【其他行业标准】 燃煤烟气干法/半干法脱硫设备 机械安装技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11262—2012 燃煤烟气干法/半干法脱硫设备 机械安装技术条件 Coal-fired dry/semi-dry flue gas desulphurization equipment-Technical specification of mechanical installation 发布日期：2012-05-24 实施日期：2012-11-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 机械行业标准 机械工业出版社出版发行 【前言】 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC 7）归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、武汉凯迪电力工程有限公司、浙江大学、蓝天环保设备工程股份有限公司、浙江求是环保集团有限公司、福建龙净环保股份有限公司、北方联合电力有限责任公司。 本标准主要起草人：王少权、李雄浩、高翔、葛介龙、孙琦明、林驰前、斯洪良、王自宽。本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了燃煤烟气干法/半干法脱硫设备的机械安装条件、安装技术要求、安装安全技术要求、安装后检查、安装工程验收等。本标准适用于燃煤烟气干法/半干法脱硫设备。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150 钢制压力容器 GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台安全网 GB 5725 安全带 GB 6095 袋式除尘器技术要求 GB/T 6719 压缩空气站设计规范 GB 50029 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50126 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231 输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50270 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275 电除尘器 DL/T 514 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072 电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组电力建设施工技术规范 DL 5190.2 电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统 DL 5190.5 钢制塔式容器 JB/T 4710 电除尘器 JB/T 5910 电除尘器焊接件技术要求 JB/T 5911 螺旋输送机 JB/T 7679 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T 8471 袋式除尘器 JB/T 8532 机械安装技术条件 JB/T 10921 燃煤锅炉烟气袋式除尘器 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 干法/半干法烟气脱硫设备 dry/semi-dry flue gas desulphurization equipment：以干态吸收剂进入吸收塔与二氧化硫（SO2）反应，脱硫终产物呈“干态”的工艺称为干法烟气脱硫工艺，干法烟气脱硫工艺所需的装置、组件及系统集成称为干法烟气脱硫设备；以增湿态吸收剂在吸收塔内与二氧化硫（SO2）反应，脱硫终产物呈“干态”的工艺称为半干法烟气脱硫工艺，半干法烟气脱硫工艺所需的装置、组件及系统集成称为半干法烟气脱硫设备。 3.2 吸收塔 absorber：使用物理或化学的处理方法除去烟气中二氧化硫（SO2）的装置。 3.3 雾化装置 atomization and spray device：在吸收塔内用于将水或浆液状吸收剂形成雾状液滴的装置。 3.4 流化槽 fluid trough：以空气为动力，使粉状物料产生流态化，靠自重进行物料输送的装置。 3.5 吸收剂制备装置 absorbent preparation equipment：用于制备粉状或浆液状吸收剂的装置。 4 安装条件 4.1 机械设备、零部件安装前应具备下列文件：机械设备、零部件的工艺定位图、施工平面布置图、施工立面布置图、安装基础布置图及施工说明和注释等技术文件；相关机械设备、零部件的安装说明书；与机械设备、零部件安装有关的建筑结构、管线、电气设备布置和道路等图样；设计人员的技术交底文件。 4.2 机械设备、零部件开箱时，应按下列项目进行检查和记录：箱号、箱数以及包装情况；箱内的机械设备、零部件名称、型号、规格、数量；箱内的随机技术文件和专用工具；机械设备、零部件的缺、损情况，表面损坏情况，表面锈蚀情况；其他需要记录的事项。 4.3 安装的机械设备、零部件和主要原材料，必须符合设计和产品标准的有关规定，并应有合格证明。 4.4 机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行有关标准的规定；其精度等级应满足被检测项目的精度要求。 4.5 机械设备、零部件安装前施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图样和技术文件，编制施工组织设计方案。 4.6 施工现场应有“五通一平”（即通水、通电、通路、通气、通信、平整土地）条件，并具有防火、防冻、防雨、防盗等安全措施。 4.7 机械设备基础的质量应符合 GB 50204 的规定，并应有验收记录，机械设备基础的位置和尺寸应符合 GB 50231—2009 的规定。 4.8 脱硫设备供方及主要配套件供方在施工期间应派技术人员到安装现场进行技术指导。 5 安装技术要求 5.1 钢支架 5.1.1 钢支架开始安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求： - 基础的质量应符合 GB 50204 的规定，机械设备基础的位置和尺寸应符合 GB 50231—2009 的规定； - 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误；钢支架柱子预埋件允许偏差应符合 GB 50205 的规定。 5.1.2 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于 50mm，基础表面应全部打毛。 5.1.3 采用预埋件上螺母作调整螺钉安装时应符合下列要求：可以不采用垫铁安装，但应根据钢支架的质量和预埋件的结构，确定临时支撑件的位置和数量；二次灌浆宜在钢支架第一层找正完毕后进行，灌浆层宜采用补偿收缩混凝土，应将灌浆层捣实。 5.1.4 以基础顶面预埋钢板或支座作为钢支架柱的支承面安装时应符合下列要求： - 基础顶面预埋钢板或支座标高允差为 ±2mm； - 基础顶面预埋钢板或支座坐标位置允差为 10mm。 5.1.5 采用垫铁安装，应符合下列要求： - 放置垫铁基础表面应凿平。 - 垫铁应符合设计单位提供的技术文件的规定，无规定时，宜按附录 A 的规定制作和使用。每组垫铁不应超过 3 块，其宽度一般为 80mm~120mm，长度较柱脚底板两边各长出 10mm 左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过 100mm 以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。 垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱的设计荷载计算，但垫铁的单位面积的承压力，不应大于基础设计混凝土强度等级的 60%。垫铁安装后，用锤子检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。 5.1.6 钢支架预埋件灌浆要求： - 预埋件或底板与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合 GB 50119、JGJ 55 的规定。 - 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗干净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高一级以上；灌浆时应捣实，不应使地