
通用型球形补偿器技术条件
YB/T029—2010
本标准规定了通用型球形补偿器（以下简称“球形补偿器”)的结构型式、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于介质工作温度不大于300℃，公称压力不大于1.6MPa，公称直径DN80～DN600，介质为液体、蒸汽、气体的热力管道上用于补偿热力管道热胀冷缩的球形补偿器。本标准不适用于有毒、易燃、易爆及有腐蚀性的介质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢（GB/T700-2006ISO630:1995，NEQ)GB/T985.1一2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（ISO9692-1：2003，MOD)
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（EQVISO2768-2：1989）GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1800.2—2009产品几何技术规范（GPS)第2部分：标准公差等级和孔、轴极限与配合
极限偏差表（ISO286-2：1988，MOD）GB/T12228
通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T13306标牌
YB/T036.21包装
JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰
JB/T4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T5000.3—2007重型机械通用技术条件第3部分焊接件
JB/T5926振动时效效果评定方法JB/T6046碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法JB/T10394.3涂装设备通用技术条件第3部分：涂层3结构型式、产品标记、规格尺寸3.1型式
3.1.1两端带法兰型式的球形补偿器见图1。3.1.2直接焊接型式的球形补偿器见图2。3.2型号标记
3.2.1标记
YB/T029—2010
3.2.2标记示例
结构型式
F一两端带法兰
J一直接焊接型
公称压力
公称直径免费标准下载网bzxz
球形补偿器代号
公称直径为400mm，公称压力为1.6MPa，两端带法兰型式的球形补偿器标注为：QB-400-16-F。壳体；
球体；
密封圈；
一螺母，
弹簧垫圈；
螺栓；
.7——压紧法兰；
8——法兰。
注；壳体法兰与球体法兰尺寸相同。图1两端带法兰型式的球形补偿器3.3规格尺寸
3.3.1公称压力优先选用1.6MPa，标记为：PN16，需方对压力有特殊要求时，可由供需双方另行商定，并在合同中注明。
3.3.2两端带法兰型式的球形补偿器的规格尺寸见表1。3.3.3直接焊接型式的球形补偿器的规格尺寸见表2。2
壳体；
2——球体；
一密封圈：
螺母；
弹簧垫圈；
—螺栓；
-压紧法兰
注：壳体与球体同管道焊接处的直径尺寸相同。图2直接焊接型式的球形补偿器
两端带法兰型式的球形补偿器的规格尺寸栓
200/195
220/215
250/245
285/280
340/335
715/705
数量n
螺纹 Th
M24/M22
M24/M22
M24/M22
M33/M36
YB/T 0292010
单位为毫米
转动力矩值
（常温）
<19000
<23600
<40000
注：系列1/系列2所示数值，系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准互换；系列2尺寸与原机标法兰尺寸互换；新产品设计应优先采用系列1尺寸。3
YB/T029—2010
公称直径
4要求
4.1一般要求
直接焊接型式的球形补偿器的规格尺寸L
单位为毫米
转动力矩值（常温）
<19000
<23600
<40000
4.1.1产品制造应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，如有其他要求，应在订货技术文件中说明。
4.1.2产品应满足基本性能的要求：在规定的工作条件下，可灵活绕球轴线任意旋转360°，也可垂直轴线摆动士12°，不泄漏。
4.1.3对需要进行消除应力处理的焊接件，按JB/T6046或JB/T5926的规定进行，亦可采用自然时效的方式，时间不得少于6个月。
4.1.4连接结构形式及尺寸按JB/T82.1规定，直接焊接型式的球形补偿器，预焊部位应按要求打制好坡口。
4.1.5产品在正常运行条件下使用寿命不低于两年。4.2壳体
4.2.1壳体采用板材、无缝管焊接件或锻压成型，材料性能应符合GB/T699、GB/T700和GB/T1591的要求。供需双方协商亦可采用其他材料。4.2.2锻压件按GB/T12228或JB/T4726执行。4.2.3焊缝坡口的基本型式与尺寸按GB/T985.1执行4.2.4焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用，焊接件技术条件应符合JB/T5000.3一2007的规定，焊缝质量应符合其表10中的Ⅱ级规定。焊缝表面要去毛刺、打光。4.2.5壳体孔与密封圈结合处的尺寸公差带为GB/T·1800.2一2009表6中的H8，表面粗糙度Ra<1.6um，端面对轴心线的垂直度为GB/T1184一1996表B3中的8级。4.3球体
4.3.1球体采用板材、无缝管焊接件，同4.2.1。4.3.2球形体采用锻压成型，同4.2.2。4.3.3焊缝坡口同4.2.3。
4.3.4焊接同4.2.4。
YB/T029—2010
4.3.5球体精车后外表面粗糙度Ra<3.2μm，滚压加工次数不超过2次。滚压后，球体尺寸公差带为GB/T1800.2--2009表22中的h9，表面粗糙度Ra≤0.8um，圆度公差值为GB/T1184—1996表B2中的10级。
4.3.6球体外表面镀铬，镀层厚度0.015mm~0.03mm，镀层应均匀，不得有损伤、脱皮、斑点及变色4.4密封圈
密封圈材质选用填充聚四氟乙烯。外径尺寸公差带为GB/T1800.2一2009中的f7，表面粗糙度Ra<1.6um。供需双方协商亦可采用其他材料。4.5组装
4.5.1组装前所有零件应按经规定程序批准的图样和技术文件进行检验，合格后方可进行组装，组装后外形尺寸应符合图样要求。
4.5.2组装前所有零件应进行清洗。4.5.3组装时应保证场地清洁，不允许沙、土等杂质进入产品密封部位。4.6涂装
表面涂装耐高温漆。表面涂漆后不得有裂纹、剥落、漏涂，不得有明显的流挂现象，应符合JB/T10394.3的有关规定。
5试验方法
5.1转动力矩采用力臂配重法检验。5.2表面粗糙度采用表面粗糙度比较样块，通过视觉和触觉进行比对检验。5.3焊缝的表面质量用目视的方法检验，焊缝内部质量按JB/T5000.3检验。5.4球体表面镀铬的表面质量用目视的方法检验，镀层厚度用镀膜厚度仪检测。5.5球形补偿器表面涂覆质量用目视的方法检验。5.6水压试验
5.6.1水压试验应用洁净水进行，如无特殊规定，水温应在5℃～40℃之间。系统注水时应将空气排尽。
5.6.2用于测量试验介质压力的测量仪表的精度应不低于1.6级，并经校验合格。5.6.3水压基本性能试验，加压至工作压力并稳压，在工作压力下检验其旋转灵活性和摆角范围。5.6.4水压强度试验，升压应缓慢，试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力10min，以压力始终未降并无变形及渗漏现象为合格。
5.6.5水压严密性试验一般在强度试验合格后进行，降低压力至公称压力的1.1倍，保持压力20min，以压力不降、无渗漏为合格。
6检验规则
6.1产品出厂前应经生产厂质量检验部门检验，合格后附合格证方可出厂。6.2几何尺寸、表面粗糙度、焊缝表面质量、球体表面镀铬质量、壳体水压试验、耐高温漆涂装表面质量，逐个检验。
6.3转动力矩、水压基本性能检验，镀层厚度、焊缝内部质量、水压严密性试验采取抽检，抽检量为批量数的20%，每批产品被抽检数不得小于2。6.4原材料复检视具体情况酌定。7标志、包装、运输、贮存
7.1每套产品在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的有关规定，内容包括：5
YB/T029—2010
a）产品名称、型号；
b）主要技术参数(公称直径，工作温度，公称压力，重量)；制造厂名称；
d）出厂日期。
7.2包装应符合YB/T036.21的有关规定。7.3每台产品应附有下列文件，并置于包装箱内适当位置：a）装箱单；
b）产品出厂合格证；
c）产品说明书。
7.4运输、装卸球形补偿器时，应防止碰撞，并应保持球面清洁。7.5产品应贮存在干燥的室内，注意防水、防潮。正常贮存期不超过6个月，需长期贮存的应按说明书要求定期检查。
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
通用型球形补偿器技术条件
YB/T029—2010
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009
北京兴华印刷厂印刷
各地新华书店经销
印张0.75字数18千字
开本880×12301/16
2011年2月第一版
2011年2月第一次印刷
统一书号：155024·312
定价：15.00元
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