【FZ纺织行业标准】 针刺用针

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93048-2010 代替 FZ/T93048—1998 针刺用针 Felting needles 2010-08-16 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2010-12-01 实施 前言 本标准代替 FZ/T93048—1998《针刺用针》。FZ/T93048—2010 本标准以三角针为主要产品，扁型刺针、星型刺针、叉型刺针和异型刺针目前国内还未形成规模生产，故未作详细规定，待以后标准修订时再行补充。本标准与 FZ/T93048—1998 的主要差异如下：增加了第 2 章“规范性引用文件”，将原引用标准中已修订或废止的标准转化为现行标准；增加了棱脊线、倾角、开口角、同棱刺距、邻棱刺距、正三角形截面高等术语和定义（见第 3 章）；在产品型号表示方法中增加了“品牌标识”和“刺针种类代号”的内容（见 4.3）；修改提高了第 5 章部分参数的极限偏差指标；其他编辑性修改。 本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：青岛锦钻针业有限公司、仙居县英达制针有限责任公司、台州市椒江周易制针厂、烟台万华超纤股份有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司。本标准主要起草人：薛同乐，薛淞，方剑英，周怡，兰心宝，王乐智。 1 范围 本标准规定了针刺用针（以下简称刺针）的术语和定义，分类和参数，要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于非织造布针刺机上使用的刺针，针刺机上使用的其他类型刺针亦可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查） GB 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 刺针：针刺机上利用刺钩对纤网反复穿刺、缠结、加固达到或形成表面功能化转变的重要器件。 3.2 公称长度 L：针尖到曲柄内侧的距离。 3.3 工作段 L2：刺针的工作部分。 3.3.1 棱脊线：工作段的三角形截面所自然形成的三条脊线。 3.4 刺钩：工作段对称于棱脊线上，带动纤维的凹陷部位。 3.5 刺角： 3.5.1 倾角 $\alpha$：刺钩顶面与棱脊线垂线的夹角。 3.5.2 开口角 $a_1$：相对于倾角的开口角度。 3.6 刺突：刺钩高于棱脊线的部分。 3.7 刺深：刺钩低于棱脊线的垂直距离。 3.8 刺距： 3.8.1 同棱刺距 $L_3$：同一棱脊线上相邻两刺钩的距离。 3.8.2 邻棱刺距 $L$：相邻的两条棱脊线上刺钩的距离。 3.8.3 首刺距离 $L_s$：针尖到第 1 棱第 1 钩刺的距离。 3.9 弯柄：用于定位于针杆成 90° 的部分。 3.10 弯柄位向角：工作段横截面对称中心线与弯柄轴轴心线间的夹角。 3.11 折断角：工作段部位受力弯曲折断时角度。 3.12 正三角形截面高 h：三角刺针正三角形截面高。 3.13 针尖形式：刺针针尖端形状。 4 分类和参数 4.1 刺针分类及代号 刺针按其结构特点可分成以下几种类型： 0 — 锥形刺针； 1 — 三角刺针（工作段截面为正三角形）； 2 — 扁形刺针； 3 — 星型刺针； 4 — 叉型刺针； 5 — 其他异型刺针。 4.2 基本结构及代号 刺针的针尖形式见图 1（针尖形式包括：0 标准形针尖、1 锋锐形针尖、2 轻圆形针尖、3 圆形针尖、4 重圆形针尖、5 特重圆形针尖）。刺针基本结构及各部分名称见图 2。 4.3 产品型号表示方法及参数 产品型号按下列顺序编写：针杆直径代号 + 中间段针杆直径代号 + 工作段正三角形截面高代号 + 刺针公称长度代号 + 第 1 刺钩到针尖距离代号 + 刺距代号 + 脊线上的钩刺数 + 品牌标识 + 刺针种类代号。 表 1：针杆直径与中间段针杆直径规格 (mm) 针杆直径：2.67, 2.35, 2.02, 1.83, 1.63, 1.35, 1.20, 1.75, 1.55, 1.35, 1.20 等。 中间段针杆直径：1.75, 1.55, 1.35, 1.20 等。 表 2：刺针公称长度代号 L (mm) 127, 114.3, 101.6, 88.9, 76.2, 63.5 表 3：首刺距离代号 Ls (mm) 6.30, 4.80, 3.18, 1.35, 0.10 表 4：刺距代号 L (mm) 6.30, 4.80, 3.18, 1.35 表 5：表面处理代号 C (普通处理), F (镀镍处理), S (镀铬处理), O (镀钛处理), R (抛光处理) 表 6：刺突代号 0 (无刺突), 1 (有刺突), 2 (负刺突) 表 7：刺钩类型代号 1 (模压成形类), 2 (冲、铣成形类), 3 (半模压成形类) 5 要求 5.1 针杆直径、中间段针杆直径、工作段截面高、公称长度、首刺距离、刺距应符合表 1、表 2、表 3、表 4 的规定；刺针的倾角、弯柄位向角、工作段长度的极限偏差应符合表 8、表 9 和表 10 的规定。 5.2 刺针表面粗糙度不大于 Ra 1.6 $\mu$m。 5.3 刺针工作段部分的硬度为 600HV～690HV。 5.4 刺针的弹性要求应符合表 11 的规定。 5.5 刺针的曲柄弯曲角的公差要求为 90°+5.5°。 5.6 针尖偏离针杆轴心线 $\le 0.45\text{mm}$。 5.7 刺针应光洁无锈蚀，针尖无倒钩、无伤痕，弯柄处无裂痕。 5.8 刺针表面应进行化学防锈处理。 6 试验方法 6.1 采用精度不大于 0.001mm 的显微镜检测。 6.2 采用粗糙度比较样块测定。 6.3 用维氏硬度计测定硬度。