【FZ纺织行业标准】 聚酯(PTT)弹力缝纫线

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标
FZ/T63025—2015
聚酯（PTT）弹力缝纫线
Polyester(PTT)elastic sewingthread2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63025-2015
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：华美线业有限公司，上海市纺织工业技术监督所，沪江线业有限公司、石狮市飞轮线带织造有限公司、杭州樱花线业有限公司、浙江沪江线业有限公司本标准主要起草人：奚德昌、叶国成、王憬义、唐映华、吴金星、董成龙、朱卫忠HiiKAoNiKAca
1范围
聚酯（PTT）弹力缝纫线
FZ/T63025—2015
本标准规定了聚酯（PTT)弹力缝纫线的术语和定义、要求、分等规定、试验方法、验收规则、标志、包装，运输和贮存
本标准适用于聚酯（PTT)弹力缝纫线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250
纺织品
GB/T251
GB/T 3916
GB/T3920
色牢度试验评定沾色用灰色样卡纺织品
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921—
-2008纺织品
GB/T4856
针棉织品包装
消费品使用说明下载标准就来标准下载网
GB/T68362007缝纫线
色牢度试验耐皂洗色牢度
第4部分：纺织品和服装
GB/T8433纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）国家纺织产品基本安全技术规范GB 18401
FZ/T01034—2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
聚酯（PTT）弹力缝纫线
polyester(PTT)elastic sewing thread聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)弹力丝经并纱、加捻、染色等工艺制成的缝纫线。4要求
4.1项目
聚酯（PTT）弹力缝纫线的要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括断裂强力，断裂强力变异系数、断裂伸长率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐氯化水（游泳池水）色牢度、质量允许偏差率、结头个数。外观质量包括污渍、麻懈线、毛丝、少股多股、跳丝、成型、色花、色差4.2聚酯（PTT)弹力缝纫线的内在质量要求4.2.1断裂强力、断裂强力变异系数、断裂伸长率要求按表1规定。1
iiKANiKAca
FZ/T63025—2015
线密度
/dtex(den)
78(70)
78(70)
167(150)
167(150)
333(300)
333(300)
断裂强力、断裂强力变异系数、断裂伸长率要求断裂强力/eN
优等品
一等品
合格品
断裂强力变异系数/%
优等品
聚酯（PTT)弹力缝纫线其他内在质量要求按表2规定。表2
耐皂洗色牢度/级
耐氯化水(游泳池水)色牢度
耐摩擦色牢度/级
质量允许偏差率/%
（定重产品）
结头个数/个≤
拉伸弹性回复率/%（参考值）
合格品
聚酯（PTT）弹力缝纫线其他内在质量要求优等品
干摩擦
湿摩擦
500g及以内
500g以上
500m及以下
501m~1000m
1001m~5000m
5001m以上
聚酯（PTT)弹力缝纫线的外观质量要求4.3
外观质量要求按表3规定。
一等品
每增加1000m允许增加1个结头
（不足1000m按1000m计算）
断裂伸长率/%
优等品
一等品
合格品
合格品
每增加1000m充许增加
2个结头（不足1000m
按1000m计算）
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点名称
麻解线
少股多股
跳丝/（个/筒）
按色卡或来样
盒内个与个之间
产品的安全性能
聚酯（PTT）弹力缝纫线外观质量要求优等品
4级及以上面积不超过
1cm或单根线不超过
4级以下不允许
不充许
不允许
不允许
4-5级
应符合GB18401的要求。
5分等规定
3级以上，面积不超过1cm
或单根线不超过5cm；
2级以上面积不超过0.16cm
或单根线不超过3cm；
2级及以下面积不超过0.01cm
不允许
小头：≤2根，大头：≤1根
3-4级
聚酯（PTT)弹力缝纫线成品质量分为优等品、一等品和合格品。FZ/T63025—2015
合格品
3级以上，面积不超过2cm
或单根线不超过16cm；
2级以上面积不超过0.32cm2
或不超过6cm；
2级及以下面积不超
过0.02cm
较明显
小头：≤5根，大头：≤3根
产品物理指标按批评定，并以其中最低的一项评等；外观质量按筒评定，以其中最低的5.2
一项评等。
产品最终等级由内在质量等级与外观质量等级进行综合评定，按最低的一项评定。试验方法
6.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。6.2取样
内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定按表4规定3
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FZ/T63025—2015
断裂强力
表4内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定每批取样数量/筒
断裂强力变异系数
断裂伸长率
耐氯化水（游泳池水）色牢度
耐皂洗色牢度
耐摩擦色牢度
质量允许偏差率
结头个数
6.3断裂强力、断裂强力变异系数及断裂伸长率试验按GB/T3916执行。
6.4拉伸弹性回复率试验
总试验次数
按Fz/T01034一2008中定伸长弹性回复率执行，其中隔距长度200mm，速率采用100mm/min，定伸长率为10%，预加张力（2.0士0.2)cN/tex，随机三个试样，分别测定定伸长一次拉伸弹性回复率，结果取其三次平均值。
6.5质量试验
6.5.1在确定公定质量时，应进行实际回潮率的试验，然后计算公定回潮率时的质量6.5.2从成品线中随机剪取不少于2个试样，每个试样不少于50g，烘箱烘燥温度（105士2)℃，将试样烘干至恒重，即每隔10min的前后两次称量差异不超过后一次称量的0.05%。6.5.3回潮率按式（1)计算，计算结果修约到小数点后2位：ml-m2×100%
式中：
回潮率；
涤纶长丝弹力缝纫线烘前质量，单位为克（g)；涤纶长丝弹力缝纫线烘后干燥质量，单位为克（g）。根据实际回潮率按式（2)换算成公定质量，计算结果修约到小数点后1位：6.5.4
mo=m,x(l+W)/cl+w)
式中：
试样公定质量，单位为克（g）：试样在取样时的实际净质量，单位为克（g)；公定回潮率，%；
实际回潮率，%。
6.6结头个数试验
按GB/T6836—2007中6.8规定执行。4
.....(1)
iiKAoNiKAca
6.7耐皂洗色牢度
按GB/T3921一2008规定执行，试验条件为C(3），采用单纤维贴衬，6.8耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
6.9耐氯化水（游泳池水）色牢度按GB/T8433规定执行，其中有效氯质量浓度为5mg/L。6.10外观质量检验
6.10.1外观质量检验条件
FZ/T630252015
采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于6001x时，可用近似40W正常青光日光灯在（70士10）cm距离处补足照度，色差、色花检验采用D65标准光源。6.10.2外观质量检验规定
外观质量检验中，污渍的深度按GB/T251评定，色差、色花按GB/T250评定，其余内容按目测评定。
7检验规则
内在质量验收
按4.2进行验收，验收方法按6.1～6.9规定执行，若收货方对内在质量项目进行抽验，其结果达不到标准规定时，可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验，复验结果为该批产品的最终结果。7.2
外观质量验收
7.2.1外观质量按4.3进行验收，验收方法按6.10规定执行。7.2.2外观质量验收抽样按表5规定。表5外观质量检验取样数量规定
每批数量/
取样数量/
50及以下
51~100
101500
501~1000
10012000
2001及以上
7.2.3外观质量不符品等率在5%及以内者，其不符品等的产品应当调换。如不符品等率超过5%不超过7%允许复验一次，如复验后又超过5%，则该批成品应重新整理，经复验合格方可出厂。如不符品等率超过7%，做退货处理。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志，包装
8.1.1包装标识应明确、清晰、项目齐全，便于识别，包装标识按GB5296.4相关要求执行。5
FZ/T63025—2015
包装要求应符合GB/T4856规定
运输、贮存
8.2.1在运输、贮存、保管过程中，应有严密遮盖，不能受雨、受潮、曝晒和高温，以防变质。：聚酯（PTT)弹力缝纫线应堆放在干燥仓库，并做好通风散湿工作，以防受潮8.2.2
FZ/T63025-2015
中华人民共和国纺织
行业标准
聚酯（PTT)弹力缝纫线
FZ/T63025—2015
中国标准出版社出版发行
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010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28941
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