【JT交通运输标准】 桥梁结构加固修复用纤维粘结树脂

ICS75.140;93.080.20
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T989—2015
桥梁结构加固修复用纤维粘结树脂Fiber bonding resin for strengthening and rest of bridge structure2015-07-11发布
中华人民共和国交通运输部
2015-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
试验方法：
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T989—2015
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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。JT/T989—2015
本标准由全国交通工程设施（公路)标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、北京公科固桥技术有限公司、西卡（中国）有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、湖南固特邦土木技术发展有限公司、深圳市威土邦建筑新材料科技有限公司、南京天力信科技实业有限公司、大连凯华新技术工程有限公司、北京鹏程新博胶黏剂技术开发中心。
本标准主要起草人：李承昌、张江威、郑晓华、廖军、庞志华、戴永新、顾晓峰、周昂、安瑞晶、赵巧燕、李怀雷、陈敏、路波、姜博、段晓阳、武俊彦、李东平、吴志勇、单韧、贺彪、宋世刚、马俊发、王文军。iiKAoNi KAca
HiiKAoNni KAca
1范围
桥梁结构加固修复用纤维粘结树脂JT/T989—2015
本标准规定了桥梁结构加固修复用纤维粘结树脂（以下简称粘结树脂）的分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于公路桥梁粘贴纤维板材、织物加固修复用粘结树脂的生产和使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1634.2
GB/T2567
GB/T6329
GB/T7123.1
GB/T7124
GB/T 13477.6
GB50728—2011
JG/T271—2010
3术语和定义
塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料树脂浇铸体性能试验方法
胶粘剂对接接头拉伸强度的测定胶粘剂适用期的测定
胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定工程结构加固材料应用安全性鉴定规范粘钢加固用建筑结构胶
下列术语和定义适用于本文件。3.1
纤维板材fiber laminate
由碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维单向或多向排列，并经树脂浸渍固化的板状制品。3.2
纤维织物fiberfabric
由碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维单向或多向排列的布状制品。3.3
底层粘结树脂bottomadhesiveresin用于被加固构件表面处理，以增加构件基层和纤维织物的粘结力而使用的树脂。3.4
浸渍树脂saturatingresin
用于浸透并粘贴纤维织物的粘结树脂。3.5
adhesiveresinforFRP plate
纤维板粘结树脂
用于粘贴纤维板的粘结树脂。
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室温固化roomtemperaturecuring粘结树脂能在不低于5℃的室温下进行正常化学反应的固化过程。3.7
低温固化lowtemperaturecuring粘结树脂能在低于5℃的环境中进行正常化学反应的固化过程。4分类
根据被粘结纤维种类的不同，可分为纤维板粘结树脂和浸渍树脂。4.1
根据固化温度条件的不同，又可分为室温固化型（R）和低温固化型（L）。5技术要求
5.1外观
产品应色泽均匀，无气泡、结块、凝胶、结皮，无不易分散的析出物。技术性能
要求。
室温固化型纤维粘结树脂基本性能、长期使用性能和耐介质侵蚀性能应符合表1~表3的低温固化型粘结树脂性能指标应符合表4的要求。粘结纤维底层粘结树脂的性能要求应符合表5的要求。表1
室温固化型纤维粘结树脂技术性能要求要
抗拉强度（MPa）
受拉弹性模量（MPa）
伸长率（%）
抗弯强度（MPa）
抗压强度（MPa）
无约束线性收缩率（%）
钢对钢拉伸
抗剪强度（MPa）
标准值免费标准下载网bzxz
平均值
钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）钢对钢T冲击剥离长度（mm）
钢对C45混凝土正拉粘结强度（MPa）2
检测条件
在(23±2)℃(50±5)%RH条件
下，以2mm/min加荷速度进行测试≤0.1
(23±2)℃,(50±5)%RH
(60±2)℃10min
(-45±2)℃.30min
在(23±2)℃、(50±5)%RH条件
下，按所执行试验方法标准规定的加荷速度测试
(23±2)℃、(65±5)%RH、基面含水率不小于10%
纤维板
粘结树脂
浸渍树脂
≥50，且不得呈脆性破坏
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
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触变指数(23±0.5）℃
25℃下垂流度（mm）
在各季节试验温度下测定的适用期(min)
热变形温度（℃）
不挥发物含量（%）
表1（续）
检测条件
春秋用(23±2)℃
夏用（30±2)℃
冬用(5±2)℃
固化、养护21d，到期使用0.45MPa弯曲应力的B法测定
(105±2)℃、(180±5)min
室温固化型纤维粘结树脂长期使用性能要求性
耐环境
耐湿热老化
耐冻融性能
耐热老化性能
耐疲劳应力作用性能
检测条件
在50℃、95%RH环境中老化90d后，冷却至室温进行钢对钢拉伸抗剪强度试验在-25℃~35℃（允许偏差-0℃，+2℃）冻融循环温度下，每次循环8h，经50次循环后，在室温下进行钢对钢拉伸抗剪试验在（80±2)℃恒温温度环境中老化30d后，以同温度进行钢对钢拉伸抗剪试验在室温下，以频率为5Hz、应力比为5:1.5、最大应力为4.0MPa的疲劳荷载下进行钢对钢拉伸抗剪试验
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纤维板
粘结树脂
50~180
浸渍树脂
90~240
与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度降低率不大于12%
与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度平均降低率不大于5%
与同温度10min短期试验结果相比，其抗剪强度平均降低率不大于5%
经2×10°次等幅正弦波疲劳荷载作用后试件不破坏
室温固化型纤维粘结树脂耐介质侵蚀性能要求要
介质环境及处理要求
在温度（35±2)℃下，采用5%氯化钠溶液以0.08MPa耐盐雾
耐碱性
耐酸性
压力连续喷雾90d，盐雾应自由沉降在试件上，到期进行钢对钢拉伸抗剪强度试验
在温度（35±2)℃下利用Ca（OH)2饱和溶液浸泡60d，到期进行钢对混凝土正拉粘结强度试验在温度（35±2）℃下，采用5%的H,S04溶液浸泡30d，到期进行钢对C45混凝土正拉粘结强度试验与对照组相比强度
下降率
不下降，且为混凝
土破坏
混凝土破坏
处理后的外观质量
不得有裂纹或脱胶
不得有裂纹、剥离
或起泡
不得有裂纹或脱胶
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表4低温固化型纤维粘结树脂性能要求检测条件
低温固化，养护7d后立即在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下测试钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）钢对C45混凝土正拉粘结强度（MPa）钢对钢T冲击剥离长度（mm）
钢对钢拉伸抗剪强度（MPa）
耐环境
低温固化，养护7d.再在（23±2)9℃下养护3d，到期立即在（23±2)℃、(50±5)%RH条件下测试
低温固化，养护7d，再在（23±2)℃下养护3d，到期立即在（23±2)℃、(50±5）%RH条件下测试
底层粘结树脂性能要求
检测条件
与室温固化型同品种产品合格指标相比，强度下降不大于10%
与室温固化型同品种产品合格指标相比，强度不下降
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
试件的粘合面应经喷砂处理；试件应先涂刷底胶，待指干时再涂刷钢对混凝土正拉粘结强度（MPa）钢对钢T冲击剥离长度（mm）
耐湿热老化性能
混合后初黏度（mPa·s）
在各季节试验温度下测定的适用期（min）
6试验方法
试验样品的准备
结构胶，粘合后固化养护7d，到期立即测试；测试条件：（23±2)℃、(50±5)%RH
采用钢对钢拉伸抗剪试件，涂胶要求同本表上栏；试件固化后，置于(50±2)℃(95~98)%RH环境中
老化90d，到期在室温下测试其抗剪强度
春秋用23℃
夏用30℃
冬用10℃
≥20，且为结构胶的胶层内聚
≥2.5，且为混凝土内聚破坏
与室温固化同品种产品合格指标相比，其强度下降率不大于10%
60~180
所有试验样品应在(23±2)℃、（50±5）%RH条件下放置24h，取样总量不少于500g。6.2外观
用天平分别称出500g~1000g（应在各自包装内先搅拌均勾），放人烧杯内，用玻璃棒搅拌并挑起，肉眼观察应符合5.1的要求。
6.3技术性能测定
6.3.1胶体性能的测定
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胶体无约束线性收缩率的测定应按GB50728一2011附录P的规定进行。其他检测项目应按GB/T2567的规定进行。
6.3.2粘结性能的测定
钢对钢拉伸抗剪强度测定应符合GB/T7124的规定。6.3.2.1
6.3.2.2钢对钢对接粘结抗拉强度测定应符合GB/T6329的规定。6.3.2.3钢对钢T冲击剥离长度测定应符合GB50728—2011附录F的规定。6.3.2.4钢对C45混凝土正拉强度测定应符合GB50728一2011附录G的规定。6.3.3
工艺性能的测定
6.3.3.1混合后初黏度测定应符合GB50728—2011附录Q的规定。6.3.3.2触变指数测定应符合GB50728—2011附录R的规定。6.3.3.325℃下垂流度的测定应按GB/T13477.6的规定进行。6.3.3.423℃适用期测定应符合GB/T7123.1的规定。6.3.4热变形温度的测定
热变形温度测定应符合GB/T1634.2的规定。6.3.5不挥发物含量的测定
应按GB50728—2011附录H的规定进行。6.4长期使用性能的测定
6.4.1耐湿热老化能力的测定
应按GB50728—2011附录J的规定进行。6.4.2耐冻融能力的测定
应按JG/T271—2010附录B的规定进行。6.4.3耐疲劳作用能力的测定
应按GB50728—2011附录M的规定进行。6.5耐介质侵蚀性能的测定
6.5.1耐盐雾能力的测定
应按GB/T7124规定在表3检测条件下进行钢对钢拉伸抗剪强度试验。6.5.2耐碱性和耐酸性能力的测定应按GB50728一2011附录G规定在表3检测条件下进行钢对C45混凝土正拉粘结强度试验。5
JT/T989—2015
检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1
出厂检验
每批产品按表6要求项目进行出厂检验。7.1.2
型式检验
有下列情况之一时，应按表6要求项目进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。表6
检验项目
抗拉强度
桥梁加固修复用纤维粘结树脂检验项目出厂检验
受拉弹性模量
长期使用
耐应力
作用能力
伸长率
抗压强度
抗弯强度
无约束线性收缩率
钢对钢拉伸抗剪强度
钢对钢对接粘结抗拉强度
钢对钢T冲击剥离长度
钢对C45混凝土正拉粘结强度
混合后初黏度
触变指数
25℃下垂流度
23℃下适用期
耐湿热老化能力
耐冻融能力
耐疲劳作用能力
热变形温度
型式检验
技术要求
试验方法
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