【JT交通运输标准】 交通行业工人技术等级标准港口电动装卸机械修理工

中华人民共和国工人技术等级标准（交通） 交通行业工人技术等级标准 港口电动装卸机械修理工 JT/T 29.4—93 Technical grade standards for workers in the communications industry — Harbour — Repairmen of electrical cargo-handling machines 中华人民共和国交通部、劳动部颁发 1994-04-01 实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了港口电动装卸机械修理工的技术等级、技术要求及工作实例。 本标准适用于电动装卸机械修理工的培训、考核和使用。 2 引用标准 JT 26 交通行业工人技术等级标准总则。 3 技术要求 根据 JT26 的规定，电动装卸机械修理工分为初级、中级和高级三个等级。 3.1 初级电动装卸机械修理工 了解电动装卸机械的基本原理，掌握电动装卸机械装配及检修的基本技能，能独立完成各种机型的小修作业。 3.1.1 应知 a. 常用设备、工具的安全技术操作规程； b. 钳工基础知识和常用工具、量具及设备的使用方法和维护常识； c. 常见电动装卸机械基本原理及主要技术性能参数； d. 一种机型主要构件的作用、相互关系及技术要求； e. 一种机型的检查、保养和检修知识，以及大修后试运转期间的保养要求； f. 主要机型制动系统、液压系统等工作机构的检查和故障排除方法； g. 电动装卸机械常用电器保护装置、接触器的简单构造及作用； h. 常用材料、润滑油的种类、牌号、性能及使用要求； i. 识图制图、机械基础基本知识。 3.1.2 应会 a. 使用钳工常用设备和工具； b. 使用常用仪表和测量工具； c. 执行设备定额管理，做好原始记录； d. 按操作规程要求拆装和修复各类电动装卸机械零部件； e. 判断和排除机械的常见故障； f. 拆装门座式电动装卸机械各部位安全装置总成； g. 按技术规范要求完成电动装卸机械的检修作业，并进行检修后的调试； h. 按作业标准修理两种机型制动系统，正确使用和保养起重设备； i. 看懂一般机械零件图。 3.1.3 工作实例 a. 拆洗电动装卸机械各总成和零部件； b. 检修各类型制动器； c. 检验、配制各总成； d. 检修、装配传动机构各种类型联轴器； e. 组装滑动轴承、滚动轴承； f. 组装齿轮轴及其他机件； g. 电机定中心安装。 3.2 中级电动装卸机械修理工 掌握电动装卸机械各总成的构造原理和检修技术要求，掌握一种机型的大修技能，并能进行质量鉴定；能够判断和排除电动装卸机械的复杂故障。 3.2.1 应知 a. 电动装卸机械的技术要求； b. 一种机型大修工艺技术要求； c. 机械传动系统各类减速器、连接件、制动器的构造及工作原理，主要故障及其排除方法； d. 液压（或气力）传动系统各动力元件、控制元件、安全防护装置的构造与工作原理； e. 各种安全防护装置的安装、调试和维护要求； f. 各类常用轴承名称、型号、性能及选用方法； g. 皮带轮、链轮、齿轮的几何尺寸及传动系统传动比计算方法； h. 常用金属材料力学性能及机械加工和气焊基本知识； i. 配合公差和主要机件装配知识。 3.2.2 应会 a. 按工艺技术要求制定电动装卸机械各机构修理方案； b. 判断和排除机械的复杂故障； c. 按工艺技术要求对安装或修理后的整机进行调试； d. 按技术要求对电动装卸机械进行大修作业； e. 对金属构件受损部位进行冷、热矫正，局部改造与安装； f. 制定高空维修作业的安全技术防护措施； g. 进行液压（或气力）传动系统、润滑系统故障的检查、排除、修复与调试； h. 看懂部件结构图、总装配图及电气控制线路图； i. 具备高级钳工的基本技能。 3.2.3 工作实例 a. 检修、装配减速器，调整齿轮啮合间隙； b. 检修、装配和调整起升机构，排除故障； c. 检修、装配控制阀、油缸总成； d. 检修、调整转柱机构下支承装置； e. 检修、装配和调整行走机构，排除故障。 3.3 高级电动装卸机械修理工 掌握机械大修的技术要求、各类故障发生的原因及预防措施，能够主持大修并解决大修过程中出现的各种复杂问题，具有指导初级、中级工检修作业的能力。 3.3.1 应知 a. 电动装卸机械大修技术要求； b. 电动装卸机械的结构和工作原理； c. 电动装卸机械各种故障的发生原因及预防措施； d. 电动装卸机械零件的互换性； e. 设计工、夹具的有关知识； f. 计算齿轮、蜗轮、蜗杆等几何尺寸的有关知识； g. 机械零件的加工过程； h. 常用金属材料的热处理知识。