【GB国家标准】 爆竹用固引剂

GB/T 20212—2006 爆竹用固引剂 前言 本标准是根据烟花爆竹行业的发展而制定的，其技术内容是根据固引剂生产企业和使用企业的实际情况而编写的。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心。本标准主要起草人：刘宁、黄茶香、徐莉。 1 范围 本标准规定了爆竹用固引剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于爆竹固引所使用的固引剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4108 镁粉和铝镁合金粉粒度组成的测定 干筛分法 GB 10631 烟花爆竹安全与质量 QB/T 1941.5 烟花爆竹药剂·吸湿率的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 固引剂：具有吸水后凝固并自然干燥，用来对爆竹固引的粉状物。 3.2 凝固：由粉状变为块状的过程。 4 技术要求 4.1 粒度：产品的粒度应 $\le$ 0.45mm，筛上物 < 10.0%，允许有易碎块。 4.2 固引效果：在环境温度 10℃ 以上，相对湿度 $\ge$ 50%，应用于爆竹产品中，放置 36h，爆竹产品应达到 GB 10631 中引线牢固的要求。 4.3 吸湿率：在 4.2 条件下，放置 $\ge$ 20 天，产品中固引剂的吸湿率应小于 5%。 4.4 水分：在 4.2 条件下，放置 $\ge$ 20 天，产品中固引剂水分应小于 4%。 5 试验方法 5.1 粒度的测定：按 GB/T 4108 规定测定。 5.2 固引效果的测定：装好固引剂的爆竹在温度 $\ge$ 10℃，相对湿度 $\ge$ 50% 的环境中，放置 36h，爆竹按 GB 10631 中引线牢固性测定的方法进行测定。 5.3 吸湿率的测定：称取经 20 天凝固后产品中的固引剂，按 QB/T 1941.5 规定测定。 5.4 含水量的测定 5.4.1 方法提要：采用重量法测量产品经吸湿凝固反应后的水分含量。 5.4.2 仪器、试剂： a) 天平，精度 0.0001g；烘箱：200℃ $\pm$ 1℃； b) 称量瓶； c) 草酸：饱和溶液。 5.4.3 分析步骤： 称取经 20 天凝固后产品中的固引剂，放入 20℃ $\pm$ 2℃ 草酸饱和溶液的器皿中 4h，取出准确称取的样品 10.0000g 于恒定质量的称量瓶中，然后在 105℃ $\pm$ 2℃ 下烘干至恒定质量，按式（1) 计算水分含量 $x$，数值以 % 表示： $x = (m_1 - m_2) / m \times 100%$ (1) 式中：$m_1$ 为样品与称量瓶的质量，单位为克 (g)；$m_2$ 为烘干恒定质量的样品与称量瓶的质量，单位为克 (g)；$m$ 为样品质量，单位为克 (g)。 6 检验规则 6.1 组批：每批产品不得超过 20000kg，并且不少于 50kg。 6.2 抽样：抽样以件为单位，不需开封抽取，每批抽样抽取的件数为 3%（但不少于 2 件）。 6.3 出厂检验：固引剂每批应由生产厂的质量部门按本标准的规定进行粒度和固引效果检验，出厂产品应符合本标准要求，并附有产品合格证。 6.4 型式检验：在正常情况下，每年至少进行一次型式检验。在更新品种、设备改变时也要进行型式检验。型式检验项目为粒度、固引效果、吸湿率和水分。 6.5 判定原则：检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的采样单元数复检，复检结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品也为不合格产品。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装：固引剂采用双层薄膜袋密封包装（固引剂装好后扎住袋口），外加编织袋。 7.2 标志：外包装应注明： a) 厂名、厂址； b) 产品名称、批号； c) 净重； d) 执行标准编号； e) 有效期； f) 每个编织袋标明“防水”、“防潮”、“防重压”字样。 7.3 运输：固引剂的运输应遮盖防雨淋。 7.4 贮存 7.4.1 固引剂应贮存在干燥的库房内。 7.4.2 固引剂的有效贮存期为 3 个月，超期应经检验合格方可使用。