【FZ纺织行业标准】 高弹塑身内衣用针织面料

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T72022—2017
高弹塑身内衣用针织面料
High-elastic knitting fabric for shaping underwear2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标推按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标推出中国纺织业联合会提出。FZ/T 72022—2017
本标推由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会(SAC/TC209/SC 6)归几，本标准主要起草单位：安莉芳(中国)服装有限公司、中国针织工业协会、东德润纺织有限公司、青岛即发集团股份有限公司、广东奥丽侬内衣集团有限公司、杭州旭化成纺织有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、广东都市丽人实业有限公司、浪莎针织有限公司、天纺标检测科技有限公司、宁波狮丹努集团有限公司、河南工程学院、天纺标（广东）检测科技有限公司，天纺标（深职）检测认证股份有隧公司。
本标准主要起草人：曹海辉、李红、谢南平、冯兆启、何炳祥、谢天、陈力群、李万芳、刘爱莲、万捷、郭晓俊、朱进忠、瞿静、李博。1范围
高弹塑身内衣用针织面料
FZ/T 72022—2017
本标准规定了高弹塑身内衣用针织面料的术语和定义、舰格、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装，运输和贮存。
本标准适用于鉴定高弹塑身内衣用针织面料的品质：2规范性引用文件
下列文件对于冰文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不法H期的引用文件,其最新版外(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢试验耐摩擦色牢度GB/T3921--2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗瘾色牢度GB/T4856针棉织品包装
GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 7573
纺织品水萃取液PH值的测定
GH/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定CB/T8529—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序G13/T17592幼织品禁用偶氮染料的测定国家纺织产品基本安全技术规范GB 18401
GB/T22816针织品（四分制)外观检验GB/T 29862
纺织品纤维含量的标识
纺织品定量化学分析四组分纤维混纺物FZ/T 01026
F7/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T700064
针织物拉伸弹性回复率试验打法针织物平方米干燥重量的测定
FZ/T 700104
GSB16-2159销织产品标准深度样卡(1/12)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
高弹塑身内衣用针织面料high-elastic knitting fabric for shaping underwear定力伸长率和拉伸弹性回复率均在70%及以1的针织面料。注：按FZ/T70C06进行定力伸长率的测定，定负荷值为35V。1
FZ/T 72022--2017
现格应包括纱线线密度、平方米干燥熏量、幅宽，通常表示为：纱线线密度×平方米干燥重录×幅宽，其中，纱线线密度用lex表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用“/\相连；平方米干爆重量用g/m表示，幅宽指单层幅宽，用cm表示。例如：锦纶23.33tex/氢纶7.78tex×180g/m2×215cm.
5要求
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量，PH值、异味，可分解致癌芳香胺染料、平方米十燥重量偏差率、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汀渍色牢度、耐摩擦色牢度、拉伸弹性间复率、洗后外观、抗疲劳性等指标外观质量包括疵点评分规定、散布性疵点和局部性症点的降等规定等指标。
5.1分等规定
5.1.1质量等级分为优等品、一等品、含格品。5.1.2
外观质量按匹评等，内在质量按批评等，两者结合以最低品等定等。5.2
内在质量要求
内在质量要求见表1。
表 1 内在质量要求
纤维个量/%
甲酵含量/(ng/sg)
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）平方米下燥量偏差率/%
耐水色牢度/级
耐皂洗色牢度/缎
耐汗渍色牢度/级
耐摩捞色牢度/绒
拉伸弹性回复率/%
洗后外观
优等品
接GB/T29862舰楚执行
按GB18401规楚执行
3（深2-3)
外观平萃、无弹性纱线露出
合格品
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抗劳性
拉伸后外观
拉力变化率/%≤
表1(续）
优等品
一等品
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合格品
外观平熬、无弹性纱线蘑出
色别分档按GSB16-215S执行，1/12标准深度为深色，≤1/12标推深度为没色，5.2.2拉仲弹性间复率只考核产品横向。5.3外观质量要求
5.3.1外观质量以匹为单位，充许症点评分规定见表2.表2外观质量评等规定下载标准就来标准下载网
优等品
一等品
单位为分每凸平方米
合格品
散布性疵点、接缝和长度大于60c的局部性疵点，每匹超过3个4分者，顺降…等。5.3.2
6试验
6.1内在质量
6.1.1纤维含量
按GB/T2910所有部分）、FZ/T01026.FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095规定执行。6. 1.2甲醛含量
按GB/T 2912.1规定进行。
6.1.3pH值
按GB/T7573规定进行。
6.1.4异味
按GB18401规定进行。
6.1.5可分解致瘤芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
6.1.6平方米干燥重量偏差率
平方米十燥重量按FZ/T70010规定执行，平方米干燥重量偏差率按式(1)计算：m1-mo×100%
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式中：
平方米干爆重量偏差率：
-试样的平方米干燥重量，单位为克每平方米（g/㎡\）；-规格标注的乎方米于燥重量,单位为克每平方米（g/m2）。6.1.7 耐水色牢度
按GB/T5713规定执行。
6.1.8耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008试验方法A(1)规定执行。6.1.9耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
6.1.10耐擦色牢度
按GB/T3920规定执行，只做背间6.1.11拉伸弹性回复率
按 F7./T 70006 中“定力值--次拉伸弹性回复率和塑性变形率的测定”规定执行。定负荷值为35N，预加张力0.3N，试样的取样部位为横向，有效尺寸为10cm×5cm。6.1.12洗后外观
按GB/T8629一2001的规定（5A程序.悬接晾于）执行，连续洗涤5次，在第一次洗涤前划入标准洗漆剂。其中,洗涤3块试样，每块试样取全幅700 mm,非简状织物对折成1/2幅宽并缝合成筒状,将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm口，洗后穿在肯径为20mm～30mm的匾形直杆「晾于，结合表1采用日测评定质量。
6.1.13抗疲劳性
按附录A规定执行，拉伸次数为 1000次。6.2外观质量
接 GB/T 22816 规定执行。
7判定规则
7.1抽样
7.1.1内在质量按交货批分品种、色别随机抽样，抽样不少于1.2m全幅3块,取样距布头至少2.0m所取试样不允许有影响试验结果的疵点。7.1.2外观质量按GB/T22846的规定抽样。7.2内在质堂
洗后外观检验结果牟少2块及以上均合格则判定该批产品合格，不合格则判定该批产品不4
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合格。
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7.2.2内在质量接5.2要求,有一项不符合,则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不符合则按色别判定该批产品不合格。
7.3外观质量
外观质量分品种、色别按式（2)计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质量合格，否则判定该批产品外观质量不合格。F -A/B ×100%
F不符品等率；
A——不符品等量,单位为米(m);B——样本量，单位为米(m）。
产品使用说明、包装、运和购存8
8.1产品使用说明按GB/T5296.4规定执行。8.2明确用途者间标明用途。
8.3产品包装按GB/T4856规定执行。8.4产品运输时应防潮、防火、防污染。8.5产品应贮存在阴凉，于燥、清洁库房内，并防蛙、防露。(23
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A.1原理
附录A
（规范性附录）
抗疲劳性试验方法
利用等速拉仲仪,模拟织物在人体穿着过程中随身体运动不断扩张恢复的运动状态，对织物横向进行定伸长拉伸测试，测试织物抗反复拉伸的性能。A.2
仪器和工具
定伸长拉伸仪：夹距长度(100士1)mm,移动杠杆行进速度16 mm/s。CRE型拉伸试验仪。
钢直尺，分度值为毫来。
取样剪刀。
试验准备与试验条件
内在质量试样不得有影响试验谁确性的疵点。A.3.2预调湿后，样品应在试验室温度为(20士2)℃,相对湿度为(65土4)头的条件下放置4 h后再进行试验。
A.4取样要求
班取3块矩形试样，每块试样沿着面料横间的宽度不小丁150 mm,沿着面料直问的长度为50 mm，试样的有效尺寸为100 mm×50 mmA,5试验操作
将试样长度方向的两端沿标记线平整地紧函在（RE型拉伸试验仪的爽持器内，开动仪器，施加A.5.1
C.3N的预加张力，然后拉伸至原始长度的130%，停置1min，仪器自动记录拉仲力值。A.5.2取下试样，将试样长度方向的两端沿标记线平整的紧固在定仲长拉仲仪的夹持器内，并动仪器，反复拉伸，试样伸长率为130%，拉伸1000次。A,5.3取下试样，放置在恒温恒湿室巾平衡4h后，再按照1.5.1步骤进行操作A.5.4取下试样，分别捡测3块试样的拉伸后外观,并计算试样的拉力变化率。按式(A,1)计算拉力变化率，以百分比表示。C =(TI - Tn)/Tt X100%
式中：
拉力变化率；
T1一—试样第一次拉伸到预定伸长时的力值,单位为牛(N);Tn——试样拉伸1000 次后，再拉到预定伸长时的力值，单位为牛(N)。6
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结果评定
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A6.1拉变化率以3块试的测试结果算术平均值作为最终测试结果，最终结果按GB/T8170修约至1位小数，
A.6.2拉伸后外观检验结果至少2块及以工均合格则判定该批产品合格，不合格则判定该批产品不合格。
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打印月期：2018年2月12日F007
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