【QC汽车标准】 除雪车

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T807—2009
Snowremovalvehicle
2009-11-17发布
2010-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布中华人民共和国工业和信息化部公告
工科【2009年］第63号
工业和信息化部批准《除雪车》等139项行业标准，其中汽车行业标准29项、制药装备行业标准29项、包装行业标准4项、纺织行业标准77项（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1）；批准FZ/T73001一2008《袜子》纺织行业标准修改单（见附件2），现予公布，标准修改单自公布之日起实施。汽车行业标准自2010年4月1日起实施。
以上汽车、制药装备、包装行业标准由中国计划出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版。附件：29项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国工业和信息化部二〇〇九年十一月十七日
TKAONLKA
附件：
标准编号
QC/T807-2009
QC/T808—2009
QC/T631—2009
QC/T60-—2009
OC/T658-2009
QC/T44—2009
QC/T633—2009
QC/T809—2009
QC/T810
QC/T811—2009
QC/T812—2009
QC/T813—2009
QC/T814—2009
QC/T815-—2009
QC/T816-—2009
QC/T817—2009
QC/T818-2009
QC/T71—2009
QC/T819—2009
QC/T227.1—-2009
QC/T227.2—2009
QC/T232-—2009
QC/T820—2009
QC/T14-2009
QC/T821——2009
QC/T822—2009
QC/T823+
QC/T824—
QC/T462—2009
29项汽车行业标准编号及名称
标准名称
除雪车
采血车技术条件
汽车排气消声器总成技术条件和试验方法摩托车和轻便摩托车整车性能台架试验方法汽车空调制冷系统性能道路试验方法汽车风窗玻璃电动刮水器
客车座椅
车用燃气喷嘴
汽车起动机用电磁开关技术条件沥青道路微波养护车
柴油机曲轴箱油气分离器技术条件和试验方法二甲醚汽车专用装置技术要求
二甲醚汽车专用装置的安装要求快插式二甲醚汽车加注口
加氢车技术条件
摩托车和轻便摩托车簧片阀式二次空气补给机构耐久性要求与试验方法
摩托车和轻便摩托车辐条式车轮摩托车和轻便摩托车轮辋
两轮摩托车和两轮轻便摩托车车架摩托车和轻便摩托车制动片摩擦性能试验方法摩托车和轻便摩托车制动片粘结剪切强度试验方法
摩托车和轻使摩托车制动手柄强度要求及试验方法
汽车、摩托车仪表用步进电机
汽车用轮胎气压表
汽车用发动机冷却水及润滑油温度传感器汽车用发动机润滑油压力传感器汽车、摩托车用燃油传感器
汽车用转速传感器
汽车发动机工作小时表
被代替标准
QC/T6311999
QC/T630-1999
QC/T60—1993
QC/T658--2000
QC/T44—1997
QC/T633—2000
QC/T71—1993
QC/T227.1—1997
OC/T227.2—1997
OC/T232—1997
QC/T14—1992
QC/T462—1999
规范性引用文件
术语·
试验方法
检验规则
标志和使用说明书
随车文件和运输、储存
附录A（规范性附录）
试验记录表
HYiKAoNKAca
QC/T807-2009
QC/T807-2009
本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：重庆市迪马实业股份有限公司、长沙中联重工科技发展股份有限公司。本标准主要起草人：倪军、彭南兴、刘忠山、李建华、罗显彬、段建国、宋琦。1范围
除雪车
QC/T807-2009
本标准规定了除雪车的术语、要求、试验方法、检验规则、标志和使用说明书、随车文件和运输、储存。
本标准适用于采用已定型汽车整车或二类底盘基础上改装的城市道路及高速公路、机场路面除雪为主的除雪车及除雪半挂车。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB7258机动车运行安全技术条件GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T12534汽车道路试验方法通则GB/T18411道路车辆产品标牌
GB/T23336—2009半挂车通用技术条件CJ/T108城市道路除雪作业技术规程OC/T252
专用汽车定型试验规程
QC/T29104
4专用车液压系统液压汕固体污染度限值3术语
下列术语适用于本标准。
推雪pushingsnow
将路面的积雪推向路边的作业。3.2
扫雪sweepingsnow
将路面积雪扫向路边的作业。
融雪meltingsnow
融化路面积雪的作业。
TTKAoNTKAca
QC/T807-2009
抛雪throwingsnow
将地面积雪抛出的作业。
破冰breakingice
对路面的冰层进行破碎的作业。3.6
偏角deflectiveangle
除雪机具轴线或铲刃在车辆支承平面上的投影与车辆纵向对称平面垂线的夹角。3.7
推雪宽度pushingsnowwidth
推雪铲进行推雪作业时，能推除的最大有效作业面的宽度。3.8
推雪板避障能力road-block avoidance capacity of snow-pushed board推雪板推雪时能越过路面障碍物的最大高度。3.9
撒布宽度bestrewingwidth
撒布料的最远落点在车辆纵向对称平面垂直方向上的最大距离。3.10
撒布密度bestrewingdensity
撒布作业时单位面积内撒布的撒布料质量。3.11
扫雪宽度sweepingsnowwidth
滚刷扫雪时，能清扫的最大有效作业面的宽度。3.12免费标准bzxz.net
破冰宽度breakingicewidth
破冰机破冰时，能破除的最大有效作业面的宽度。3.13
抛雪距离throwingsnowrange
切雪鼓中点至地面落点的最远距离。3.14
作业速度workspeed
除雪车在进行除雪作业时车辆的行驶速度。4要求
4.1整车
4.1.1除雪车应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。?
QC/T807—2009
4.1.2除雪车的外购件、外协件必须符合相关标准的规定，所有零部件需经除雪车生产企业质量检验部门认可后方可装配。
4.1.3除雪车应具有以下一种或几种功能：a）推雪；
b）扫雪；
融雪；
抛雪；
破冰。
除雪车应符合国家相关强制性标准规定。除雪车应有作业警示标志和示宽灯并配有城市允许的特殊音响。除雪半挂车除应符合本标准的规定外，还应符合CB/T23336一2009的要求。除雪车的外观质量应符合下列要求：4.1.7
驾驶室、料箱等外露钣金件表面应平整，无明显锤痕；所有外露黑色金属表面应做防锈处理，油漆涂层附着牢固，漆膜光滑平整，无流痕、鼓泡、皱皮和明显刷痕；
焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和穿孔等缺陷；铸件表面无毛边、包沙现象；
联接件、紧固件应连接可靠，不得松脱。油、气、电路系统的管路、线路应排列整齐、夹持牢e
固，不应与运动件发生磨擦或干涉。4.1.8除雪车应保证操作、保养部位的可接近性和足够的操作空间，除雪机具应便于装卸，易损件更换方便。
4.1.9除雪车的基本参数应符合表1的规定。表1除雪车基本参数
推雪宽度，mm
推雪板避障能力，mm
推雪作业速度，km/h
撒布宽度，m
撒布密度，kg/m2
破冰宽度，mm
破冰作业速度，km/h
扫雪宽度，mm
扫雪作业速度，km/h
抛雪距离，m
抛雪作业速度，km/h
基本参数
≥2000
≥120
盐：（5~60）×10-3砂子：（40~320）×10-3≥1300
≥2000
KAoNLKAca
QC/T807-—2009
4.1.10除雪车行驶可靠性试验里程按QC/T252的规定。除雪作业功能装置工业性可靠性试验累计里程除雪车不少于500km，破冰机不少于100km。可靠度应大于或等于85%。4.2专用部分
4.2.1推雪板：
4.2.1.1推雪板铲刃与地面问的间隙应能保持稳定，不能损坏作业路面。4.2.1.2推雪板应有防撞保护装置；必须安装标杆或示宽灯。4.2.1.3推雪板应有偏转装置，偏角应大于或等于284.2.1.4推雪板应符合道路除雪作业规程，非作业时具有安全锁止功能，刃口离地间隙应大于或等于200mm。
4.2.1.5推雪板应安装挡雪帘。
4.2.2前置滚刷：
4.2.2.1前置滚刷作业时不能损坏作业路面。4.2.2.2前置滚刷在非作业行驶时应具有安全锁止功能，刚性部件离地间隙应大于或等于200mm4.2.3中置滚刷：
4.2.3.1中置滚刷在非作业提升后，其刚性部件离地高度应大于或等于200mm。4.2.3.2中置滚刷上方应有挡雪装置。4.2.4撒布机：
4.2.4.1撒布料容器不得有撒布料漏出的现象。4.2.4.2撒布机当车速变化时单位面积内的撒布密度不变，应能持续稳定撒布，无异常波动，撒布均匀，允许偏差量为±10%。
4.2.4.3撒布机当车速变化时撒布宽度不变，应能持续稳定撒布，允许偏差量为±10%。4.2.5抛雪机：
4.2.5.1能对抛雪距离、方向等进行控制。4.2.5.2在非作业行驶时应具有安全锁止功能，最小离地间隙应大于或等于200mm。4.2.6破冰机：
4.2.6.1破冰机刀片与地面间的间隙应能保持稳定，不能损坏作业路面。4.2.6.2破冰机在非作业行驶时应具有安全锁止功能，刃口离地间隙应大于或等于200mm。4.2.7液压系统：
4.2.7.1液压系统管路的安装应符合GB/T3766的规定。4.2.7.2液压油的固体污染度限值应符合QC/T29104的规定。4.2.7.3液压阀工作时，不允许有卡滞及不动作现象。4.2.7.4液压系统在额定压力下应无渗漏。液压系统应有防水、防腐蚀保护。4.2.7.5
4.2.8电器控制系统应有防水、防腐蚀保护。除雪机具的外露旋转部位应增设专门的防护装置，并有醒目的警示标志。4.2.9
5试验方法
5.1整车试验
QC/T807-2009
除雪车的试验条件和准备应符合GB/T12534的规定，对于装备有用以驱动工作装置的副发动机，应按使用说明书的规定对其进行磨合。满载时，撒布机按规定容量装载融雪剂。5.2技术参数测量和基本性能试验除雪车技术状况行驶检查、主要技术参数测量、基本性能试验按QC/T252的规定进行。5.3撒布机试验
5.3.1试验准备：
5.3.1.1按图样检验除雪车机具安装结构，结果应符合图样要求、连接可靠、牢固无松动。5.3.1.2撒布料要求：堆积密度为1.1×10kg/m2~1.3×10kg/m2，粒径为3mm~5mm。5.3.2撒布宽度试验：
5.3.2.1撒布机的料箱内装适量的撒布料，在与撒布宽度相适应的场地上进行。5.3.2.2试验时，将后桥的一侧轮胎支起离地，启动挂档，发动机转速升到1500r/min左右。设定撒布密度和撒布宽度，进行撒布作业。5.3.2.3用皮卷尺测量撒布宽度（不计弹跳距离），并将结果记入附录A的表A.2中。撒布宽度测量平均值按式（1）计算，对应的单次撤布宽度误差按式(2)计算。撤布宽度偏差量按式（3）计算。L=
AT=(IL-L,I)/L,×100%
式中：
L一撒布宽度的测量平均值，m；L实测的撒布宽度值，m；
测量次数，n≥3；
AT撒布宽度误差,m；
L——设定的撒布宽度，m；
Ak-—撒布宽度偏差量；
测试的不同撒布宽度的次数，≥3。5.4撤布密度试验
5.4.1用角钢做成边长为1m的方框，在除雪车前进方向相隔5m，在除雪车行驶方向中心线左、右两边与中心线每隔2m各铺设2个（见图1），每个方框底部填上塑料布，设定撒布密度和撒布宽度，除雪车进行撒布作业，行驶20m~50m。停车后将每个方框内的融雪剂收集起来称重并编号登记在附录 A的表 A.3 中。
YYKAONYKAa
QC/T807-—2009
收集框
收集框
收集檀
收集框
撤布机
5.4.2撒布密度测量平均值按式（4)计算，对应的单次撒布密度误差按式（5)计算，撒布密度偏差量按式（6)计算。
AG=(IG-G,I)/Gx100%
式中：
撒布密度的测量平均值，m；
G-第i个方框内撒布料的质量，g;N方框数量,N=4；
AG撒布密度误差；
G,—设定的撒布密度，×10-3kg/m2；AZ—撒布密度偏差量；
一测试的不同撒布密度的次数，m3。5.5推雪板试验
5.5.1避障能力试验：在试验路段上设置不小于120mm高的障碍物，测量3次推雪板能越过的障碍物最大高度并记录在附录A的表A.3中。5.5.2推雪板偏角试验：将推雪板左、右转至极限位置，测量偏角3次并记录在附录A的表A.4中。
QC/T807—2009
5.5.3推雪宽度试验：将推雪板转至偏角，测量其最大有效作业面的宽度3次并记录在附录A的表A.5中。
5.5.4推雪作业速度试验：选择积雪（必须是浮雪）厚度不小于200mm、长度1000m范围内的路段进行推雪作业，用标准测速仪（非接触式汽车速度仪或GPS）测速记录此时的车速，并将最大作业速度记录在附录A的表A.6中。
5.6破冰机试验
5.6.1破冰宽度试验：进行破冰作业时，测量其最大有效作业面的宽度并记录在附录A的表A.7中。
5.6.2破冰作业速度试验：选择在-15℃~-20℃的气候温度条件下，积冰厚度在10mm~50mm长度50m范围内的路段进行破冰作业，用标准测速仪（非接触式汽车速度仪或GPS）测速记录此时的车速，并将最大作业速度记录在附录A的表A.8中。5.7前置滚刷试验
5.7.1前置滚刷偏角试验：前置滚刷左、右转至极限位置，测量其偏角；并记录在附录A的表A.9中。
5.7.2前置滚刷扫雪宽度试验：前置滚刷转至偏角，测量其清扫的最大有效作业面的宽度并记录在附录A的表A.10中。
5.7.3前置滚刷扫雪速度试验：选择积雪（必须是浮雪）厚度不小于50mm、长度1000m范围内的路段进行扫雪作业，用标准测速仪（非接触式汽车速度仪或GPS）测速记录此时的车速，并将最大作业速度记录在附录A的表A.11中。
5.8抛雪机试验
5.8.1抛雪距离试验：除雪车进行抛雪作业，测量车辆中心线中点至地面落点的最远距离，并记录在附录A的表A.12中。
5.8.2抛雪作业速度试验：选择积雪（必须是浮雪）厚度不小于500mm、长度1000m范围内的路段进行抛雪作业，用标准测速仪（非接触式汽车速度仪或GPS）测速记录此时的车速，并将最大作业速度记录在附录A的表A.13中。
5.9中置滚刷试验
5.9.1中置滚刷偏角试验：中置滚刷左、右转至极限位置时，测量其偏角；并记录在附录A的表A.14中。
5.9.2中置滚刷扫雪宽度试验：中置滚刷转至偏角，测量其扫雪的最大有效作业面的宽度并记录在附录A的表A.15中。
5.9.3中置滚刷扫雪速度试验：选择积雪（必须是浮雪）厚度不小于20mm、长度1000m范围内的路段进行扫雪作业，用标准测速仪（非接触式汽车速度仪或GPS）测速记录此时的车速，并将最大作业速度记录在附录A的表A.16中。
5.10液压系统试验
除雪车的液压系统试验按照4.2.7的要求进行检测。5.11可靠性试验：
5.11.1行驶可靠性试验按QC/T252的规定。TIKAONIKAca
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