【CB船舶标准】 侧推装置安装及效用试验质量要求

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3620—94
侧推装置安装及效用试验质量要求1994-04-11发布
中国船舶工业总公司
1994-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
侧推装置安装及效用试验质量要求1 生题内容与适用范围
本标准规定了侧推装骨安装及效用试验质最要求，本标难适用 于新建船舶的侧推装置。2引用标准
CB1102.3-85船用液压系统通用技术条件配管3安装准备
CB/T 3620--94
分类号，U48
安装前根据制造厂提供的技术文件，对侧推装置包括原动机、传动装置、控制系统、螺旋奖及管道进行完整性检查，以上设备应完整良好。4安装要求
4.1原动机、传动装置均应安装在坚实的基座上。4. 1. 1侧推装置若直接安装在基座上,接合面用0.05mm塞尺检查，不允许插入10 mm。4.1.2对垫块序度的要求：
a、质垫块不小于12mm。
h.铸铁垫块不小下20 mm。
4.1.3固定垫块四周焊接前，与基座面板接触应平整用0.1mm寒尺检查不能插入，固定垫块向外斜度为1/100。
4.1.4活动垫块与固定垫块研配用0.05mm塞尺检查，不允许插入10mm以上，接触而色油点应均们,每 25 mm×25 mm 点数不少于 2 点。4.2焊接管隧过程中，必须逐一检任轴运转状况及螺旋和管隧问安装间隙，安装可隙应符合技术文件规定。
4.2.1在管隧两边安装保护格册应符合图样娶求。4.2.2传动装置入管隧，在起动前，如需从轴上将螺旋浆拆下，传动装置及管隧法兰密封面必须清洗。4.3安装的油管必须要酸洗、清洗及涂.清洗的管子两端应用固定塞把口封往。液压管内部的清洁应符合CB1102.3的要求。
4.4起动前,整个系统必须审油。4.5原动机和传动装骨离合必须仔细检查，直线校中储移为士0.05 mm4.6无键联结的螺旋浆采用液压法兰安装在轴的锥部，并应使用纯矿物油作为液压油。4.6.1套合前，必须检查螺旋浆和刺的密封面，配合表面应清洁，无油脂及凸起。4.6.2按照制造厂提供的数据及螺旋桨温度确定安装压入量。4.6.3作出导溢度有关的安装曲线。中国船舶工业总公司1994-04-11批准HTYKADNIKAca-bzxZ.net
199410 01实施
CB/T3620—94
4.7利闫荫极保护和防蚀涂料两种方法防,止腐蚀,在安装过程心防蚀徐料若有损坏应重新涂装。防蚀阳即使部分损坏.也必须更换。
4.8根据制造厂推荐的油种，对侧推装胃进行加油。注意不同等级的油不得混用。运行50h后进行首次换油。
4.9控制箱按图纸要求安装后，应可控和直接控制侧推装置。5侧推装置效用试验
5.1试验前检查
5.1.1按制造厂提供有关资料检查各机组、设备、操纵台（箱）、面板应正确完好。5.1.2检查侧推装置安装应符合制造厂所提供的安装要求。5.1.3检查润滑油管路
5.1.4液压驱动侧推装置还应按CB1102.3检查液压管路。检查溢流阀工作应正带。5.2系润试验
5.2.1液压驱动侧推装置系泊试验5.2. 1.1 配合液压泵,液压管路与侧推装置作负荷试验;a泵继循环运转心.5h；
b，按侧推转速的 100%,运转2 h5.2. 1.2检查侧推装置润滑系统下列内容：a.侧推装督润滑油箱报警工作情况应止常：1抽吸条工作情况应正常。
5. 2. 1. 3检在侧推装置下列内容：遥控台操纵手柄零位；
遥控台操纵于树扳动方向与船头转动打问的一致性和调速性能平稳性：b.
测量并记录操级于柄在左（或右)最大操纵角时的侧推装置的转速，片H持续运转15min：d。各运动部件运转应正常，无异常发热、振动、敲击等现象，各液压系统无油现象。测量并记录油案工作压力、油箱油温、滤器旗后压力值。5.2.2电力驱动侧推装置系拍试验。5.2.2.1 报警试验；
a：润滑准箱油位报警试验！
b侧挫装置故障报警试验。
5.2.2.2功能试验：
由驾驶宝主控制屏和两翼控制屏分别按10%、85%、100%负荷进行左转，右转操作试验，历时5 mint.
检否启动电流，其数值应在正常负荷1:3倍以内测量电动机各档工作电流，启动前和停止后的冷热态绝缘，不得超过制造」的规定值。5.3航行试验
5.3.1侧推装暨满负荷，主机为停车状态，左满能、右满舵旋转45°各-次，记录时间和电流。5.3.2当船舱主机为停车状态，能角为零，侧推装置满负荷，主机起动，逐步增加主机转速，自到侧推装置不起作用，记录此时基机转速及航速，2
附加说明：
本标准出中国船舶工业总公司提旧。CB/I 3620—94
本标准中中国船工业总公司六〇三所归口。本标推由上海船厂负袁起草。
本标准主要起草人陈炜中。
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