【其他行业标准】 潜油电机用特种聚酰亚胺薄膜绕包铜圆线

ICS29.060.10 备案号：32055—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5331—2011 代替 JB/T5331-1991 潜油电机用特种聚酰亚胺薄膜绕包铜圆线 (Particular types of aromatic polyimide tape wrapped round copper wire for submersible motor) 2011-05-18 发布 2011-08-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准代替 JB/T5331—1991《聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆线》。本标准与 JB/T5331—1991 相比，主要变化如下：修改了标准名称；修改了定义、代号、型号和产品表示方法（本版的第3章，1991年版的第3章）；增加了扭绞试验负荷的规定（本版的5.1.1，1991年版的5.4）；删除了可按80%的电压进行耐电压试验的规定（1991年版的4.9）。本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会 (SAC/TC213) 归口。 起草单位：上海电缆研究所、上海申茂电磁线厂、江苏迅达电磁线有限公司、沈阳市宏远电磁线有限公司、江苏豪威富集团有限公司、无锡环宇电磁线有限公司、浙江洪波线缆股份有限公司、无锡市锡洲电磁线有限公司、诸暨市洪磊铜业集团有限公司、四川金瑞电工有限责任公司、江苏申港电磁线有限公司。 主要起草人：陈惠民、王新营、张敬平、刘明福、周志云、杨绪清、顾新梅、戴涛、曹恒泰、徐进法、张震宇、俞安琼、杨勇。 目次 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义、代号及产品表示方法 4 技术要求 5 试验方法和检验项目 6 检验规则 7 标志及包装 附录A（资料性附录）聚酰亚胺薄膜性能 1 范围 本标准规定了潜油电机用特种聚酰亚胺薄膜绕包铜圆线的术语和定义、代号、产品表示方法、技术要求、试验方法、检验项目、检验规则、标志及包装。本标准适用于H级及以下潜油电机及类似的充油型特殊电机用绕包线，也适用于潜油泵电缆绝缘线芯用绕包线。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 3048.8—2007 电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验 (IEC60060-1:1989, NEQ) GB/T 3953—2009 电工圆铜线 GB/T 4074.1—2008 绕组线试验方法 第1部分：一般规定 (IEC60851-1:1996, IDT) GB/T 4074.2—2008 绕组线试验方法 第2部分：尺寸测量 (IEC60851-2:1997, IDT) GB/T 4074.3—2008 绕组线试验方法 第3部分：机械性能 (IEC60851-3:1997, IDT) GB/T 4074.5—2008 绕组线试验方法 第5部分：电性能 (IEC60851-5:2004, IDT) GB/T 4074.6—2008 绕组线试验方法 第6部分：热性能 (IEC60851-6:1996, IDT) GB/T 6109.1—2008 漆包圆绕组线 第1部分：一般规定 (IEC60317-0-1:2005, IDT) 3 术语和定义、代号及产品表示方法 3.1 术语和定义 3.1.1 热级 (class)：用温度指数和热冲温度来表示绕组线的热性能。 3.1.2 导体 (conductor)：去除绝缘后的裸金属线。 3.1.3 包覆层 (covering)：缠绕、绕包或编织在裸导体或绝缘导体上的材料。 3.1.4 开裂 (crack)：绝缘层上的裂口，在规定放大倍数下可看到导体。 3.1.5 级 (grade)：成品线绝缘厚度范围。 3.1.6 绝缘 (insulation)：导体表面具有耐电压特定功能的涂层或包覆层。 3.1.7 导体标称尺寸 (nominal conductor dimension)：符合 GB/T 6109.1—2008 规定的导体尺寸。 3.1.8 绕组线 (winding wire)：用于绕组以实现电磁能转换的线。 3.1.9 线 (wire)：涂覆或包覆绝缘的导体。 3.1.10 正常视力 (normal vision)：20/20视力，若必要，用镜片校正。 3.1.11 扭绞次数 (twist times)：绕包线试样在扭绞试验时，标距线段两端面同向旋转周数差的绝对值。 3.2 代号 薄膜绕包线——M 聚酰亚胺薄膜——YF 绕包层数： 双层薄膜绕包——E 三层薄膜绕包——S 级：1，2，3 3.3 产品型号 聚酰亚胺薄膜绕包线型号按如下表示：[薄膜绕包线代号][聚酰亚胺薄膜代号][绕包层数代号][级][导体标称直径] 示例：导体标称直径为2.120mm，绝缘厚度为2级，三层聚酰亚胺薄膜绕包铜圆线表示为：MYF-S22.120 3.4 产品表示方法 产品用型号、规格、标准编号表示。 4 技术要求 4.1 材料 4.1.1 铜导体 绕包用铜圆线应符合 GB/T 3953—2009 中 TR 型铜圆线的要求，铜圆线表面应清洁、光滑，不应有毛刺、擦伤、氧化层及油污。 4.1.2 聚酰亚胺薄膜 聚酰亚胺薄膜单面或双面涂有一种合适的粘结剂，如全氟乙丙烯，使薄膜绕包后能够通过烧结形成连续、粘结的绝缘层。聚酰亚胺薄膜性能参见附录A。 4.2 尺寸 4.2.1 导体尺寸 薄膜绕包线导体规格、尺寸应符合表1的规定。对于按供需双方协议生产的非表1中规定的标称直径的绕包线导体，其偏差值应不超过标称直径的1%。 表1 导体标称直径及直流电阻 | 导体标称直径 (mm) | 直流电阻最小值 (Ω/m) | 直流电阻最大值 (Ω/m) | | :--- | :--- | :--- | | 1.500 | 0.009402 | 0.009955 | | 1.600 | 0.008237 | 0.008747 | | 1.700 | 0.007320 | 0.007750 | | 1.800 | 0.006529 | 0.006913 | | 1.900 | 0.005860 | 0.006204 | | 2.000 | 0.005289 | 0.005600 | | 2.120 | 0.004708 | 0.004983 | | 2.240 | 0.004218 | 0.004462 | | 2.360 | 0.003797 | 0.004023 | | 2.500 | 0.003385 | 0.003584 | | 2.650 | 0.003012 | 0.003190 | | 2.800 | 0.002699 | 0.002876 | | 3.000 | 0.002351 | 0.002489 | | 3.150 | 0.002132 | 0.002258 | | 3.350 | 0.001885 | 0.001996 | | 3.550 | 0.001678 | 0.001778 | | 3.750 | 0.001504 | 0.001600 | | 4.000 | 0.001322 | 0.001400 | | 4.250 | 0.001171 | 0.001240 | | 4.500 | 0.001045 | 0.001106 | | 4.750 | 0.000937 | 0.000993 | | 5.000 | 0.000846 | 0.000896 | 4.2.2 绕包方式和外观 绕包方式可在供需双方间协商确定。绕包线需经高温烧结使绕包层粘结成为整体，绝缘层表面应光滑，不应有起泡、分层和薄膜翘起等缺陷。 4.2.2.1 绝缘和绝缘厚度 4.2.2.2 绝缘厚度 绝缘标称厚度及极限偏差应符合表2的规定，薄膜接头处允许局部绝缘厚度增加 0.100mm。 表2 绝缘标称厚度及极限偏差 | 级 | 双层薄膜 (mm) | 三层薄膜 (mm) | | :--- | :--- | :--- | | 1 | 0.360 ±0.060 | 0.540 ±0.060 | | 2 | --- | 0.630 ±0.060 | 4.2.3 最大外径