【QC汽车标准】 重型平板运输车通用技术条件

ICS 43. 160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T846—2011
重型平板运输车通用技术条件
Generic specifications for heavy-duty flat transporter2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国业和信息化部
中华人民共和国工业和信息化部公告
公告【2011年】13号
工业和信息化部批准《电除尘用高压整流变压器》等625项行业标准（标编号、名称主要内容及实施日期汇附件1）及1项纺织行业标准修改单（见附件2）：其中：机械行业标准285项汽车行业标准22项，制药装备行业标准6项、纺织行业标准46项、轻工行业标准16项、化工行业标准19项、治金行业标准2项、石化行业标准34项、船行业标准4项、黄金行业标准1项、通信行业标准190项，现子以公告。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车、制药装备及化工行业标准由中国计划出版社出版，纺织，黄金行业标准由中国标准出版社出版，轻工业行业标准由中国轻工业出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，舰舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：22项汽车行业标准编号，名称及起始实施日期华人民共和国工业和信息化部
二〇一一年五月十八日
附件：
22项汽车行业标准编号、名称及起始实施日期标准编号
QC/T 6962011
QC/T 843-2011
QC/T 844-2011
QC/T 585—2011
QC/T 845—2011
QC/T 241—2011
QC/T 259—2011
QC/T 846-2011
QC/T847-
QC/T848—2011
QC/T849—2011
QC/T 319—2011
QC/T 693—2011
QC/T 691—2011
QC/T 692—2011
QC/T 29063, 1—2011
QC/T 568. 1 --2011
QC/T474—2011
QC/T 850—2011
QC/T 802011
QC/T 8512011
QC/T 8522011
标准名称
汽车底盘集中润滑供油系统
加长型礼宾车通用技术条件
乘用车座椅用调角器技术条件
乘用车机械式千斤项技术条件
乘用车座椅川锁技术条件
汽车无内胎车轮密封性试验方
车轮轮辋与轮辐焊接强度要求
及试验方汰
重型平板运输车通用技术条件
下水道疏通车
拉臂式自装卸装置
舞台车
专用汽车取力器
液化石油气发动机技术条件
车用天然气单燃料发动机技术
汽油/天然气两用燃料发动机技
术条件
汽车机械式变速器总成技术条
件第1部分：微型
汽车机械式变速器总成台架试
验方法第1部分：微型
客车平顺性评价指标及限值
乘用车座椅用聚氨酯泡沫
道路车辆一气制动系统用尼龙
(聚酰胺)管
汽车用补强胶片
汽车用折边胶
被代替标准
Q/T696—2002
QC/T 585—1999
OC/T 241—1997
OC/T 259—1998
QC/T 319—1999
QC/T 693—2002
QC/T 691—2002
OC/T 692-2002
QC/T 29063—1992
OC/T568—1999
QC/T 474—1999
QC/T 80—1993
起始实施日期
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
2011-08-01
规范性引用文件
术语和定义
4产品型号
试验方法
捡验规则
8标志、随车文件、包装、运输、储存目
运输车型号表示方法
录A(资料性附录）
附录B(资料性附录)
试验识录表·
QC/T 846—2011
QC/T846--2011
本标准附录 A、附录 B为资料性附录，前言
本标推由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准出全国汽车标准化技术委员会归口。在标准主要起草单位：湖北三江航天万山特种车辆有限公司、汉阳专川汽车研究所。本标准主要起草人：杨凯.杜娟、徐代友、唐从军、储培兰、柯国华、胡晓涛。n
1范围
重型平板运输车通用技术条件
QC/T846—2011
本标准规定了重型平板运输车的术语和定义产品型号、要求、试验方法、检验规则和标志、随车文件、包装、运输、储存等。
本标准适用于重型构件场区内运输、承载能力在75t以上的各系列重型乎板运输车，对丁75t以下的平板运输车可以参照执行。2规范性引用文件
下列文件对士本标准的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本标准：CB/T3766液压系统通川技术条件CB/T3797电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB4208外壳防护等级（IP代码）GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB7258机动车运行安全技术条件GB9969.1T业产品使用说明书总则GB/T12534汽车道路试验方法通则GB/T12539—1990汽车爬陡坡试验方法CB/T 18411
道路车辆产品标牌
GB50205
钢结构工程施工质量验收规范
QC/T900—1997汽车整车产品质量检验评定方法JB/T5943
L程机械焊接件通用技术条件
JB/T5946T.程机械，涂装通用技术条件JB/T9737.1汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级
JR/T9737.2汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量方法JTG RU1
公路T程技术标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准，3.1
重型平板运输车theheavy-dutyflattransporter其有液压愁架、液压驱动、电子液压复合多模式驾驶转向功能，承载平台可升降，自行式重载运输专用车辆，见图1.
OC/T 8462011
驾驶室
承载平台
多模式驾驶multiple-choicedrive液压悬架
重型平板运输车示意图
驾驶室
重型平板运输车（以下简称运输车)在工作巾具有多种形式的驾驶模式：普通驾驶模式、汽车驾驶模式.斜向驾驶模式，90°角向问驾驶模式、原地转圈驾驶模式、横向驾驶模式等，见图2。横向中心绒
级中甲
纵向中心线
a）普通驾驶模式
c）斜向驾驶模式
e）原地转圈驾驶模式
普通驾驶模式normaldrivewww.bzxz.net
b）汽车驾驶模式
d）90°角向驾驶模式
t）横向驾驶模式
多模式驾驶示意图
运输车在行驶过程中,转向中心在整车横问中心线上时的驾驶模式。3.4
汽车驾驶模式cardrive
运输车在行驶过程中,转向中心在后轴线上时的驾驶模式。2
斜向驾驶模式diagonal drive
QC/T846—2011
运输车在行驶过程中，各悬架以整车纵向中心线成一定夹角行驶时的驾驶模式。90°角向驾驶模式90°drive
运输车在行驶过程中，整车以横向中心线方向行驶时的驾驶模式。原地转圈驾驶模式circulardrive运输车在行驶过程中，整车以其儿何中心问转时的驾驶模式。横向驾驶模式transverse drive运输车在行驶过程中，转问中心在整车纵向中心线上时的驾驶模式。并车 cooperate with other
通过通信电缆和联接管线让两台及两台以上的运输车协同作业，称为并车。4产品型号
运输车型号表示方法参见附录A。5要求
5.1总则
5.1.1运输车应符合本标准要求，并按规定程序批准的产品图样及技术义件制造。5.1.2用户有特殊要求和本标准未涉及部分应在技术协议中明确，并在相应的技术文件中作补充规定。
5.1.3运输车所用标准件、外购件、外协件应符合相关标准的规定，并有制造厂的质量证明文件，经运输车制造厂检验合格后方可使用;所有自制零、部件经检验合格后方可装配：5.2工作条件
运输车在下列条件下应能正常工作：环境温度范围：-25℃～+50℃：a)
相对湿度不大于95%（25℃时）；L.作路面：JTBD1规定的三级及以上路面，且路面坡度应小于或等于6%，路面无冰雪：降雨强度应不人下6mm/min；
能见度不低于100m；
夜间1作时，应确保运车的有关指示牌、控制面板、遥控装置（线控或无线遥控）、承载平台工作区间照明良好，
工作区内应无易燃、易爆及腐蚀性气体。3
QC/T846—2011
5.3整车
5.3.1运输车应配备远光灯、近光灯、转向信号灯、制动灯、倒车灯、侧[[复反向器，其数量、光色、最小几何可见度应符合CR4785的规定；其安装位置由产品图样规定，应尽量接近GB4785的规定。5.3.2运输车承载平台等钢结构件应具有足够的强度和刚度，在质量保证规定的期限内，不得产生损伤裂纹皮永久变形。
5.3.3运输车应有防滑控制、防驻车制动未开启行驶保护。5.3.4运输车应配备显示装置，具备显示车速、承载质量、轴线压力、转向角度、故障点等功能，且车速显示偏差应不大于1km/h，承载质量显示偏差应不大于2%，轴线压力显示偏差应不大丁0.5MPa。5.3.5运输车承载平台调平后，前、后高度误差不超过15mm，左、右高度误差不超过10mm。5.3.6运输车承载平台应设有吊装用的吊耳，涂有载重分布标识、车辆警示标识。5.3.7运输车钢结构件的焊接质量应符合JB/T5943的规定，钢结构应按GB50205进行验收5.3.8运输车非加工零件外露金属表面应进行防锈处理；铸件表面应光洁平整，不得有砂眼、气孔浇口凸起，飞边毛刺应铲除磨平；锻件加工表面飞边毛刺应清除下净。5.3.9运输车零部件的油漆涂层漆膜质量应符合JB/T5946的规定。5.3.10运输车各管路、电缆布置合理，排列整齐，固定可靠，作业时不应互.下扰。5.3.11运输车各操纵件应操纵方便、灵活、准确可靠。5.3.12运输车所有联接件、紧固件必须联接可靠，不得松脱5.3.13运输车各系统均应止常T.作，无异响，不得有漏油、漏水、漏气现象：5.4驾驶室
5.4.1运输车配置主、副驾驶室时应具有互锁功能，当选择仟一驾驶室操作时，另一驾驶室操作无效。
5.4.2驾驶室应具有良好防雨密封性能，5.4.3驾驶室应设有空调、采暖和除霜装置，5.5液压悬架及提升性能
5.5.1液/F悬架具有足够的行程作轴向负载补偿，承载平台最大提升高度应不低于600mm。5.5.2液压总架应设有过载保护装置，并在驾驶室内设置声或光报警装置，当运输车超载或偏载大于10%时过载保护装置应开启。
5.5.3液压悬架应设有防爆保护装置。5.5.4同步提升，承载平台高度误差值应小于1/60。5.5.5额定载荷提升速度应不小于700mm/min5.6驱动性能
5.6.1运输车在未选择驾驶模式情况下应不能行驶。5.6.2运输车在起步和停车时应平缓。5.6.3运输车在额定载荷平地行驶时，驱动系统压力应不人于30MPa5.6.4运输车在额定载荷下爬坡能力应大于或等于6%。5.6.5带缓行功能的运输车，按下缓速键，在发动机达到最高转速时，1档车速应小于或等于1km/h,2档车速应小于或等于3km/h4
5.7转向性能
5.7.1转向盘应转向灵活，且全程手感平滑，无卡滞现象。QC/T 846—2011
5.7.2在普通驾驶模式、汽车驾驶模式、斜向驾驶模式下，各轮转向偏差不大于6°，若某一轮转向偏差人丁或等丁6°吋.方向盘则锁盘。若某一轮转向差大于或等于8°时，运输车的驱动系统白动关闭，不能行驶，
5.7.390°角向驾驶模式下，各车轮转向同步，执行完毕的时间偏差不大于2s原地转圈驾驶模式下，执行完毕时间不大于15s。
5.7.4在低档位时，运输车在额定载荷下，各轴线左、右旋转时系统最大压力不超过30Ma。5.8制动性能
5.8.1空载状态下,以10km/h车速于沥青(水泥)路面上以最大减速度制动停车,制动距离应不人于3.5m；额定载荷状态下，以5km/h车速于沥青（水泥）路面上以最大减速度紧急制动停车，制动距离应不人于2.5m
5.8.2运输车额定载荷时驻坡度应不小于6%，5.8.3采用气压制动的运输车：
a）在贮气筒气压为0.8MPa时，将运输车熄火停放12h，系统气压降低值不应大于0.3MPa；b）在制动系统气压为0.8MPa的情况下，关闭发动机（空气压缩机停止工作），连续进行3次将制动踏板踩到底的全行程制动后，系统气/E值应不低于0.5MPa：在气压为0.6MPa的情况下，将制动踏板踩到底，待气压稳定后观察3min，运输车气压降低值不应人丁0.02MPa。5.9液压系统
5.9.1液压系统应符合GB/T3766的规定。5.9.2液压系统不允许有污物、灰尘和水混人，应有良好的密封性能，5.9.3液压系统中液压油的固体颗粒污染等级按JB/T9737.1的分级规定，不超过18/15。5.9.4在运输作业时,液压油箱内的最高油温不应超过85℃。5.9.5运输车在1.25倍额定载荷时静止存放24h，油缸收缩量应不大于3mmc5.10电气控制系统
5.10.1电气系统的设计、安装应符合GB/T3797的规定。5.10.2电气系统中的车电系统防护等级应符合GB4208中防护等级I1'55的规定，微控系统防护等级应符合GB4208中II65的规定5.10.3系统1.作标称电压为24V，5.10.4运输车线束所有搭铁和屏蔽线的接地应可靠。5.11并车功能
5.11.1运输车在选择多车并联使用功能时，其功能与单车使用时功能一-样，在任一驾驶室均可操作,且当选择任一驾驶室操作时,其他驾驶室均操作无效。5.11.2需并车使用的运输车应配置并车通信电缆和联接管线，并车通信电缆和联接管线连接时，操作应简单，可靠。
5.11.3并车后，各运输车举升速度应保持一致，速度误差不超过20mm/min，举升高度误差不超过10%。
QC/T 846--2011
5.11.4并车后，各运输车应保持行驶速度致，软并车时，行驶误差不大于1/1000。6试验方法
6.1试验条件和试验准备
6.1.1除另有规定外，运输车装载质量、轮胎气压、气象、试验仪器、设备和试验道路条件等应符合CB/T12534的规定。
6.1.2接车检查：记录试验运输车的名称、型号、编号和生产厂名、发动机号、出厂日期等；检查该试验运输车装备完整性及装配调整是否符合该车装配调整技术条件和相关安全规定。6.2外观检查
用目测和一般量具检查 5. 3. 6 ~ 5. 3. 13 中有关外观要求,将检查结果记录在附录 B 的表B.1中
6.3扭紧力矩检查
按QC/T900一1997附录B的规定检查螺栓(螺母)的扭紧力矩,将检查结果记录在附录B的表B.1中。
6.4照明和信号装置检查
按产品技术文件和GB4785的规定进行检查。6.5强度和刚度试验
6.5.1承载平台承受额定载荷，运输车按使用说明书规定以稳定的低速和高速行驶5km，提升、转向各进行3次，检查承载平台等钢结构件,将试验结果记录在附录B的表B.2中，结果应符合5.3.2的规定。
6.5.2承载平台承受1.1倍额定载荷，运输车按使用说明书规定分别以稳定的低速和高速行驶5km，测试运输车承载平台等主要钢结构承载点的应力应变情况，将试验结果记录在附录B的表B.2中，结果应符合5.3.2的规处。
6.5.3承载平台承变1.25倍额定载荷，静止存放24h,将试验结果记录在附录B的表B.2中，应符合5.3.2的规定。检查液压系统，观察液压管路有无渗油现象；并测量油缸收缩长度（整个试验时间内,环境温度变化应为±5℃）,将试验结果记录在附录B的表B.3中,结果应符合5.9.5的规定，6.6防滑功能检查
运输车承载平台降至最低，将一驱动轮摆动臂与旋转架连接在一起，关闭相关的阀门，提升承载平台至·定高度，启动发动机，使运输车行驶，依次检查悬空的驱动车轮是否在定转速下停止，将检查结果记录在附录B的表B.4中，结果应符合5.3.3的规定。6.7显示功能检查
6.7.1载重显示功能：运输车承载平台处中位时，将可计量的码加至运输车承载平台上，观测显示器显示质量,将检查结果记录在附录B的表B.5 中,结果应符合5.3.4 的规定。6.7.2压力显示功能：运输车顶起额定载荷重物，观测显示器显示压力和测量压力表显示的压力，将检查结果记录在附录B的表B.5中，结果应符合5.3.4的规定。6.7.3速度显示功能：运输车在空载和额定载荷条件下行驶，观测显示器显示速度和测速仪测试速度，将检查结果记录在附录B的表B.5中，结果应符合5.3.4的规定。6
QC/T846—2011
6.7.4按使用说明书操作，检查是否具备转问角度、故障点等显示功能，将检查结果记录在附录B的表B.5中：
6.8驾驶室功能试验
6.8.1按使用说明书操作，检查主，副驾驶室互锁功能，将试验结果记录在附录B的表B.6中,结果应符合5.4.1的规定。
6.8.2驾驶室的防雨密封性试验按QC/T900一1997附录F.的规定，将试验结果记录在附录R的表 B.6 中
6.8.3按使用说明书操作，检查驾驶室是否具备空调、采暖和除霜功能，将试验结果记录在附录B的表B.6中.
6.9液压悬架及提升性能试验
6.9.1承载平台调平试验。
在具有水平坚硬覆盖层的支承表面的试验场地上，将运输车承载平台升降至中位，调整承载平台四角点高度到符合5.3.5的规定，将调整结果记录在附录B的表B,7中。6.9.2空载试验。
6.9.2.1将承载平台升、降到极限位置，以稳定速度进行3次循环，观察有无异常现象，将试验结果记录在附录B的表B.7中。
6.9.2.2发动机转速在1800rpm及以上时，程间步提升，下降承载平台，检测运输车承载平台四匹角点的高度和高度误差,将试验结果记录在附录B的表B.7中,结果应符合5.5.1、5.5.4,5.5.5的规定。
6.9.3额定载荷试验，
6.9.3.1按使说明书规定在承载平台上装上额定载荷，并固定牢靠。6.9.3.2将承载平台升，降到极限位置，以稳定速度进行3次循环，观察有无异常现象，将试验结果记录在附录B的表B.7中，
6.9.3.3发动机转速在1800rpn及以上时，个程同步提升、下降承载平台，检测运输车承载平台四角点的高度、高度误差和提升速度,将试验结果记录在附录 B 的表 B. 7 中,结果应符合 5.5.1、5.5.4、5.5.5的规定。
6.9.4超载试验。
6.9.4.1当提升载荷人丁1.1倍额定载荷时，观察驾驶室内是否有声或光报警，将试验结果记录在附录 B 的表 B. 7 中
6.9.4.2运输车提升到最高，其中一组油征的力超过额定压力时，观察驾驶室内是否有声或光报,将试验结果记录在附录B的表B.7中。6.10驱动性能试验
6.10.1按使用说明书操作,进行驱动功能检查,将试验结果记录在附录B的表B.8中,结果应符台5.6.1~5.6.3的规定
6.10.2运输车爬坡能力试验按照GB/T12539—1990中第3章和5.1的规定进行，将试验结果记录在附录 B的表 B.9中,结果应符合 5.6.4的规定6.10.3带缓行功能的运输车.按下缓速键，在发动机达到最高转速时、检测运输车行驶速度，将试7
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