【FZ纺织行业标准】 擦拭用高吸水纤维织物

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64043—2014
擦拭用高吸水纤维织物
Highabsorbent cleaningfabric2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)归口。本标准起草单位：宁波格林纺织品有限公司、浙江中纺标检验有限公司。本标准主要起草人：罗金达、田媛、胡凯。FZ/T64043-—2014
1范围
擦拭用高吸水纤维织物
FZ/T64043—2014
本标准规定了擦拭用高吸水纤维织物的分类、规格、要求、试验方法、抽样、检验规则及包装和标志。本标准适用于以单丝线密度在1dtex以下的化学纤维为主要原料生产的具有高吸水功能的用于擦拭和清洁的机织物、针织物、非织造布及其制品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色年度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB11614-2009平板玻璃
GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976一2005纺织品项破强力的测定钢球法GB/T21196.2—2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T21655.1一2008纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T22798毛巾产品脱毛率测试方法GB/T22799-—2009毛巾产品吸水性测试方法GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法3分类和规格
3.1擦拭用高吸水纤维织物按用途分为以下五类：拭镜布类：用于玻璃、镜片、镜头、仪表、屏幕等的擦拭；一家庭清洁类：用于家具、地板、墙面、厨房用具等的清洁一汽车养护类：用于汽车漆面、内饰等的清洁；一浴室于发类：用于干发、美容面市、浴巾等：拖把类：用于地面的清洁。
3.2织物规格以幅宽（m）表示，制品规格以尺寸长（cm）×宽（cm）表示。1
FZ/T64043-2014
4要求
4.1分等规定
产品的品等按内在质量和外观质量的检验结果评定，并以其中较低一项定等，按质量要求分为优等品、一等品和合格品，其中，内在质量和外观质量分别以其最低一项定等。4.2内在质量
擦拭用高吸水纤维织物的内在质量应符合表1的要求，其中浴室干发类产品还应符合GB18401的要求。
考核项目
断裂强力/N
顶破强力/N
脱毛性/根
脱毛率*/%
吸水性-/s
吸水率?/%
机织物
非织造布
拖把类
其他类
纤维含量偏差/%
耐磨性/r
耐皂洗色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
·拖把类不考核断裂强力。
湿摩”
b顶破强力仅考核针织物，拖把类不考核。脱毛性和吸水性仅考核拭镜布类。内在质量要求
优等品
一等品
合格品
单位面积质量≤50g/m时为10，>50g/m时为30250
脱毛率仅考核家庭清洁类、汽车养护类和浴室干发类。吸水率仅考核家庭清洁类、汽车养护类、浴室干发类和拖把类。1.0
按FZ/T01053执行
1耐磨性仅考核拭镜布类、家庭清洁类和汽车养护类，非织造产品和雪尼尔产品不考核。拖把类湿摩擦色牢度允许低半级。4.3外观质量
制品外观质量要求应符合表2要求。1.5
色差/级
考核项目
规格尺寸偏差率/%
油污、色渍
粗纱、细纱、亮丝、毛丝
磨损痕、勾丝
绒面露底
线状疵点/(处/条）
条状症点/（处/条）
散布性疵点“
缝制质盘
跳针、脱线
包缝针密度
表2制品外观质量要求
优等品
+3.0～—2.0
不允许
不允许
不充许
不充许
不允许
不允许
不允许
20针/5cm
注1：轻微：直观不明显、较难辨认清晰，不影响总体效果和使用。注2：明显：直观可以看到，但对总体效果和使用影响不大。，线状症点：宽度0.2cm及以内或1个针柱的疵点。一等品
+3.0～-2.5
不允许
轻微允许2处/条
FZ/T64043—2014
合格品
+4.0~-3.0
轻微允许2处/条
明显允许2处/条
轻微允许2处/条
不允许
不允许
不允许
18针/5cm
条状疵点：宽度超过0.2cm或1个针柱的疵点；以1cm为宽度计量单位，宽度超过1cm时以1cm划条累计计分。
。散布性疵点：分布面广、难以计量的髋点。4.3.2织物的外观质量应符合表3要求，其中，局部性疵点的评分按表4规定，在疵点限度内计为1分超过部分另行量计累计评分；宽度超过1cm的条状点以1cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的点计；距边1.5cm内的疵点按表4减半评分；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分；优等品和一等品不允许存在评为4分的破损性疵点。表3织物外观质量要求
考核项目
色差/级
机织物纬斜/%
针织物纹路歪斜/%
与确认样对比
幅宽偏差率/%
散布性症点
局部性疵点
评分/（分/m）
幅宽≤150cm
幅宽>150cm
优等品
+2.0~-1.5
不充许
+3.0~-2.0
合格品
+3.0~-2.5
FZ/T64043—2014
疵点类型Www.bzxZ.net
线状疵点
条状疫点
破损性症点
表4局部性瓶点限度要求
每分疵点限度
10~100
单位为厘米
≤0.3（以经纬共断2根纱或1个线圈为起点），>0.3评4分≤2（以连续3个以上组织点或针圈未交织为起点），>2评4分注1：线状疵点、条状点、轻微、明显的说明同表2。注2：严重：点明显可见，并可明显影响总体效果和使用。5
试验方法
机织物断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。5.1
5.2非织造布断裂强力的测定按GB/T24218.3执行。5.3项破强力的测定按GB/T19976—2005执行，钢球的直径为（38士2)mm。5.4吸水性测试按GB/T22799—2009中的A法执行。5.5吸水率测试按GB/T21655.1--2008中的吸水率测试法执行。5.6拭镜布产品脱毛性的测定按附录A执行，其他产品脱毛率的测定按GB/T22798执行。5.7纤维含量的测定按FZ/T01057.GB/T2910等执行。5.8耐磨性测试按GB/T21196.2—一2007执行，负荷为（595土7）g，以试样中耐磨次数最低者为试验结果。
5.9耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008A（1)法执行。5.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。5.11制品规格尺寸偏差率的测定：将产品平摊在检验台上，使其呈自然状态，用钢尺在产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm，按式（1)进行计算，结果保留1位小数。L. —L。
式中：
规格尺寸偏差率，%；
样品规格尺寸标称值，单位为毫米（mm）；样品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）。色差用GB/T250评定变色用灰色样卡进行评定。制品外观质量检验时产品表面照度不低于6001x，目光与台面距离60cm左右。织物的幅宽的测定按GB/T4666执行。纬斜、纹路歪斜的测定按GB/T14801执行。（1)
织物外观症点检验以产品正面为主。检验应在水平检验台上进行，采用正常白昼北光或日光灯照明，台面照度不低于6001x，目光与台面距离60cm左右。4
6抽样
FZ/T64043—2014
内在质量检验从检验批中随机抽取至少2个样本，织物尺寸或制品件数应满足所要求的性能6.1
检验。
外观质量检验从检验批中随机抽取样本，抽样方案按表5规定。6.2
表5外观质量检验抽样方案
批量N
91~150
151~280
281~500
501800
801~1200
7检验规则
样本量n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
7.1按4.2对每个样本进行内在质量测定，符合要求的则为内在质量合格，否则为不合格；如果所有样本的内在质量符合要求，则该批产品内在质量合格，否则该批产品内在质量不合格。7.2按4.3对每个样本进行外观质量评定，符合要求的则为外观质量合格，否则为不合格；如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表5的合格判定数Ac，则该批产品外观质量合格；如果不合格样本数达到了表5的不合格判定数Re，则该批产品质量不合格。7.3按7.1和7.2判定均为合格，则该批产品合格。8标志和包装
制品的标志和包装
制品的标识应包含以下内容：
制造者名称和地址；
产品名称；
执行的标准编号；
产品类型和规格；
纤维成分及含量；
洗涤方法：
浴室干发类产品应注明GB18401安全类别。产品应分类包装，包装材料应确保产品不易散落、破损、沾污、受潮等。5
FZ/T64043—2014
织物的标志和包装
织物的标识应包含以下内容：
制造者名称和地址；
产品名称和批号；
执行的标准编号；
产品类型和规格；
纤维成分及含量；
如果需要，注明GB18401安全类别产品按匹包装，包装材料应确保产品不易散落、破损、沾污、受潮等。其他要求
供需双方另有要求，可按合同或协议执行。6
A.1原理
附录A
（规范性附录）
拭镜布脱毛性试验方法
FZ/T64043—2014
将试样固定在长方形摩擦头上，对玻璃板进行模拟擦拭后，观察玻璃板上的掉毛情况。A.2
仪器和工具
耐摩擦色牢度仪：长方形摩擦头尺寸为19mm×25mm。摩擦头施以向下的压力为9N，直线A.2.1
往复动程为100mm，往复速度60次/min。A.2.2
2裁样剪刀。
3平板玻璃：长（21±0.5）cm，宽（6士0.5）cm，高小于5mm，质量符合GB11614一2009合格品要求。
A.3试验步骤
用夹紧装置将玻璃板固定在试验仪平台上，对玻璃板进行清洁，保证其表面无杂物残留。将试样固定在方形摩擦头上，在玻璃板上摩擦20个循环。观察并记录玻璃板上的掉毛根数。FZ/T64043-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
擦拭用高吸水纤维织物
FZ/T64043—2014
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印张0.75
2014年9月第一版
字数16
2014年9月第一次印刷
书号：155066·2-27268
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