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【QB轻工标准】 包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品
- QB1877-1993
- 现行
标准号:
QB 1877-1993
标准名称:
包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QB 1877-1993.
5.2.4.1仪器SC -80型色差计。
5.2.4.2试验方法在 有印白或治白的印刷品上,裁取其白色部位50mm x50mm。试样表面必须清洁平整。仪器经校正后,测试试样的白度值。
5.2.5量层表面硬度
5.2.5.1仪器针型硬 度计。
5.2.5.2检测方法将针型硬 度计的弹簧压力调至240g,使针型硬度计垂直于试样,分别沿试样纵横方向匀速划动,观察划痕。以墨层表面未被划破为合格
5.2.6套印误差
5.2.6.1仪器20倍 读数显微镜,精度为0. 01mm。
5.2.6.2光源同5.1.1。
5.2.6.3检测方法取8张印刷品试样,在5.1.1光源下, 分别测量试样主要部位和次要部位任两色间的套印误差,分别取其平均值,为主要部位和次要部位的套印误差值。
5.2.7同批同色色差
5.2.7.1仪器. SC-80型色差计。
5.2.7.2检测方法仪器校正后, 首先以标准样张为基准测出其CIE- L"ab 均匀色空间的L"a"bt值,然后测量试样与基难的同色同部位色差(△Eab*)。
5.2.8耐温高
5.2.8.1检测方法将试样 裁成50mm x50mm的试片12片,每2片为- -组,并将每- -组的试片墨层面叠在- -起, 取8层试样置于消毒器内的水中,另8组置于水面上,然后密闭升温至121C,保持30min后, 自然冷却至室温,取出试片观察墨层变化情况。
注:如果仅进行一种测试,试片只取6片。
6.检验规则
以一个自然印张为-一个单位产品,以生产条件基本相同的,同- 品种、同时交货的一组单位产品为一批。
6.1出厂 检验
6.1.1产品出厂 前由生产厂方质检部门按本标准第5章规定的方法对技术要求中4.1.4.2.1、4.2.2、4.2.5、 4.2.6、 4.2.8所列项目进行检验。
6.1.2抽样按GB 2828的正常检查-次抽样方案,检查水平S- -2,合格质量水平: B类不合格AQL=6.5, C类不合格AQL =10。
6.1.3判定规则见表 8。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之 一时,应进行型式检验。

部分标准内容:
包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品1主题内容与适用范围
QB1877-93
本标准规定了包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品的技术要求,试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于平版印刷的镀锡(铬)薄钢板包装装潢印刷品。平版印刷的铝材包装装潢印刷品亦可参照执行。
2引用标准
GB1720
漆膜附着力测定法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3术语
3.1主要部位
印刷面上反映主题的图案、文字、标记及条形码的部位。3.2轻微划伤
印刷面上不大于0.3mm×20mra不露铁的划伤痕迹。4技术要求
4.1外观指标
印刷品正反面无明显脏污、皱纹。4.1.2印刷品主要部位无划伤,次要部位轻微划伤不超过三处。4.1.3文字线条清晰、完整,不变形。条形码应符合国家有关规定。主题图案网点清晰、完整、层次分明。4.1.43
4.2理化指标
耐冲击强度不小于300mm.5g。
附着力要求见表1。
试验名称
不小于8级
拉伸后量色不脱落(无拉伸工艺的产品无此项要求)踏平后母色不脱落(无踏平工艺的产品无此项要求)卷边后蛋色不脱落(无卷边工艺的产品无此项要求)加热后展不起泡,不翘起,不裂开(无加热工艺的产品无此项要求)中华人民共和国轻工业部1993—11--13批准1994—07—01实施
4.2.3光泽度不小于70%。
QB1877-93
注:对于使用亚光油、消光油、皱纹油的产品光泽度指标按用户规定执行。4.2.4白度印白工艺的印刷品白度值不小于50%,涂白工艺的印刷品白度值不小于60%。4.2.5
墨层表面硬度不小于240g。
4.2.6套印误差印刷品主要部位的套印误差不大于0.2mm,次要部位的套印误差不大于0.5mm。
4.2.7同批同色色差当L*大于50.0时,色差值应小于5.0,当L*不大于50.0时,色差值应小于4.0。
4.2.8耐高温
经蒸煮后墨层应不退色,不渗色,不脱落,无明显失光。注:耐高温指标只用于制作需要高温杀菌的镀锡(铬)薄钢板印刷品。5试验方法
5.1外观指标测定
5.1.1将试样置于40W日光灯下1m左右(色温为5000~6500K)5.1.2观察者眼睛距试样500mm左右,直观鉴定。5.1.3网点观察将试样置于5.1.1的条件下,用10倍放大镜鉴定。5.2理化指标测定
5.2.1耐冲击强度
5.2.1.1仪器QJC漆膜冲击器。
5.2.1.2试验方法将试样分别紧贴于冲击枕凹孔处,墨层朝下,提起冲锤(1kg)至相应高度,使其自由下落,用4倍放大镜观察试样被冲击处墨层变化情况。以试样被冲击处量层不出现裂纹为合格。
5.2.2附着力试验方法见表2。
5.2.3光泽度
按GB1720执行
冲压拉伸成对角线120mmR8mm深12mm的方形试样或直径为60mm、深20mm的简形试样后直观装定
将长度为100mm的接口踏平后直观鉴定将直径为60mm~77mm的筒形试样内外卷边后直观鉴定将50mm×50mm样板放入烘箱内,加温至70℃,保温5min后取出,自然冷却至室温后直观鉴定
5.2.3.1仪器光泽度计。采用CIE标准C光源或D65光源,60°人射角。5.2.3.2试验方法仪器经校正后,分别测试试样上5个不同点的光泽度值,取其平均值。5.2.4白度
5.2.4.1仪器SC--80型色差计。
QB1877-93
5.2.4.2试验方法在有印白或淤白的印刷品上,裁取其白色部位50mm×50mm。试样表面必须清洁平整。仪器经校正后,测试试样的白度值。5.2.5墨层表面硬度
5.2.5.1仪器针型硬度计。
5.2.5.2检测方法将针型硬度计的弹簧压力调至240g,使针型硬度计垂直于试样,分别沿试样纵横方向勾速划动,观察划痕。以墨层表面未被划破为合格5.2.6套印误差
仪器20倍读数显微镜,精度为0.01mm。5.2.6.11
光源同5.1.1。
5.2.6.3检测方法取3张印刷品试样,在5.1.1光源下,分别测量试样主要部位和次要部位任两色间的套印误差,分别取其平均值,为主要部位和次要部位的套印误差值。5.2.7同批同色色差
5.2.7.1仪器-SC—80型色差计。5.2.7.2检测方法仪器校正后,首先以标准样张为基准测出其CIE一L*a*b均勾色空间的L*ab*值,然后测量试样与基准的同色同部位色差(△Eab\)。5.2.8耐温高
5.2.8.1检测方法将试样裁成50mm×50mm的试片12片,每2片为一组,并将每一组的试片墨层面叠在一起,取8层试样置于消毒器内的水中,另3组置于水面上,然后密闭升温至121℃,保持30min后,自然冷却至室温,取出试片观察墨层变化情况。注:如果仅进行一种测试,试片只取6片。6·检验规则
以一个自然印张为一个单位产品,以生产条件基本相同的,同一品种、同时交货的一组单位产品为一批。
6.1出厂检验
6.1.1产品出厂前由生产厂方质检部门按本标准第5章规定的方法对技术要求中4.1、4.2.1、4.2.2、4.2.5、4.2.6、4.2.8所列项目进行检验。6.1.2抽样按GB2828的正常检查--次抽样方案,检查水平S一2,合格质量水平:B类不合格AQL=6.5,C类不合格AQL=10。6.1.3判定规则见表8。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验。。。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b。正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:、c。正常生产时,定期或积累-定产量后,应周期性进行一次检验:d。产品停产一年以上,恢复生产时:e。出厂检验结果与上次型式验有较大差异附8-
QB1877—93
f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。表3
耐冲击强度
附著力
光泽度
量层表面硬度
套印误差
同批同色色差
耐高温
技术要求
试验方法
不合格
批量大小
1200~3500
1200-3500
1200~3500
1200~3500
1200~3500
1200~3500
1200~3500
1200~3500
1200~3500
型式检验按本标准第4章的全部项目规定进行。抽样方案、判定规则免费标准下载网bzxz
7标志、包装、运输、贮存
见6.1.2,6.1.3。
判定数组
7.1标志每件包装上应贴有检验合格标签,注明用户单位、产品名称、数量、重量、出厂日期、产品等级、生产厂名、检验员代号等。7.2包装根据产品情况和用户要求,捆扎牢固。7.3运输运输中需轻装轻卸,防潮湿、曝晒、倒置、腐蚀。7.4贮存贮存环境要干燥、通风、防晒,单件摆放。不得与腐蚀性物质共贮一室。在符合上述贮存条件下,保质期三个月(自出厂之日起)。注:特殊产品或特殊要求按用户与厂方订货合同的规定。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国轻工包装标准化中心归口。本标准主要起草单位:轻工业部包装产品质量监督检测中心金属印刷制品站。本标准主要起草人:邢方胡连生甘萃兰。自本标准实施之日起,原中华人民共和国轻工业部专业标准ZBA82001--86《包装装潢马口铁印刷品》作废。
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