【FZ纺织行业标准】 针织用棉本色纱

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T71005—2014
代替F7./T71005—2006
针织用棉本色纱
Cotton grey yarn for kuitting2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-06-01实施
本标准安照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替FZ/T/10C5—2C066针织用棉本色纱》。本标准与F7/T71005-2006比较主要变化如下：FZ/T71005—2014
修改了第3章分类，将1COm标准质量和标准干燥质量的计算放入附录A中，删除线密度要求内容
技术要求中，修改了部分顶口名称，条干均度考核仅保留条干均匀度变异系数，黑板棉结调整为千米绵结考核；
对单纱困裂强力变异系数线密度变异系数（原“百米重量变异系数\），单纱断裂强度、线密度偏差率（原“百米重量偏差）、条干均勾度变异系数等指标进行了调整；取消顾降指标考核，按技术要求中最低一预品等评定：改变原有取拦方式，调格为直接对成品取群。本标准白中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)I1本标准起草单位：浙江春江轻纺集团有限责任公司、汇苏众恒染整有限公司、上海市纺织工业技术监督所、奉化市双盾纺织帆布实业有限公司、中国棉线织行业协会，福建省长乐市华源纺织有限公司。
木标准主要克草人：陈乃莫、章桂虎、周亚秋、王憬义、工云侠、景慎全、陈宗立。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T71005—1994、FZ/T710C5—2003。1范围
针织用棉本色纱
FZ/T71005—2014
本标准规定了针织用棉本色纱的产品分类、标记、要求、试验方法，检验见和标志包装。本标准适用于环锭纺针织刀桥本色纱，本标准不适用于特种用途的针织用棉本色纱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。儿是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）造月丁本文件。GB/T398-2008棉本色纱线
GB/T2543.2纺织品纱线抢度的测定第2部分：退拾加抢法GB/T3292.1
纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断愛伸长率的测定（CRE法）GB/T4743—20C9纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050纺织品纱线凭点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纷，混纺本色纱线检验规则FZ/T1C008棍及化纤纯纺、混纺本色纱线标与包装3产品分类、标记
3.1针织用棉本色纱以不同生产工艺和线密度分类3.2针织用棍本色纱原料棉的代号为C，精梳生产工艺代号为，针织用纱代号为K。3.3针织用棉本色纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程代号、原料代号，在线密度后标明针织纱代号。
示例：线密度为18.5tex针织用精梳枕本色纱，应写为C18.5 texK4要求
4.1项目
针织用棉本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数，单纱断裂强度、线密度偏差率、条十均句度变异系数、干米棉结、十万米纱碗七项指标。4.2分等规定
4.2.1同一原将司一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品二等品，低于二等品为等外品。4.2.3针织用棉本色纱质量等级根据产品规格，以考核项日中最低一项进行评等，并按其结果评定什1
FZ/T71005-2014
织用棉本色纱的品等。
4.3技术要求
针织用普梳棉本色纱技术要求按表1规定，4.3.1
表1针织用普梳棉本色纱技术要求单纱断裂强
公称线密度
8.1 --11.0
11.1-~13.0
13.1~15,c
201--30.0
30.1~37.0
37.1~60.0
力变是系数
线密度变异
单纱断裂
注，针织用棉本色纱实际轮系数控制范国为280--3604.3.2针织用精杭棉本色纱拔术要求按表2规定2
线密度编bzxz.net
条干均勾度
变异系数
千米棉结
(+2c0%)
个/km
十万关纱蛇
个/1cm
公称线案度
11.1-~13.0
13.1--16.0
16.1~20.0
20.1~30.c
30.1-57.0
单纱断裂强
力变异系数
表2针织用精梳棉本色纱技术要求线密度变异
单纱断裂
eN/tex
注：针织用棉本色纱实际轮系数控制范围为286n-360。5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
线密度偏
条干均与度
变异系数
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千米棕绢
（+200%）
个/km
十万米纱
个/10° m
从检验批次中随机抽取20个简纱，各项口所需样品数量及试验次数按表3规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。3
F7/T 71005—2014
表3针织用棉本色纱各项目样品数量及试验次数的规定简了数
线密度变异系数.线密度偏差率
断裂强度、断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数、千米棉结十万米纱癌
每简试验次数
总次数
注，线寄度变异系数、线密度偏差率，单纱断滚度，单纱断裂强力变异系数、条干为匀度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A，但用户对产品质量有异议时，则认成品质量检验为准。线密度变异系数、线密度偏差率试验5.3
摇取绞纱长度应按GB/T4743—2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1.线密度采用程序3公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘下后的绞纱折算至100m质量，并按式(1)计算：
我中：
线密度偏差率，%：
×100%
“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g）；“100m\试样标准干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验5.5
按GB/T3292.1规定执行
5.6十万米纱症试验
按FZ/T0105C规定执行，十万米纱疲结果月A，+B.+C|D之和表示。5.7
拾度试验方法
按GB/T2523.2规执行，
5.8成包净重
按GB/T398—2008中5.9规定执行，5.9试验结果的表示
批纱线的各项试验结果是由该项试验的全部试验值的计算结果表示，各项试验结果的计算精确凌，除已规定者外，按表4规定执行。4
表4计算值的数值修约位缴规定
单纱断双强度/(cN/ex)
单纱断裂强力变异系数/光
线密度变异系数/%
绿密度偏差率/%
条干均匀度变异系效/%
千米棉结（+200%）/（个/km）
一万米纱斌/（个/10°m）
百米质量（每批平均）/（g/1com）系数
平均线密度/tex
折算质量用回潮率/%
6检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行
8其他
用户对本标准有特殊要求者，供需双方叫另订协议。FZ/T 71005—2014
保留小数位数
F7/T 71005—2014
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及计算
A.1.1一般两天取栏试验次，但周期一经确定，不得任意变更，方米纱试验周期可适当延长，但不得超过两周。
A.1.2取样的卷装形式为管纱，
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件，并按FZ/T10013.1进行修正。A.2.2在线产品联群数见表A.1g
表A.1在线产品取样数
牛产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
注，取样时不得均在兰头或车尾取栏，不得取同一等带上的1个管纱。10
16~2930及以上
A.2.3线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数，线密度偏差率试验可相应减少拨管数，拔取15个管纱，每管取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试祥30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试1次），采用个白动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次A,2.5条下均度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。附录B
（规范性附录）
针织用棉本色纱百米质量的计算B.1针织用棉本色纱公定回湖率为8.5%，FZ/T71005—2014
B.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量（g）按式（B.1)计算，计算结果修约至小数点后三位。m.
式中：
100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）：纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）。B.3100m纱线的标准于燥质量（g）按式（B.2)计算，计算结果修约至小数点后三位mt=
10100+W
式中：
100m纱线标准干燥质量，单位为克（g）纱线公称线密度，单位为特克斯（tex)：公定回潮率，%。
.CB.2)
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