【其他行业标准】 超硬磨料 钻探用人造金刚石聚晶

ICS25.100.70
备案号：36623--2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3233---2012
代替JB/T3233—1999
超硬磨料
钻探用人造金刚石聚晶
Superabrasive--Polycrystalline diamond for drill bit2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
机械行业标准
钻探用人造金刚石聚晶
超硬磨料
JB/T3233-—2012
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·15千字2012年12月第1版第1次印刷
书号：15111·10720
网址：http：//www.cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）88379693封面无防伪标均为盗版
版权专有
侵权必究
前言，
规范性引用文件
3产品代号.
形状代号及尺寸标记
基本尺寸.…
型号及用途，
产品标记..
技术要求..
试验方法…
验收规则.
标志和包装，
表1形状代号及尺寸标记，
圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸..表3圆柱锥体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸表4长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸.….表5异形体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸，表6型号及用途..
表7基本尺寸极限偏差
表8人造金刚石聚晶磨耗比的值
JB/T3233—2012
JB/T3233---2012
本标准按照GB/T1.1---2009给出的规则起草。下：
本标准代替JB/T3233--1999《钻探用人造金刚石烧结体》，与JB/T3233—1999相比主要技术变化如修改了产品代号（见第3章，1999年版的第3章）；增加了形状代号及尺寸标记（见第4章）；修改了产品基本尺寸（见第5章，1999年版的第4章）；增加了钻探用人造金刚石聚晶型号及用途（见第6章）；增加了外观的技术要求及试验方法（见8.1、9.1)；修改了基本尺寸极限偏差的技术要求及试验方法（见8.2、9.2，1999版的5.1、6.1)；增加了产品标记（见第7章）；
删除了包装方式的说明（1999版的8.3）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、河南四方达超硬材料股份有限公司、国家磨料磨具质量监督检验中心。
本标准主要起草人：吕申峰、方海江、张照。本标准于1983年6月首次发布，1999年5月第一修订，本次修订为第二次修订。I
1范围
超硬磨料钻探用人造金刚石聚晶JB/T3233-2012
本标准规定了钻探用人造金刚石聚晶的产品代号、形状代号及尺寸标记、基本尺寸、型号及用途、产品标记、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装。本标准适用于石油、冶金、地质钻头及扩孔器等用的人造金刚石聚晶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
JB/T3235人造金刚石烧结体磨耗比测定方法3产品代号
钻探用人造金刚石聚晶的产品代号按下列方法编制：TSP-
形状代号
钻探用人造金刚石聚晶
4形状代号及尺寸标记
钻探用人造金刚石聚晶的形状为圆柱体、圆柱锥体、长方体、异形体，其形状代号及尺寸标记见表1。表1形状代号及尺寸标记
圆柱体
圆柱锥体
示意图
尺寸标记
DXLXα
JB/T3233—2012
5基本尺寸
长方体
异形体
示意图
表1（续）
尺寸标记
LxWXTXr
圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸见表2，圆柱锥体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸见表3，长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸见表4，异形体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸见表5。圆柱体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸表2
型号及用途
圆柱锥体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸Z
表4长方体钻探用人造金刚石聚晶基本尺寸W
表5异形体钻探用大造金刚石聚晶基本尺寸W
3，3.2，5
钻探用人造金刚石聚晶根据用途分为四种型号，见表6。2
单位为毫米
单位为毫米
90°～120°
60°~120°
单位为毫米
单位为毫米
1.5，1.6，2.5
产品标记
表6型号及用途
钻探莫氏系数长8的岩石、加工宝石钻探莫氏系数8<≤10的岩石
钻探莫氏系数10<15的岩石
钻探莫氏系数15产品标记按下列顺序：产品代号、型号、尺寸标记。JB/T 3233--2012
示例：形状为圆柱锥体，直径6mm、长度8mm、角度90°、型号II钻探用人造金刚石聚晶标记为：TSP-CNII 6X8X90
8技术要求
外观：表面不得有裂纹、杂质和明显凹坑，边棱缺损不得超过0.5mm，单边缺损不超过2个。钻探用人造金刚石聚晶的基本尺寸极限偏差应符合表7的规定。8.2
表7基本尺寸极限偏差
D、W、T、L、r/mm
基本尺寸
极限偏差
8.3钻探用人造金刚石聚晶磨耗比的值应符合表8的规定。人造金刚石聚晶磨耗比的值
试验方法
9.1外观用目测检查。
磨耗比值
≥20×103
≥40×103
≥60×103
≥80×103
α（°）
9.2基本尺寸极限偏差用分度值不大于0.02mm的量具测量，任意测量两处，以偏离基本尺寸较大的值为测量值；角度用角度尺测量。9.3磨耗比测定按JB/T3235的规定。10验收规则
10.1产品交收检验，应按本标准技术要求规定逐批进行，合格后应附有合格证。：产品以包装粒数为“检查批”，并按GB/T2828.1一2003的规定实施一次正常检查抽样方案。10.2
JB/T3233—2012
10.3外观及基本尺寸极限偏差检验，按GB/T2828.1--2003的规定采用“一般检查水平I”10.4磨耗比值的检验，按GB/T2828.1一2003的规定采用“特殊检查水平S-3”。10.5接收质量限（AQL）按GB/T2828.1—2003规定的4.011
标志和包装
外包装物上应有下列标志：
a）产品名称：wwW.bzxz.Net
b）制造厂商；
c）产品标记；
d）注册商标；
e）包装数量；
f）生产批号；
g）出厂日期。
11.2包装物内应附有合格证，合格证上应注明：a）产品名称；
b）产品型号及规格；
c）数量、批号；
d）检验印章。
11.3产品包装应按50粒、100粒、200粒、500粒、1000粒、2000粒、5000粒分别包装或按用户要求包装。
11.4包装物要美观大方，包装牢固，保证携运方便。版权专有侵权必究
书号：15111·10720
JB/T3233-2012
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