【FZ纺织行业标准】 有光异形锦纶66弹力丝

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54080—2015
有光异形锦纶66弹力丝
Bright profiled polyamide 66 drawn textured yarns2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
有光异形锦纶66弹力丝
FZ/T54080—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年9月第一版
书号：155066·2-28832
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：辽宁银珠化纺集团有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：杜选、高晓东、李红杰、胡傲翔、王丽莉、马颖、周祯德FZ/T54080—2015
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1范围
有光异形锦纶66弹力丝
FZ/T54080—2015
本标准规定了有光异形锦纶66弹力丝的术语和定义，产品标识、技术要求，试验方法、检验规则和标志，包装，运输、贮存的要求。本标准适用于以聚已二酰已二胺为原料加工制成的弹力丝，线密度范围为40.0dtex～240.0dtex（合股丝为合股前名义线密度）单丝线密度1.3dtex~7.0dtex，三角形和三叶形截面的有光异形锦纶66弹力丝，其他类型可参照使用2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T250纺织品1
色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T 4146.3
GB/T6502
GB/T6503
GB/T6504
GB/T6506
GB/T8170
GB/T14343
GB/T14344
GB/T14345
FZ/T50001
FZ/T50002
FZ/T50008
3术语和定义
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
纺织品
化学纤维第1部分：属名
化学纤维第3部分：检验术语
化学纤维长丝取样方法
化学纤维
回潮率试验方法
化学纤维含油率试验方法
合成纤维变形丝卷缩性能试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法化学纤维长丝捻度试验方法
合成纤维长丝网络度试验方法
化学纤维异形度试验方法
锦纶长丝染色均勾度试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的术语和定义适用于本文件4产品标识
4.1产品规格以长丝线密度（dtex）、单丝根数（纺丝板孔数foramen，用f表示）表示，合股丝还要有合1
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FZ/T54080—2015
股数。
示例1:78dtex/52f
示例2：合股丝表示法78dtex/52f×2.2产品标识应包含：规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。4.2
5技术要求
5.1产品分等
产品等级分为优等品（AA）、一等品（A）、合格品（B)三个等级。5.2
性能项目和指标值
性能项目和指标值见表1。
表1有光异形锦纶66弹力丝的性能项目及指标值序号
线密度偏差率/%
线密度变异系数（CV.)/%
断裂强度（cN/dtex）
>78dtex~240dtex
40 dtex~78 dtex
断裂强力变异系数（CV)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数（CVi)/%
卷曲收缩率/%
卷曲稳定度/%
染色均勾度（灰卡/级
>78 dtex~240 dtex
40 dtex~78 dtex
>78 dtex~240dtex
40 dtex~78 dtex
优等品（AA）
M，为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更5.3
复捻捻度、含油率、网络度、异形度由供需双方协商确定，必要时纳人商业合同。5.4bzxz.net
外观项目和指标值
筒装丝
等品（A）
外观指标由供需双方协商确定或按照附录A要求执行，必要时纳人商业合同。6试验方法
试样制备
合格品(B)
试样按各个试验方法规定进行调湿。如果供需方有约定，可以参照附录B方法进行快速调湿。2
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线密度试验
按GB/T14343规定执行。
拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
卷曲收缩率和卷曲稳定性试验
按GB/T6506规定执行。
染色均匀度试验
按FZ/T50008规定执行
6.6捻度试验
按GB/T14345规定执行。
含油率试验
按GB/T6504规定执行。
网络度试验
按FZ/T50001规定执行。
异形度试验
按FZ/T50002规定执行。
外观检验
按供需方约定或按照附录A规定执行检验规则
检验项目
7.1.1表1中项目均为考核项目，并按第6章规定的试验方法进行试验FZ/T54080—2015
7.1.2复捻捻度、异形度、含油率和网络度，为非考核项目，作为贸易协定内容，由供需双方协商确定7.1.3外观检验项目按供需双方要求或按照附录A规定的要求检验。7.2
组批规定
按检验批组批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成7.31
取样规定
7.3.1外观项目和染色均勾度项目全数检验。7.3.2物理性能项目的实验室样品按GB/T6502规定抽样检验。抽取的实验室样品外观、简重和染色均勾度应符合相应等级
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FZ/T54080—2015
7.4检验结果评定
7.4.1物理性能和染化性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，逐一评定等级。染色均勾度项目，逐筒评定，按GB/T250评定等级。7.4.2外观检验项目由供需双方约定或按照附录A规定，对每个卷装件评定，分等，记录。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理性能、染化性能和外观指标中的最低的等级定为该产品的等级。
7.5复验规则
7.5.1通则
收货方收到产品三个月内，验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任，协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批，但生产日期相差间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1物理性能和染化性能项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定样本大小（字码）。
7.5.5复验结果的评定
7.5.5.1外观检验项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案中接收质量限（AQL）值为4.0，确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标或附录A评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数Re时，则判为不符合原等级7.5.5.2表1性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度根据所有样品筒子的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.5.5.3产品综合等级按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.6公定质量计算
有光异形锦纶66弹力丝公定质量计算按式（1）规定进行：1+R
式中：
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）：批产品包装件净质量，单位为千克（kg）；m
R。—锦纶的公定回潮率，为4.5%；R
实测回潮率，%。
实测回潮率按照GB/T6503规定执行。4
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公定质量差异不超过0.5%时，不予索赔；超过时，按实际超过部分赔偿。8
标志、包装、运输、贴存
8.1标志
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包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标生产企业名称、详细地址等相关信息以及防潮、小心轻放等警示标志。2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱。包装的质量应能保证卷装不受损伤。8.2.2不同品种、规格、批号、等级的产品要分别装箱，严禁混装8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中需要遮篷，运输过程中应禁止损坏包装箱，禁止纸箱倒置，不使物品受潮，8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。5
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A.1要求
附录A
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
外观分为优等品（AA）、一等品（A）、合格品（B)三个等级。A.1.1
外观项目和指标值见表A.1。
外观性能和指标值
毛丝/（根/卷装表面）
紧点丝
油污/（cm2/卷装表面）
纤丝（网状丝)/（根/卷装表面）筒重/kg
注：一等品不允许有黑色油污。纤丝长度≥2cm开始计算，
优等品
满简名义重量的
90%以上
一等品
上端面≤2
下端面0
合格品
上端面≤8
下端面≤2
色差参照GB/T250的级别定等，其中”正常\相当于4级，“轻微”相当于3-4级，“轻”相当于3级。A.2
A.2.1条件
被观察点的照度大于或等于6001x，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m～0.40m（检验丝筒毛丝时为0.20m～0.25m）观察角度为40°～60°检查丝筒毛丝时与目光平行）。A.2.2
照度表。
分级台（车）
磅秤，适宜的称量范围，精度为0.5%。A.3检验步骤
A.3.1用照度表测定被观察点的照度。2在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱表面。A.3.2
3对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。FZ/T54080—2015
A.3.4检验毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准，以根数计算、记录。
检验丝条僵丝、紧点丝。
检验污渍以目测能够看到的油丝，锈丝以及难以用水清洗斑迹，以面积计算，记录A.3.7检验蛛网丝（丝）是以筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量和长度，长度≥2cm开始以根数计算、记录。
3用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒A.3.8
重，准确至0.5%，并记录
检验色差以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定，记录。A.3.9
A.3.10检验卷装成型，筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当现象。A.3.11
记录结果。
A.4综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级FZ/T54080—2015
附录B
（资料性附录）
试样快速调湿的建议方法
B.1本附录只适用于在工厂内部作为质量控制之用，关于产品定等的常规试验，需要有关双方同意后方可采用。
B.2实验室样品的调湿和试验用标准大气条件为：温度（20土2）℃；相对湿度（65土3）%。B.3对卷装或单根状的试样，可以调湿2h。版权专有侵权必究
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书号：155066·2-28832
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