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【JT交通运输标准】 交通行业工人技术等级标准港口内燃装卸机械修理工

本网站 发布时间: 2025-06-12 18:32:25

基本信息

  • 标准号:

    JT/T 29.3-93

  • 标准名称:

    交通行业工人技术等级标准港口内燃装卸机械修理工

  • 标准类别:

    交通行业标准(JT)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

JT/T 29.3-93 Technical grade standards for workers in the communications industry-Harbour-Repairmen of cargo-handling machines with internal combustion engine.
1主题内容与适用范围
JT/T 29.3规定了港口内燃装卸机械修理工的等级、应知、应会和工作实例。
JT/T 29.3适用于内燃装卸机械修理工的培训、考核和使用。
2引用标准
JT 26 交通行业工人技术等级标准 总则
3技术要求
根据JT26的规定,内燃装卸机械修理工分为初级、中级和高级三个等级。
3.1初级内燃装卸机械修理工
了解内燃装卸机械的基本构造和工作原理;掌握内燃装卸机械的装配及检修的基本技能;能够独立完成一种机型的小修作业。
3.1.1 应知:
a. 常用设备、工具的安全技术操作规程;
b.钳工基本知识和常用工、夹、量具及设备的使用方法和维护常识;
c.内燃装卸机械基 本原理及主要技术性能参数;
d. 一种机型主要机件的构造、 作用、相互关系、 技术要求;
e.一种机型的点检、保养和检修知识及大修机械在走合期间的保养要求;
f.主要机型各工作机构故障的检查步骤和排除方法;
g.内燃装 卸机械电工常识。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国工人技术等级标准(交通) 港口内燃装卸机械修理工 交通部 劳动部颁发 中华人民共和国工人技术等级标准——交通行业工人技术等级标准 港口内燃装卸机械修理工 Technical grade standards for workers in the communications industry — Harbour repairmen of cargo-handling machines with internal combustion engine 1 主题内容与适用范围 本标准规定了港口内燃装卸机械修理工的等级、应知、应会和工作实例。本标准适用于内燃装卸机械修理工的培训、考核和使用。 2 引用标准 JT26《交通行业工人技术等级标准总则》 3 技术要求 根据JT26的规定,内燃装卸机械修理工分为初级、中级和高级三个等级。 3.1 初级内燃装卸机械修理工 了解内燃装卸机械的基本构造和工作原理;掌握内燃装卸机械的装配、检修性能;能够独立完成一种机型的小修作业。 3.1.1 应知 a. 劳动设备、工具的安全技术操作规程; b. 钳工基本知识和常用工具、量具、设备的使用方法及维护; c. 内燃装卸机械基本原理及主要性能参数; d. 一种机型主要机件的构造、作用、相互关系及技术要求; e. 一种机型的点检、保养和检查知识及大型机械在使用期间的保养要求; f. 主要机械各工作机构的故障检查步骤和排除方法; g. 内燃装卸机械电工基础知识; h. 各种燃料、润滑料、工作液的种类、牌号、性能和使用要求; i. 机械制图、机械零件的基本知识。 3.1.2 应会 a. 使用钳工常用设备和工具; b. 按技术经济定额做好原始记录; c. 按工艺操作规程要求,对发动机、底盘等部件及液压系统进行修理作业; d. 排除制动系、冷却系、供油系、润滑系、点火系的一般故障; e. 排除转向系统故障,掌握前桥定位参数及校对方法; f. 调整发动机怠速; g. 找出和排除常见机械、底盘、发动机的异声故障; h. 正确使用、维护和保养起重设备; i. 看懂带副面的零件图及简单装配图,并绘制零件草图。 3.1.3 工作实例 a. 清洗内燃装卸机械各总成件和零部件; b. 检验、装配、校验、组装活塞连杆组; c. 抱轴、校正、刮研曲轴轴瓦、连杆轴瓦; d. 整修油泵、水泵总成; e. 检修、调整离合器、化油器总成; f. 检修、调整半轴总成、手制动器及空气增压器总成; g. 检修、调整转向机构; h. 调整气门间隙,校对点火正时。 3.2 中级内燃装卸机械修理工 熟悉内燃装卸机械的构造、性能和技术要求,掌握一种机型的大修技能,并进行总成鉴定,分析和排除内燃装卸机械的复杂故障。 3.2.1 应知 a. 内燃装卸机械检修的技术要求; b. 一种机型大修工艺技术要求; c. 内燃装卸机械各部总成的构造原理和调试方法; d. 各型燃烧室的构造特点和工作原理; e. 各型化油器、喷油器、燃料泵、调节器的构造、性能、工作原理及调整方法; f. 换燃、点火时间、进排气对发动机动力性及经济性的影响; g. 内燃机功率、压缩比的一般计算; h. 各种内燃装卸机械液压系统、气动系统的构造及工作原理; i. 金属材料学及机械、电气基础知识; j. 形位公差及主要机件装配知识。 3.2.2 应会 a. 按工艺技术要求,对发动机、底盘等部件及起重、液压系统进行大修作业; b. 分析和排除内燃装卸机械的复杂故障; c. 对大修后的装卸机械按技术要求进行质量鉴定; d. 对金属构件变形部位进行冷、热矫正、局部改造与安装; e. 校对喷油器的喷油压力,检查其雾化程度; f. 绘制零件图、部件检修图及总装配图; g. 初级工的主要操作技能。 3.2.3 工作实例 a. 测量气缸的圆柱度、表面粗糙度和连杆平行度; b. 装配发动机总成; c. 检修、调整发动机的配气相位; d. 检查、调整液力变矩器,并调整变速箱齿轮啮合性能; e. 检修、装配控制阀、控制器总成。 3.3 高级内燃装卸机械修理工 熟悉内燃装卸机械大修后的技术要求和各种发动机故障预防措施;能够主持检修作业,解决大型部件装配中的疑难问题,具有指导初级、中级工检修作业的能力。 3.3.1 应知 a. 内燃装卸机械大修的技术要求; b. 内燃装卸机械各种故障的产生原因及预防措施; c. 内燃装卸机械零件的互换性; d. 设计工艺基础知识; e. 计算齿轮、蜗轮、轴等几何尺寸的有关知识; f. 机械零部件的加工工艺过程; g. 常用金属材料的热处理方法和技术要求; h. 调整喷油泵和液压传动方面的有关知识。 3.3.2 应会 a. 按照理化指标和要求进行性能试验,鉴定修理质量; b. 判断各种内燃装卸机械的复杂故障。

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