【FZ纺织行业标准】 桑蚕落绵绢丝

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T42013—2013
桑蚕落绵绢丝
Mulberrynoil spun silkyarn
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标推由中国纺织工业联合会提出。言
本标推由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T42013-2013
本标准起草单位：浙江金鹰绢纺有限公司、浙江丝绸科技有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司、浙江金鹰股份有限公司。
本标准主要起草人：陈小妹、周题、陈松、傅炯明。1范围
桑蚕落绵绢丝
FZ/T42013—2013
本标准规定了桑蚕落绵绢丝的术语与定义、标示、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于经烧毛的双股桑蚕落绵绢丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8693
FZ/T40003
FZ/T42002
纺织品纱线的标示
桑蚕绢丝试验方法
桑蚕绢丝
筒装桑蚕绢丝
FZ/T42003
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
桑蚕落绵绢丝mulberrynoil spun silk yarn采用绢纺工艺与棉纺工艺相结合的技术，把桑蚕落绵纺制成一定规格的绢丝。4桑蚕落绵绢丝的判定
桑蚕落绵绢丝纤维平均长度小于4cm，近似棉型纤维长度，反映在条干仪波谱图上波峰处对应的横坐标值^<12cm。
5标示
5.1桑蚕落绵绢丝的名义细度
桑蚕落绵绢丝名义细度的标示，以单股名义公支数/2(单股名义分特数×2)表示。示例：100支双股桑蚕落绵绢丝以100Nm/2(100dtex×2)表示。5.2桑蚕落绵绢丝捻向的标示
桑蚕落绵绢丝捻向按照GB/T8693规定执行。6要求
6.1桑蚕落绵绢丝的公定回潮率规定为11.0%，成包时的回潮率不得超过12.0%，超过12.0%退回1
FZ/T42013—2013
重新整理。
6.2桑蚕落绵绢丝品质技术指标规定见表1。表1品质技术指标规定
断裂强度/(cN/tex）
支数(重量)
变异系数CV/%
条干不勾变异系数CV/%
条干均勾度/分
洁净度/分
千米症点/个
支数(重量)
偏差率/%
强力变异系数CV/%
断裂伸长率/%免费标准bzxz.net
抢度偏差率/%
40~65以下
(153.8以上~
Nm/2细度(dtexX2)
65~90以下
(111.1以上～
90~～115以下
(87.0以上～
115~140
(71.4~87.0)
绞装抢度变异系数CV/%
筒装抢度变异系数CV/%
表1（续）
40~65以下
(153.8以上～
FZ/T42013—2013
Nm/2细度(dtexX2)
65~90以下
(111.1以上～
90～115以下
C87.0以上~
115~140
(71.4~87.0)
6.3桑蚕落绵丝与桑蚕绢丝两者的判别见附录A。在仲裁检验时，采用电子条干均勾度仪波谱图曲线进行判定。
6.4检验条于均匀度可以由生产企业在黑板条干均匀度或电子条干不匀变异系数CVC%)两者中任选一种，但一经确定，不得任意变更。发生质量争议时，以电子条干不勾变异系数CVC%)为准。6.5将条干均匀度仪的粗节（十50%）、细节（一50%）、绵结（十200%）检验项目作为检验证书的明示指标项目。
6.6将十万米纱疵作为选择检验项目。6.7桑蚕落绵绢丝练减率应控制在7.0%及以下。6.8同一批桑蚕落绵绢丝的色泽应基本保持一致。6.9条干均勾度、洁净度和千米疵点检验参照同规格桑蚕绢丝对应的合格样照，40Nm/2～50Nm/2桑蚕落绵绢丝的检验参照低支柔蚕绢丝。6.10分等规定
6.10.1桑蚕落绵绢丝的等级分为优等品，一等品、二等品，低于二等品者为等外品。6.10.2桑蚕落绵丝品等的评定以批为单位，依其检验结果，按表1中桑蚕落绵绢丝技术指标规定进行评定。
6.10.3表1中主要检验项目指标中的品等不同时，以其中最低一项品等评定。若其中有一项低于表1规定的二等品指标时，评为等外品。当表1中补助检验项目指标中有1项2项超过允许范围时，在原评品等的基础上顺降一等；6.10.4
如有3项及以上超过允许范围时，则在原评品等基础上顺降二等，但降至二等为止。绞装桑蚕落绵绢丝中有下列缺陷之一时，即将该批桑蚕落绵绢丝降为等外品：6.10.5
同批绢丝中有不同细度规格的绢丝相混杂；有明显硬伤、油丝、污丝或霉变丝；b)
有不按规定的合股丝混人；
丝绞花纹紊乱不清；
混纺人其他纤维。
桑蚕落绵绢丝中有下列情况时，该批绢丝不能评为优等品：6.10.6
条干有规律性的节粗节细；
条干有连续并列的粗丝或细丝3根以上：b）
条干有明显的分散性的粗节或细节；e
疵点有超过症点样照最大的大长糙时。d
FZ/T42013—2013
6.10.7筒装桑蚕落绵绢丝按表2所列项目分为主要疵点和一般疵点，分别批注数量，区别考核。批注及降等规定如下：
a）当主要疵点有一项达到批注数量时，全批降为等外品；b）当一般疵点有2项及以上达到批注数量时，在原评等基础上降一等；当表2中序号8和9两项都达到批注数量时，只批注一项。表2筒装桑蚕落绵绢丝外观疵点名称及批注范围序号
概点名称
支别混错
明显硬伤
污染丝
主要宽点
霉变丝
异股丝
其他纤维
成形不良
色不齐
一般点
7试验方法
夹带杂物
筒重偏差
标志错乱
症点说明
丝筒中有不合细度规格的绢丝相混杂丝简中有明显硬伤现象
丝筒中有明显油污丝或其他污染渍达$20mm或三处以上
丝筒表面光泽变异有明显霉变气味者丝筒中有不合规定的多股丝或单股丝混人丝筒中有其他不合规定的纤维错纺人丝筒中有菊花芯，凹凸明显，明显压印，平头简子，侧面重叠、端面卷边、筒管破损、琦筒、松筒等情况之一者丝筒大头向上排列，色光差异明显的丝筒大头向上排列，端面有明显色圈达两圈、宽度5mm以上
丝筒中存在两根以上断丝
丝筒大端有丝跳出，其弦长大于30mm，三根以上丝筒遣水湿，有渍印达$20mm，三处以上丝筒中夹带飞花、回丝及其他杂物单只丝筒重量偏差>一5%或<十5%商标、支别票签错贴、漏贴、重叠贴桑蚕落绵绢丝试验方法按FZ/T40003执行。8检验规则
8.1组批与抽样
桑蚕落绵绢丝的组批与抽样按FZ/T40003规定进行。8.2检验项目
8.2.1品质检验
批注数量
主要检验项目：断裂长度、支数(重量)变异系数、条干均匀度、条干不勾变异系数、洁净度、千8.2.1.1
米疵点。
FZ/T42013—2013
补助检验项目：支数（重量）偏差率、强力变异系数、断裂伸长率、抢度偏差率、抢度变异系数。8.2.1.2
外观检验项目：疵点、色泽。
8.2.1.4明示检验项目：粗节（+50%）、细节（一50%）、绵结（+200%）。选择检验项目：十万米纱疵。
8.2.2重量检验
毛重、净重、回潮率、公量。
8.3复验
在交接验收中，有一方对检验结果提出异议时，可以中请复验，复验以一次为限，8.3.2复验时，应对表1、表2规定的全部项目进行检验，并以复验结果作为最后评等的依据。9包装、标志
9.1绞装桑蚕落绵绢丝的包装和标志，按FZ/T42002中的规定执行。9.2筒装桑蚕落绵绢丝的包装和标志，按FZ/T42003中的规定执行。10其他
对桑蚕落绵丝的规格、品质、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另订协议。数值修约
本标准各种数值的计算，均按GB/T8170数值修约规定取舍。5
FZ/T42013-2013
附录A
（规范性附录）
波谱图特征
A.1短纤维纱条的波谱图呈山峰形状，棉条、粗纱、细纱的波谱图基本相似，见图A.1。CV/%
501cm2
图A.1波谱图曲线
质量波谱图
501002005001cm2
A.2纱条波谱图曲线最高峰处的波长在平均纤维长度的2.5～3倍附近，即^=L×（2.5～3），对于一般天然纤维，当L为纤维重量加权平均长度时，乘数取3；当L为纤维品质长度或有效长度时，乘数取2.5，当工为等长切断化纤长度时，乘数取2.8。A.3短纤维的波谱图为单峰曲线，纤维平均长度越长，曲线越往右方移动。A.4桑蚕落绵绢丝纤维平均长度小于4cm，近似棉型纤维长度，波谱图曲线最高峰处对应的波长^<12cm；桑蚕绢丝纤维平均长度大于4cm，波谱图曲线最高峰处对应的波长^>12cm。FZ/T42013-2013
打印日期：2013年12月26日F009中华人民共和国纺织
行业标准
桑蚕落绵绢丝
FZ/T42013-—2013
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开本880×12301/16印张0.75字数14千字2013年12月第一版2013年12月第一次印刷书号：155066·2-26225定价16.00元告由本社发行中心调换
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