【其他行业标准】 钢凿

ICS25.140.30
分类号：J47
备案号：53794-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4941-2016
Metal chisels
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4941-2016
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。本标准由杭州巨力工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，杭州卡尔工具有限公司、杭州中杰工具有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司、晋亿实业股份有限公司、佛山市鹰之鹰五金工具制造有限公司、海联锯业有限公司、宁波德诚工具有限公司、宁波锦霸机电实业有限公司等单位参加起草。本标准主要起草人：张纪文、王伟毅、张东、汤海东、吴祖训、富灵林、鞠家平、陈立海、余小敏、林众伟、季胜华、钱贤平、韩建军。本标准为首次发布。
万方数据
1范围
QB/T 4941-2016
本标准规定了钢凿的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以手工方式切凿金属、非金属，开沟槽、键槽，切削等作业用的钢凿。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1-2009，ISO6508-1:2005，MOD）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2012，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法（GB/T4955-2005，ISO2177:2003，IDT)
GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO2632/1:1985，MOD)
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（GB/T6462一2005，ISO1463:2003，IDT）3产品分类
3.1产品型式
钢凿产品按照作业用途、工作端外形分为扁凿（代号B）、尖凿（代号J）和三角凿（代号S）3种型式。其中扁凿根据凿刃宽度，分为普通刃（无代号）和宽刃（代号K）。钢凿根据使用材料的外形分为扁钢凿（无代号）、六角钢凿（代号L）和八角钢凿（代号G）。如图1所示。注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计。工作刃
锤击面
a）普通刃扁凿（B）
万方数据
QB/T4941-2016
工作刃
工作刃
工作刃
3.2基本尺寸
b）宽刃扁凿（BK）
c）尖凿（J)
d）三角凿（s）
钢凿的产品型式
扁凿的基本尺寸如表1和表2所示。3.2.1
普通刃扁凿的基本尺寸
万方数据
刃宽a
扁钢凿
扁钢柄bxh
锤击面
锤击面
锤击面
共角钢凿
刃宽a
八角钢柄s
单位为毫米
六角钢凿
刃宽a
六角钢柄s:
刃宽a
刃宽a
尖凿的基本尺寸如表3所示。
表1(续）
扁钢凿
扁钢柄bxh
20×12
23×13
八角锅凿
刃宽a
宽刃扁凿的基本尺寸
扁钢凿
扁钢柄bxh
20×12
23×13
万方数据
八角钢柄s
八角钢凿
刃宽a
尖凿的基本尺寸
八角钢柄s
八角钢柄s
QB/T4941-2016
单位为毫米
六角锅凿
六角钢柄S1
刃宽a
单位为毫米
六角钢凿
刃宽。
六角钢柄S1
单位为毫米
六角钢柄S1
QB/T4941-2016
三角凿的基本尺寸如表4所示。
3.3产品标记
表4三角凿的基本尺寸
扁钢柄bxh
17×11
20×12
23×13
钢凿的产品标记由产品名称、标准编号、产品型式代号、规格组成。示例1：
规格为200mm，音
普通刃扁钢凿产品的标记为：钢凿QB/T4941B200示例2：
规格为300mm，宽刃八角钢扁凿产品的标记为：钢凿QB/T4941BKG300示例3：
规格为150mm，六角钢尖凿产品的标记为：钢凿QB/T4941JL150示例4：
规格为175mm，八角钢三角凿产品的标记为：钢凿QB/T4941SG1754·要求
4.1表面处理
4.1.1钢凿（工作刃部分除外）应进行电镀、喷塑或其他表面处理。4.1.2经电镀处理的钢凿，电镀层厚度不应低于4μum。4.2表面质量
八角钢柄s
单位为毫米
六角钢柄s1
4.2.1经电镀处理后的钢凿，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
4.2.2经喷漆和其他表面处理的钢凿表面应色泽均匀，不应有气孔、起层、露底、锈斑等影响保护性能和使用寿命的缺陷。
4.2.3钢凿表面不应有裂纹、伤痕、氧化皮等缺陷。柄部平直且不应有锐边、毛刺等影响使用安全和使用性能的缺陷。
4.2.4钢凿表面的表面粗糙度Ra值不应大于12.5μm。4.2.5钢凿被锤击面应为平面或凸面，且应倒角。4.3硬度
钢凿应整体热处理。自工作刃起25mm以内的硬度应为53HRC～60HRC，锤击面以及锤击面以下15mm长度内的硬度应为32HRC～44HRC。4
万方数据
4.4冲击性能
QB/T4941-2016
钢凿应进行冲击性能试验，冲击性能试验后钢凿工作刃不应产生明显变形、碎裂等影响安全使用功能和外观的缺陷。
4.5安全
钢凿使用前应进行安全检查。有下列影响安全使用情况之一时应停止使用：钢凿表面有可见裂纹；钢凿本体有明显弯曲；锤的锤击面直径小于钢凿被锤击面直径。在产品或包装物上，应有关于安全的提示性说明。5试验方法
5.1基本尺寸
钢凿的基本尺寸用通用量具检验。5.2表面处理和表面质量
5.2.1电镀层厚度检验应按照GB/T4955或GB/T6462的规定进行。5.2.2钢凿的表面质量用手感和目测检验。5.2.3表面粗糙度用符合GB/T6060.2规定的标准样块进行检验。5.3硬度
钢凿的硬度试验应按GB/T230.1的规定进行。5.4冲击性能
5.4.1扁凿、三角凿的冲击性能
如图2所示，将钢凿垂直放置在试验台上，同时将厚度不小于8mm、长宽不小于钢凿工作刃宽2倍、硬度为33HRC～35HRC的测试块放置在被测钢凿工作刃的下方，然后将直径为40mm，质量为4.5kg，硬度为45HRC～60HRC的锤击块，按照表5规定的高度，沿锤击块导向管自由落下。冲击次数为10次。5.4.2尖凿的冲击性能
如图2所示，将尖凿垂直放置在试验台上，同时将厚度不小于8mm、长×宽不小于30mm×30mm、硬度为25HRC～30HRC的测试块放置在被测尖凿工作刃的下方，然后将直径为40mm，质量为2.3kg，硬度为45HRC～60HRC的锤击块，按照表6规定的高度，沿锤击块导向管自由落下。冲击次数为10次。疆击块导向管
一罐击块
被检测物（钢凿）
测试块
2冲击性能试验
万方数据
QB/T4941-2016
产品型式
三角凿
尖凿柄s，S1
5安全
用目测检验。
检验规则
钢凿冲击试验此内容来自标准下载网
锤击块落下高度
锤击块落下高度
尖凿冲击试验
尖凿柄s，S1
产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。2产品的检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。6.2
样本可由相同规格的钢凿组成，也可由成套产品中不同规格的钢凿组成。单位为毫米
锤击块落下高度
单位为毫米
锤击块落下高度
6.4检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表7的规定。5对检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。6.5
经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。表7
万方数据
不合格分类
检验方案
检验项目
冲击性能
基本尺寸
电镀层厚度
表面质量
接收质量限（AQL）
检验水平
7标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1产品标志
QB/T4941-2016
在产品上应有固定、清晰的产品标志，标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。7.1.2包装标志
产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。7.2包装
产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。7.3运输与购存
产品的运输与贮存应按GB/T5305的规定进行。7
万方数据
QB/T4941-2016-钢凿
万方数
350194782
BZ1700666
RMB:20.00
人民共和国
轻工行业标准
QB/T4941-2016
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