【FZ纺织行业标准】 锦纶与棉交织印染布

FZ/T 14018—2020 中华人民共和国纺织行业标准 代替 FZ/T 14018—2010 锦纶与棉交织印染布 Printed and dyed polyamide and cotton interweave fabric 2020-04-16 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2020-10-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草，FZ/T 14018—2020 代替 FZ/T 14018—2010《锦纶与棉交织印染布》。与 FZ/T 14018—2010 相比，主要技术变化如下： 1. 调整了标准定义（见3.1）； 2. 增加了单位面积质量偏差率考核项目（见表1）； 3. 纬密偏差率调整为正负偏差； 4. 取消了断裂强力、撕破强力的优、二分档考核； 5. 收严了水洗尺寸变化率考核指标（见表1）； 6. 提升了耐湿摩擦色牢度、各项沾色色牢度的考核指标（见表1）； 7. 局部性疵点允许评分规定调整为每百平方米，并提升了指标（见表2）； 8. 提升了部分色差考核要求，将花斜或纬斜与条格花斜或纬斜分档考核（见表2）； 9. 调整了局部性疵点评分规定、局部性疵点评分说明、外观检验条件； 10. 调整了锦棉产品纬密加工系数（见表A.1）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会 (SAC/TC209/SC11) 归口。 本标准起草单位：华纺股份有限公司、上海市纺织工业技术监察所、晋江市龙兴隆染织实业有限公司、浙江灏宇科技有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、鲁丰织染有限公司、浙江盛泰服装集团股份有限公司、中国印染行业协会。 本标准主要起草人：杨玉华、王力民、张宝庆、白杨、王灏洁、任纪忠、刘桂杰、刘建薪、张怀东。 1 范围 本标准规定了锦纶与棉交织印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于机织生产的漂白、染色和印花的锦纶与棉交织印染布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 染色用灰色样卡 GB/T 411 棉印染布 GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T 6152 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度 GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验 中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 8630 纺织品测试方法 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和经斜试验方法 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 1101 纺织品纤维含量的测定物理法 FZ/T 10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T 10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锦纶与棉交织印染布 (printed and dyed polyamide and cotton interweave fabric)：以锦纶6或锦纶66长丝与棉纱线交织，经染整加工的机织物。 4 分类 锦纶与棉交织印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用途需要确定。锦纶与棉交织印染布加工系数按照附录A执行。 5 要求 5.1 项目 锦纶与棉交织印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。 内在质量包括：纬密偏差率、单位面积质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能 8 项。 外观质量包括：幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点 5 项。 5.2 分等规定 5.2.1 产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.2.2 锦纶与棉交织印染布的评等，内在质量按匹（段）评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。 5.2.3 在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重程度评等。 5.3 内在质量 5.3.1 产品的安全性能应符合 GB 18401 或 GB 31701 的规定。 5.3.2 内在质量评等规定按表 1 执行。 表 1 内在质量评等规定 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 二等品 ---|---|---|--- 纬密偏差率/% (经向/纬向) | -2.0~+2.0 | -3.5~+1.5 | -5.0~+2.0 单位面积质量偏差率/% | -2.5~+1.0 | -3.5~+1.5 | -5.0~+2.0 纤维含量偏差/% | 按 GB/T 29862 执行 | 按 GB/T 29862 执行 | 按 GB/T 29862 执行 断裂强力/N | (按供需协商) | (按供需协商) | (按供需协商) 撕破强力/N | (按供需协商) | (按供需协商) | (按供需协商) 水洗尺寸变化率/% (经向/纬向) | -2.5~+1.0 / -2.5~+1.0 | -3.5~+1.5 / -3.5~+1.5 | -5.0~+2.0 / -5.0~+2.0 色牢度 (耐光) | 4 | 3-4 | 2-3 (耐皂洗) | 4 | 3-4 | 3 (耐摩擦) | 4 | 3-4 | 3 (耐汗渍) | 4 | 3-4 | 3 (耐热压) | 4 | 3-4 | 2-3 注1：单位面积质量在 100g/m² 以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。 注2：耐湿摩擦色牢度一等品深色可降半级。 注3：深、浅色程度按 GB/T 4841.3 标准规定，颜色深于 1/12 染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于 1/12 染料染色标准深度为浅色。 5.4 外观质量 5.4.1 外观质量评等规定按表 2 执行。 表 2 外观质量评等规定 疵点名称和类别 | 优等品 | 一等品 | 二等品 ---|---|---|--- 幅宽偏差/cm (140cm及以下/140cm以上) | -1.0~+2.0 / -1.5~+2.5 | 1.5~+2.5 / -2.0~+3.0 | -2.0~+3.0 / -2.5~+3.5 色差 (漂色布/印花布) | 4-5 / 4 | 4 / 3-4 | 3-4 / 3 歪斜 (花斜/纬斜/条格花斜/条格纬斜) | 2.5 / 2.0 | 4 / 3-4 | 3 / 3 局部疵点/(分/100m²) | 18 | 28 | 40 散布性疵点 (条花/棉结杂质/深浅细点) | 不影响外观 | 影响外观 | 影响外观 注1：花纹不符按用户确认样为准。 注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。 5.4.2 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分按式 (1) 计算，按 GB/T 8170 修约至个位数。 A = a × L × W / 100 式中： A 为每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分； a 为每百平方米允许评分数，单位为分/100m²； L 为匹（段）长，单位为米 (m)； W 为标准幅宽，单位为米 (m)。 5.4.3 假开剪和拼件的规定 5.4.3.1 在优等品中不允许开剪。 5.4.3.2 等品中允许假开剪后各段布都应是一等品。 5.4.3.3 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端 5m 以内及长度在 30m 以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于 10m，假开剪不允许超过 2 处，长度每增...