【FZ纺织行业标准】 丝绸册页

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T44001—2018
丝绸册页
Silkbrochures
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T44001—2018
本标准起草单位：杭州高盛文化经营有限公司、浙江丝绸科技有限公司、嘉兴学院、杭州高盛文化经营有限公司海宁分公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、浙江中天纺检测有限公司。本标准主要起草人：黄河清、陈文君、沈国康、易洪雷、程明、胡亮、吴南莹、周颖。H
FZ/T44001—2018
近年来，随着我国传统文化宝库的深度挖掘，以丝织物为主要材质、采用传统“经折装”装裱样式的册页大量出现，该类册页又称“开板式”册页，每一开由对折的两页组成，可装两幅画芯，开数一般取双数。由于丝织物与传统宣纸及现代纸张相比，具有一定的特殊性，在生产和使用中有其特殊要求，特制定本标准，既弥补了册页类产品标准的空缺，同时也作为丝绸册页产品的技术制作规范。1范围
丝绸册页
FZ/T44001—2018
本标准规定了丝绸册页的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以丝织物为主要材质装顿而成的册页。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T788图书和杂志开本及其幅面尺寸GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
丝绸册页silkbrochures
指采用织造、印染、印刷等加工工艺，将文字、图片清晰地显示在丝织物上，并以此为材质，采用传统“经折装”装顿形式的工艺美术类产品。每一开由对折的两页组成，可装两幅画芯，开数一般取双数。册页中可镶嵌邮票、钱币、剪纸等制成集邮册、钱币册、剪纸册等艺术品形式3.2
泄丝silk discharge
泄丝指册页裁切时，在册页的上下沿散落的纤维。3.3
Ethe capacity of restoring
复原性
复原性指册页经展开后，再次回复原状的能力，为检验册页在保证足够柔软的前提下，能否保持册页的可阅读性。
FZ/T44001—2018
飘overhang cover edges
飘口指册页经整合加工后，册页封面封底超出画芯切口的部分。3.5
画芯，背衬粘合歪斜bonding skewed of surfacingand backing画芯、背衬粘合歪斜指在手工粘合画芯与背衬时因用力不勾等原因造成画芯或背衬织物的丝线偏离水平或垂直方向。
页面接口thejointseamofpages
页面接口指册页各页码间的接缝宽度。4规格
册页的规格尺寸以长（mm）x宽（mm）表示。5要求
要求内容
册页的要求包括内在质量和外观质量。5.2考核项目
册页的内在质量包括纤维含量允差、撕破强力和色牢度。外观质量包括外观疵点和尺寸及误差。5.3分等
册页的品质按内在质量、外观质量中最低等级项目评定。其等级分为优等品、合格品。5.4
内在质量要求
册页内在质量分等规定见表1。
表1册页内在质量分等规定
纤维含量允差/%
斯破强力/N≥
色牢度/级≥
外观质量要求
外观症点
外观疵点分等规定见表2。
耐干摩擦
优等品
合格品
按GB/T29862执行
点状症点、线状症点/个
症点比例”≤
2外观症点分等规定
优等品
主要部位”
次要部位
污渍、折角、残页、缺页、明显皱痕气泡、脱胶、破损、泄丝
文字、图案
复原性
不充允许
不允许
FZ/T44001—2018
合格品
线条清晰完整，无缺笔断划
良好，回复原状时整齐复位
：点状概点不大于1mm；线状症点长度不超过5mm，且不粗于两根丝线。每页点不超过1个。主要部位指册页正文内容所在版面和位置，包括封面封底、文字或图案位置、页面中心位置等。脏点比例指单位成品中织物症点数占册页页数的比例5.5.2免费标准bzxz.net
尺寸及误差
册页尺寸及误差分等规定见表3
表3册页尺寸及误差分等规定
画芯裁切
文字、图案位置
上下飘口
左右飘口
画芯、背衬粘合歪斜
页面接口
5.6版权数据
优等品
合格品
按GB/T788执行
册页成品要简明、准确、清晰注明版权数据，包括书名和作者。6试验方法
内在质量的试验方法
优等品
单位为毫米
合格品
6.1.1纤维定性分析按FZ/T01057（所有部分）执行，纤维定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026执行。
6.1.2撕破强力试验方法按GB/T3917.2执行。耐干摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.3
耐光色牢度试验方法GB/T8427—2008中方法3执行。6.1.4
FZ/T44001-2018
6.2外观质量的检验
6.2.1检验光源采用荧光灯，检验台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制在1501x以下。6.2.2检验样品平摊在台面上，检验员位于检验台正面，其眼晴距离样品面50cm～60cm。6.2.3外观疵点采用目测检验，以册页成品平摊正面为准。6.2.4画芯裁切尺寸及误差采用直尺（长度大于画芯尺寸，精度1mm）测量画芯面料的长度和宽度，结果保留到小数点后一位。
6.2.5文字、图案位置偏差采用游标卡尺（精度0.1mm）测量页边距大小，即上下位置偏差测量上下页边距；左右位置偏差测量左右页边距。结果精确至0.1mm。6.2.6飘口尺寸及误差采用直尺（精度1mm）测量画芯边沿到封面边沿的距离，即上下飘口偏差测量画芯上下边沿到封面上下边沿的距离：左右飘口偏差测量画芯左右边沿到封面左右边沿的距离。结果保留到小数点后一位。
6.2.7画芯背衬粘合歪斜误差采用游标卡尺（精度0.05mm）分别测量水平和竖直两个方向的粘合歪斜最大值。水平方向歪斜测量方法是先在宽度方向上描出一根纬纱横列的标志，沿纬纱与画芯页面左右两边分别交于点AB，然后在A(B)点放置一把垂直于经向的直尺，交画芯另一边于点C,BC(AC)的距离d即为水平方向上画芯、背衬粘合误差。如图1所示。同理测出竖直方向画芯、背衬粘合误差。结果精确至0.05mm。
6.2.8页面接口尺寸及误差采用游标卡尺（精度0.05mm）测量相邻两页面的接缝宽度，结果精确至0.05mm。
7检验规则
7.1检验分类
成品检验分为型式检验和出厂检验。型式检验根据生产企业实际情况或合同协议规定，一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行。出厂检验在产品生产完毕交货前进行7.2检验项目
型式检验的项目为册页成品内在质量和外观质量。出厂检验的项目为5.5外观质量检验项目。7.3组批规则
型式检验以同一品种为同一检验批。出厂检验以同一合同或同一生产批号为同一检验批。7.4抽样方案
7.4.1样品应从工厂检验的合格批产品中随机抽取，抽样数量按附录A的表A.1中一般检验水平ⅡI，采用正常检验一次抽样方案。
7.4.2内在质量检验用试样在样品中随机抽取各1份。7.5质量等级划分
FZ/T44001—2018
7.5.1外观质量按件评定等级，其他项目按批评定等级，以所有结果中最低品等评定样品的最终等级。7.5.2试样内在质量检验结果所有项目符合标准要求时判定该试样所代表的检验批内在质量合格。批外在质量的判定按表A.1中一般检验水平IⅡ规定进行，接受质量限AQL为2.5不合格品百分数。批内在质量外观质量均合格时判定为合格批，否则判定为不合格批。7.6复验
如交收双方对检验结果有异议时，可进行复验。复验按7.4抽样方案确定抽样数量，复验结果按7.5规定判定。以复验结果为最终判定结果。8标志包装、运输和购存
8.1标志、包装
8.1.1每箱应附装箱单，标注品名、产品规格、数量、包装方式、生产单位名称和地址等内容。8.1.2产品使用说明部分应包括：版本设计者、制造者的名称和地址；纤维成分和含量；成品规格尺寸；使用和贮存注意事项：产品标准编号；产品质量等级；质量检验合格证书。8.1.3一般用专用包装盒单本包装，包装盒材质可为木材、纸板或织物等。应符合防潮、防污、防霉要求。
8.1.4每个独立包装内可按需要放置收藏证书，并配备专用手套、专用书签等配件。8.1.5外包装一般使用纸箱，要求坚韧、牢固、整洁。纸箱内应加塑料内衬或拖蜡防潮纸，用胶带封口。包装件上按GB/T191打印包装储运图示标志。8.2运输和贮存
8.2.1运输中不允许将包件由高处扔下。不许砸、踏。注意防雨、防潮、防晒、防腐，不能重压。8.2.2贮存环境应温湿度适宜。注意防潮、防晒、防燥热、防油、防蛀、防腐，不能重压。8.2.3运输和贮存应遵守包装件上的包装储运图示标志规定。5
FZ/T440012018
附录A
（规范性附录）
抽样检验方案
根据GB/T2828.1一2012，采用一般检验水平Ⅱ，AQL为2.5的正常检验一次抽样方案如表A.1所示。
AQL为2.5的正常检验一次抽样方案表A.1
拒收数Re
接收数Ac
样本量n
样本量代码
批量N
91~150
151280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
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