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【FZ纺织行业标准】 布铗
- FZ/T92039-2017
- 现行
标准号:
FZ/T 92039-2017
标准名称:
布铗
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
FZ/T 92039-2017.
1范围
FZ/T 92039规定了布铗的分类、标记、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
FZ/T 92039适用于棉、化纤及混纺等各类针织、机织物及非织造布进行丝光、拉幅、定形等机械用的布铁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包 装储运图示标志
GB/T 411棉印染布
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4340.1金属材料 维氏硬度试验 第 1部分:试验方法
FZ/T 90001纺织机 械产品包装
FZ/T 90110- -2013纺织机械通用项目质量检验规范
FZ/T 93049- 1998 纺织用针
3分类 、标记、参数
3.1分类
按夹持方式分为:
针铗,见图1;
-刀铁(原称"布铁").见图2;
_针刀两用铗(原称“针布两用铁").见图3。
5试验方法
5.1铗体的纬向单位长度拉力(4.1)在常温下用吊重的方法或材料试验机检测。
5.2 印染棉布的破损和边疵(4.2)按FZ/T 90110- -2013中4.1.2.3 c)的规定检测。
5.3针铗定位 面与针板安装面距离尺寸D的公差(4.3.1)用通用量具检测。
5.4. 上、下两导轨板面安装尺寸K的公差(4.3.2)用通用量具检测,其最大值与最小值的差应符合规定的要求。
5.5针铗定 位孔对针板定位孔E的公差(4.3.3)用样棒.夹具和通用量具检测。
5.6针铗上两针板安装孔中心线对针铗两定位孔中心线基准A的对称度(4.3.4)用样棒、夹具和通用量具检测。
5.7钢针 与针板夹角(4.3.5.1)用通用量具检测。
5.8钢针 的硬度(4.3.5.2)按GB/T 4340.1维氏硬度计检测。
5.9钢针的表面粗糙度(4.3.5.3)用表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪测定.
5.10铗体定 位孔轴心线到刀口距离尺寸B的公差(4.4.2)用通用量具检测。
5.11. 上、下两导轨板面安装尺寸F的公差(4.4.3)用通用量具检测,其最大值与最小值的差应符合规定的要求。
5.12 刀口板面在设计尺寸G处位置到布铁定位面高度尺寸C的公差(4.4.4)用通用量具检测。
5.13 刀铗的夹布边量(4.4.6),模拟刀铗工作状态,将描图纸(或复印纸)送人整个刀口,放下刀口后轻轻向外拉描图纸(或复印纸),让刀口自动夹牢.再松开刀架,测量刀口到纸张边缘的距离。

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T92039—2017
代替FZ/T920392009
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草FZ/T92039—2017
本标准代替FZ/T92039—2009《布侠》,与FZ/T92039—2009相比主要技术变化如下:修改了图示(见3.1.2009年版3.1.1~3.1.3);修改了参数和适用条件(见3.3,2009年版3.3);调整了要求条款的顺序(见第4章,2009年版第4章);修改了针侠的要求(见4.3,2009年版4.1);修改了刀侠的要求(见4.4,2009年版4.2);修改了针刀两用侠的要求(见4.5,2009年版4.3);修改了针、刀侠、针刀两用侠相应的试验方法(见第5章,2009年版第5章)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位:江苏小太阳机械科技有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、江苏宏特印染机械有限公司、江苏华强印染机械有限公司。本标准主要起草人:张才南、周亚峰、杨春、殷瑞君、李立平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FJ/JQ103—1987;
-FZ/T92039—1995.FZ/T92039—1998.FZ/T92039—2009。1
iiKANiKAca
1范围
FZ/T92039—2017
本标准规定了布铁的分类、标记、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于棉、化纤及混纺等各类针织、机织物及非织造布进行丝光、拉幅、定形等机械用的布侠。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T411
棉印染布
GB/T2828.1—2012
GB/T 4340.1
计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样金属材料维氏硬度试验
纺织机械产品包装
FZ/T90001
第1部分:试验方法
FZ/T90110—2013
纺织机械通用项目质量检验规范FZ/T93049—1998
纺织用针
分类、标记、参数
3.1分类
按夹持方式分为:
针,见图1;
刀侠(原称“布”),见图2;
针刀两用侠(原称“针布两用侠”),见图3。1
iiKANiKAca
FZ/T92039—2017
iiiKAoNiKAca
3.2标记
3.2.1标记依次包含以下内容:
企业代号:由各企业自行规定;来肉
布侠链条节距
侠体主材料代号
适用机型代号
夹持方式代号
产品型号代号
企业代号
产品型号代号:以企业产品型号4位阿拉伯数字表示;夹持方式代号:用大写字母表示,见表1;适用机型代号:用大写字母表示,见表2:侠体主材料代号:用大写字母表示,见表3;布侠链条节距:以布铁链条节距的数值表示,单位为毫米。A
FZ/T92039—2017
iiiKAoNikAca
FZ/T92039—2017
夹持方式
针刀两用侠
适用机型
卧式机
立式机
注1:卧式机的两组拉幅链的往返路线处于同一水平面上:立式机的两组拉幅链的往返路线分别在两个垂直面上。
注2:用于卧式机时,可省略标注。表3
侠体主材料
铝合金
不锈钢
注:铝合金可省略标注。
标记示例
示例1:某企业生产的产品型号为0201的针侠,适用于立式机、侠体主材料为铜、节距为50.8mm,其标记为:0201ZL-T50.8。
示例2:某企业生产的产品型号为0301的刀侠,适用于卧式机、侠体主材料为铝合金、节距为60mm,其标记为:0301D-60
示例3:某企业生产的产品型号为0401的针刀两用侠,适用于卧式机、侠体主材料为铸铁、节距为63.5mm,其标记为:
0401ZD-Z63.5
参数和适用条件
体配合布链条的节距(mm):25.4.38.1.50.8、6063.5101.6。3.3.2
适用条件
适用织物克重:30g/m400g/m。
iiiKAoNikAca
3.3.2.2公称速度
适用公称速度为:
a)针侠不大于125m/min;
FZ/T92039—2017
b)刀侠、针刀两用侠用于丝光机不大于125m/min;用于拉幅定形机不大于70m/min3.3.2.3适用工作温度:针侠不大于250℃,刀侠、针刀两用侠不大于220℃。4要求
侠体的纬向单位长度拉力
铝合金侠体与铜侠体应能承受75N/cm的纬向单位长度拉力;其余材料的体应能承受120N/cm的纬向单位长度拉力。
4.2布侠使用性能
因布侠产生的印染棉布的破损和边疵,不得低于GB/T411标准中一等品所规定的要求,4.3针侠
4.3.1针侠定位面与针板安装面距离尺寸D的公差应不大于0.3mm。4.3.2上、下两导轨板面安装尺寸K的公差应不大于0.4mm。4.3.3针侠定位孔与两针板安装孔距离尺寸E的公差应不大于0.6mm。4.3.4针侠上两针板安装孔中心线对针侠两定位孔中心线基准A的对称度应不大于0.8mm。4.3.5针板
钢针与针板夹角应为80°土30°。4.3.5.2
钢针的硬度应符合FZ/T93049—1998中表6规定的要求。钢针的表面粗糙度应符合FZ/T93049一1998中表7规定的要求。钢针排列整齐,无断针、弯针;钢针与针板底面应平齐、牢固不松动。针板表面无气孔、凹坑和毛刺等缺陷;电镀针板表面应光亮、无斑纹,镀层应不脱落4.4刀侠
4.4.1刀口端面处尖角不得有毛刺,应光滑修圆侠体定位孔轴心线到刀口距离尺寸B的公差应不大于0.6mm。4.4.2
4.4.3上、下两导轨板面安装尺寸F的公差应不大于0.4mm。4.4.4刀口板面在设计尺寸G处位置到布侠定位面高度尺寸C的公差应不大于0.3mm。注:一般情况下,G值取B的基本尺寸。侠体表面平整、光滑、不得有裂纹。4.4.5
4.4.6刀侠夹布边量误差应不大于5=mm。4.4.7刀侠在使用中不得脱侠,刀架在开闭时应灵活可靠。4.5
针刀两用
针刀两用在正常交替使用的情况下,针应翻动灵活,不得有卡死呆滞现象4.5.2针刀两用侠定位孔与针板安装孔距离E的公差应不大于0.8mm。4.5.3针侠上两针板安装孔中心线对针刀两用侠两定位孔中心线基准A的对称度应不大于0.8mm。4.5.4针板安装面在设计尺寸1处位置到针刀两用侠定位面高度尺寸J的公差应不大于0.8mm。注:一般情况下,I值取B的基本尺寸。5
FZ/T92039—2017
4.5.5针板应符合4.3.4的规定。4.5.6刀侠应符合4.4的规定。
5试验方法
5.1铁体的纬向单位长度拉力(4.1)在常温下用吊重的方法或材料试验机检测。5.2印染棉布的破损和边疵(4.2)按FZ/T90110—2013中4.1.2.3c)的规定检测。5.3针定位面与针板安装面距离尺寸D的公差(4.3.1)用通用量具检测。5.4上、下两导轨板面安装尺寸K的公差(4.3.2)用通用量具检测,其最大值与最小值的差应符合规定的要求。
5.5针侠定位孔对针板定位孔E的公差(4.3.3)用样棒、夹具和通用量具检测。5.6针侠上两针板安装孔中心线对针侠两定位孔中心线基准A的对称度(4.3.4)用样棒、夹具和通用量具检测。
5.7钢针与针板夹角(4.3.5.1)用通用量具检测。5.8钢针的硬度(4.3.5.2)按GB/T4340.1维氏硬度计检测。5.9钢针的表面粗糙度(4.3.5.3)用表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪测定。5.10侠体定位孔轴心线到刀口距离尺寸B的公差(4.4.2)用通用量具检测。5.11上、下两导轨板面安装尺寸F的公差(4.4.3)用通用量具检测,其最大值与最小值的差应符合规定的要求。
5.12刀口板面在设计尺寸G处位置到布侠定位面高度尺寸C的公差(4.4.4)用通用量具检测。5.13刀侠的夹布边量(4.4.6),模拟刀侠工作状态,将描图纸(或复印纸)送人整个刀口,放下刀口后轻轻向外拉描图纸(或复印纸),让刀口自动夹牢,再松开刀架,测量刀口到纸张边缘的距离。5.14刀侠的使用要求(4.4.7),将描图纸(或复印纸)送人整个刀口,放下刀口后轻轻向外拉描图纸(或复印纸),重复数次,感官检查脱侠及刀架开闭情况。5.15针刀两用侠定位孔与针板安装孔距离E的公差(4.5.2)用样棒和通用量具检测5.16针板两安装孔中心线对针刀两用侠定位孔中心线基准A的对称度(4.5.3)用样棒、夹具和通用量具检测。
5.17针板安装面在设计尺寸I处位置到针刀两用定位面高度尺寸J的公差(4.5.6)用通用量具检测。
5.18针侠定位面与针板安装面距离的公差(4.5.4)用通用量具检测。6检验规则
型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时,应进行型式检验:a)
新产品鉴定时;
生产过程中,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b)
正常生产时,定期或积累一定产量后,应进行一次周期性检验;c
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:d)
第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目:
针铁:4.1~4.3
b)刀侠:4.1、4.2、4.4+
针刀两用侠:4.1、4.2、4.5
6.2出厂检验
6.2.1产品均应经生产企业检验部门检验合格,并附有合格证方能出厂。6.2.2检验项目:
a)针侠:4.3;
b)刀侠:4.4;
针刀两用侠:4.5。
抽样方法和判定规则
FZ/T92039—2017
6.3.1按GB/T2828.1一2012的规定,采用正常检验一次抽样方案,从正常检验开始,选用一般检验水平I,接收质量限AQL为1.5。
6.3.2样本经过检验,若不合格品数小于拒收数,则判定该样本符合标准的要求;反之,判定该样本不符合标准的要求。
6.3.3用户在安装调试过程中,发现有项目不符合本标准时,生产企业应会同用户共同处理。7标志
布侠表面应有产品标记和企业标志7.1
包装箱上的储运图示标志符合GB/T191的规定。包装、运输和存
产品的包装符合FZ/T90001的规定,8.2
产品在运输过程中,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾斜或改变方向。产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。在适用条件下使用,产品保质期1年。8.4
FZ/T92039-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
FZ/T92039—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.cnwww.bzxz.net
服务热线:400-168-0010
2018年1月第一版
书号:1550662-31935
版权专有
侵权必究
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