【其他行业标准】 合金工具钢丝

ICS77.140.65
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T095—2015
代替YB/T095—1997
合金工具钢丝
Steelwiresforalloytoolsteel
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替YB/T095—1997《合金工具钢丝》。本标准与YB/T095—1997相比，主要有以下修改：修改标准名称的英文表述；
规范性引用文件根据国家标准的制修订情况修改并增加为最新版本；增加“术语和定义”条款；
一增加“订货内容”条款；
YB/T095——2015
修改扩大了钢丝的公称直径范围，由1.5mm~8.0mm修改为1.0mm~20.0mm；明确钢丝盘卷或直条交货的规定；
修改牌号，引用GB/T1299—2014标准中的部分牌号，即9SiCr、5CrW2Si、5Cr3MnSiMo1V、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo共14个牌号，增加5SiMoV、4Cr5MoSiVS共2个牌号；增加预硬化状态交货的公称直径范围及其不同级别性能要求；一原标准“磨光状态交货钢丝的硬度值允许提高10%”修改为“直条和磨光交货的退火硬度值允许有不大于10%波动”；
修改部分牌号的性能检验指标；删除原标准中根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，制造螺纹刀具用的9SiCr钢丝的布氏硬度及显微组织检验的要求；增加资料性附录A（国内外牌号对照）。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：康戈、谢亚平、徐效谦、任翠英、真娟、王玲君。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-YB/T095—1997。
1范围
合金工具钢丝
YB/T095—2015
本标准规定了合金工具钢丝的订货内容、尺寸、外形及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于制造工具和零件用合金工具钢冷拉圆钢丝。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4
钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.54
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T223.13
GB/T223.14
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.43
GB/T223.53
GB/T223.54
GB/T223.58
GB/T223.60
GB/T223.61
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.64
GB/T223.67
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.71
GB/T223.72
GB/T223.76
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定钒量钢铁及合金化学分析方法
钼试剂萃取光度法测定钒量
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法硫氰酸盐分光光度法
钢铁及合金销含量的测定
钢铁及合金化学分析方法α安息香重量法测定钼量钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
高氯酸重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠（钟）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量4钢的脱碳层深度测定法
GB/T224
1金属材料拉伸试验
第1部分：室温试验方法
GB/T228.1
YB/T095——2015
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T231.1·金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T341—2008钢丝分类及术语
GB/T342—1997
冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1172—1999
黑色金属硬度及强度换算值
GB/T1299—2014
工模具钢
GB/T2103—2008
GB/T3207—2008
钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定银亮钢
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T4336
金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4340.1
GB/T13298
金属显微组织检验方法
GB/T20066
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）3术语和定义
GB/T341一2008中的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
prehardenedcondition(Ph)
预硬化状态
钢丝拉拔到成品尺寸后进行油火处理，然后根据牌号及使用情况，再进行一次或多次高温回火处理，使钢丝的回火硬度或抗拉强度达到相应级别的要求。4订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容：a）本标准编号；
b）牌号；
c）尺寸、外形及允许偏差（见第5章)；d）交货状态(预硬化状态交货时，注明级别)；e）重量(或数量)；
f）其他特殊要求。
5尺寸、外形及允许偏差
5.1尺寸及允许偏差
5.1.1钢丝的公称直径范围为1.00mm20.0mm，预硬化状态钢丝的公称直径范围为3.00mm~13.0mm。
5.1.2退火或预硬化状态交货的钢丝，其直径允许偏差应符合GB/T342一1997的表3中11级精度的规定，直径大于16.0mm的钢丝，其直径允许偏差应由供需双方协商确定，并在合同中注明。5.1.3磨光钢丝的直径应符合GB/T3207一2008的规定，直径允许偏差应符合11级精度的规定。5.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他尺寸及精度的钢丝。5.2外形
5.2.1退火或预硬化钢丝通常以盘卷状交货，每盘应由一根钢丝组成，钢丝盘卷应规整，不得散乱、打结，不应有明显的扭曲，根据需方要求，并在合同中注明，也可以直条交货。磨光钢丝以直条交货。2
5.2.2退火或预硬化钢丝外形应符合GB/T342—1997的规定。5.2.3磨光钢丝外形应符合GB/T3207—2008的规定。6技术要求
6.1牌号及化学成分
YB/T095—2015
钢丝牌号为：9SiCr、5CrW2Si、5SiMoV、5Cr3MnSiMo1V、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、6.1.1
CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiVS、4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo。经供需双方协商，可生产其他牌号钢丝。6.1.25SiMoV和4Cr5MoSiVS钢丝用钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1规定，6.1.1中其他牌号化学成分（熔炼分析)应符合GB/T1299—2014的规定。表1化学成分（熔炼分析）
5SiMov
4Cr5MoSiVS
化学成分（质量分数)/%
6.1.3成品钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2交货状态
钢丝以退火、预硬化或磨光状态交货。6.3力学性能
6.3.1退火状态交货的钢丝布氏硬度和试样淬火硬度应符合表2规定。表2中未列牌号的硬度值由供需双方协商。供方如能保证淬火硬度合格可不进行检验。6.3.2直条和磨光交货的退火钢丝硬度值允许有不大于10%波动。表2
5CrW2Si
5Cr3MnSiMo1V
Cr12Mo1V1
Cr12MoV
Cr5Mo1V
9CrWMn
3Cr2W8V
4Cr5MoSiV
4Cr5MoSiVS
4Cr5MoSiV1
退火钢丝的布氏硬度值与试样淬火后的洛氏硬度值退火交货状态钢丝硬度
不大于，HBW
淬火温度/℃
820~860
860~900
840~860
925~955
980~1040
1020~1040
925985
820~840
820~840
1050~1100
1000~1030
1000~1030
1020~1050
试样淬火硬度
冷却剂
油或(空)
油或(空)
淬火硬度不小于，HRC
62(59)
61(58)
注：直径小于5.0mm的钢丝不作退火硬度检验，根据需方要求可作拉伸或其他检验，合格范围由双方协商。3
YB/T095—2015
6.3.3预硬化状态交货钢丝的洛氏硬度或抗拉强度应符合表3的规定，其中钢丝直径大于3.0mm时检验硬度，直径不大于3.0mm时检验抗拉强度，其合格级别由双方协商确定。根据需方要求，经双方协商并在合同中注明，允许以其他性能指标交货。表3各级别预硬钢丝的硬度和抗拉强度级别
洛氏硬度，HRC
抗拉强度/MPa
维氏硬度，HV
1080~1240
330~380
1240~1450
380~440
1450~1710
440~510
注：硬度与抗拉强度按GB/T1172一1999表1中铬硅锰钢的规定换算，四舍五人取整。维氏硬度（HV)仅供参考，不作判定依据，6.4显微组织
1710~2050
510600
9SiCr、CrWMn和9CrWMn退火钢丝应检验珠光体组织，并按GB/T1299—2014中图A.2.1评定，合格级别应不大于5级。
6.5脱碳层
退火和预硬化交货钢丝一边总脱碳层，应不大于其公称直径的1.5%；含硅合金钢应不大于公称直径的2.0%；磨光钢丝表面不允许有脱碳层。6.6表面质量
6.6.1退火及预硬化钢丝表面应光滑，不允许有裂纹、折叠、结疤等有害缺陷，但允许有氧化膜和深度不超过公差的个别麻点、划痕和凹坑等缺陷存在。6.6.2磨光钢丝表面应洁净、光滑，不允许有裂纹、凹面、刮伤、黑斑、折叠、结疤等缺陷，但允许有个别的深度不超过直径公差之半的轻微划痕及螺旋纹存在。7
试验方法
钢丝检验项目、试验方法、取样数量及取样部位应符合表4的规定。表4钢丝的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法号
检验规则
检验项目
化学成分
退火硬度
率火硬度
预硬化硬度
拉伸试验
显微组织
脱碳层
尺寸、外形
表面质量
检查和验收
取样数量
1个/炉
逐盘(支)
逐盘(支)
取样部位
GB/T20066
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
整盘(支)
整盘(支)
试验方法
GB/T223（见第2章）、GB/T4336、GB/T20123GB/T231.1
GB/T230.1
GB/T230.1、GB/T4340.1
GB/T228.1
GB/T13298、GB/T1299—2014
GB/T224
相应精度的千分尺
钢丝的检查和验收由供方质量管理部门进行，需方有权按本标准的规定进行检查和验收。8.2组批规则
YB/T095—2015
钢丝应按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一热处理炉次和同一交货状态的钢丝组成。
8.3复验和判定规则
钢丝的复验和判定规则应符合GB/T2103一2008的规定。9
包装、标志和质量证明书
钢丝的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2103一2008的规定，包装类型应符合C类要求。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他类型包装。YB/T095
附录A
(资料性附录）
国内外类似牌号对照
本标准与国外类似牌号的对照见表A.1。A.1
国内外类似牌号的对照
本标准
5CrW2Si
5SiMov
5Cr3MnSiMo1V
Cr12Mo1V1
Cr12MoV
Cr5Mo1V
9CrWMn
7CrSiMnMoV
3Cr2W8V
4Cr5MoSiV1
4Cr5MoSiv
4Cr5MoSiVS
3Cr2Mo
3Cr2MnNiMo
ASTMA681
JISG4404
Tocr5950
3X2B810
4X5MIO1C
4X5MIOC
ISO4967
50WCrV8
X153CrMoV12
X100CrMoV5
95MnWCr5
X30WCrV9-3
X40CrMoV5-1
X37CrMoV5-1
155024-0708
1550240708
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
合金工具钢丝
YB/T095—2015
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009
北京七彩京通数码快印有限公司印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2015年9月第一版
印张0.75字数17千字
2015年9月第一次印刷bzxz.net
统一书号：155024·0708
定价：25.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。