【QC汽车标准】 散装水泥车技术条件及性能试验方法

ICS43.140
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T560—2010
代替QC/T560—1999、QC/T561—1999散装水泥车技术条件及性能试验方法Bulk-cement deliver tankerSpecifications and methods of performance test2010-08-16发布
2010-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
工科【2010年］第113号
工业和信息化部批准《散装水泥车技术条件及性能试验方法》等19项汽车行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件），现予公告。以上标准自2010年12月1日起实施。以上标准由中国计划出版社出版。附件：19项汽车行业标准编号和标准名称中华人民共和国工业和信息化部二〇一〇年八月十六日
TKAONKAa
附件：
标准编号
QC/T560—2010
QC/T223—2010
QC/T825—2010
QC/T460—2010
QC/T222-2010
QC/T826——2010
QC/T667—2010
QC/T449-2010
QC/T828—2010
QC/T468—2010
QC/T8292010
QC/T830—2010
QC/T831—2010
QC/T832—2010
QC/T666.1—2010
QC/T833—2010
QC/T834—2010
QC/T835—2010
QC/T836—2010
19项汽车行业标准编号和标准名称标准名称
散装水泥车技术条件及性能试验方法自卸汽车试验方法
自卸汽车液压系统技术条件
自卸汽车液压缸技术条件
自卸汽车通用技术条件wwW.bzxz.Net
桥梁检测车
混凝土搅拌运输车技术条件和试验方法保温车、冷藏车技术条件及试验方法汽车空-空中冷器技术条件
汽车散热器
柴油车排气后处理装置试验方法汽车高压气体放电灯用电子镇流器乘用车座椅用电动滑轨技术条件水暖式汽车尾气加热器
汽车空调(HFC-134a)用密封件第1部分：0形橡胶密封圈
汽车空调用压力安全阀技术条件汽车空调斜板式变排量压缩机总成技术条件汽车空调用双向斜板式定排量压缩机总成技术条件专用汽车类别及代码
被代替标准编号
QC/T560—1999
QC/T561—1999
QC/T223—1997
QC/T460——1999
QC/T222—1997
QC/T667--2000
QC/T668-2000
QC/T4492000
OC/T450—2000
QC/T468—1999
OC/T 6662000
规范性引用文件
术语和定义
要求·
试验方法…
检验规则，
标志、使用说明书
8随车文件、运输、储存
附录A（规范性附录）散装水泥车专用性能试验记录表KAoNKAca
QC/T560-2010
QC/T560—2010
本标准是在QC/T560—1999《散装水泥车技术条件》和QC/T561—1999《散装水泥车性能试验方法》的基础上进行修订、合并而成的。本标准代替QC/T560—1999和QC/T561—1999。本标准与QC/T560—1999和QC/T561—1999相比，主要变化如下：一增加了适用范围：将散装水泥半挂车纳入其中；-增加了术语：罐体总容积、罐体容积利用率（3.5.3.7）；-调整了散装水泥车罐体有效容积的计算公式要求（3.6）；一增加了对散装水泥车轴荷及质量参数、额定总质量及轴荷分配、照明和信号装置、侧面防护和后下部防护、加速行驶车外噪声及驾驶员耳旁噪声的要求（4.1.5、4.1.6、4.1.7、4.1.8）；增加了工作平台应防滑或安装防滑板的要求（4.1.18）；增加了对液压举升式散装水泥车液压系统的要求（4.1.19）；增加了对散装水泥半挂车的要求（4.1.20）；-增加了对散装水泥车罐体容积利用率的要求（4.3.3）；将“取力传动系统”更改为“空压机传动系统”，并增加了采用电动机动力驱动空压机时的要求（4.5.5）
增加了对电气控制系统的要求（4.6)；调整了对出厂检验和型式检验的要求(6.1、6.2)；增加了产品标牌和使用说明书的部分内容（7.1、7.2）。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：汉阳专用汽车研究所、安徽星马汽车股份有限公司、唐山亚特专用汽车有限公司、青特集团有限公司、湖北航天双龙专用汽车有限公司。本标准主要起草人：胡钢、朱荣珊、赵希望、纪建奕、严建新、杨路、吴自谱、高建祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-QC/T560—1999、QC/T561—1999;JB3971.1—1985、JB3971.2—1985。Ⅱ
1范围
散装水泥车技术条件及性能试验方法QC/T560—2010
本标准规定了散装水泥车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书及随车文件、包装、运输、储存。
本标准适用于采用定型汽车底盘改装的散装水泥车，以及由牵引车拖挂的散装水泥半挂车（以下简称散装水泥车）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值CB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2681电工成套装置中的导线颜色GB/T3797
电气控制设备
GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定CB7258机动车运行安全技术条件GB9969.1工业产品使用说明书总则GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求GB11567.2
汽车和挂车后下部防护要求
GB/T18411道路车辆产品标牌
JB/T4185
半挂车通用技术条件
JB/T5943
JG/T5021
QC/T222
QC/T223
QC/T252
工程机械焊接件通用技术条件
气卸散装水泥输送车卸料管快速接头自卸汽车通用技术条件
自卸汽车性能试验方法
专用汽车定型试验规程
QC/T484汽车油漆涂层
QC/T625
汽车用涂镀层和化学处理层
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。TrKAoNtKAca
QC/T560—2010
卸料时间dischargetime
散装水泥车在卸料过程中，从打开卸料阀卸料开始至卸料完毕关闭卸料阀为止的一段时间。3.2
剩余量remnantweight
卸料完毕后，残存在罐内的水泥质量。3.3
meandischargespeed
平均卸料速度
所卸水泥的质量与卸料时间的比值。见式(1)。G, -AG
式中：
平均卸料速度，t/min；
G-—装载质量（为额定装载质量的±10%），t；剩余量，t；
卸料时间，min。
剩余率
remnantratio
剩余量和装载质量的百分比。见式（2）。AG
式中：
i—剩余率。
罐体总容积tank capacity
按罐体外形尺寸计算的几何容积。3.6
罐体有效容积tankeffectivecapacity罐体可装载水泥部分的几何容积。见式（3）。×100%
式中：
V罐体有效容积，m；
一水泥的堆积密度，Vm。
罐体容积利用率tankcapacityeffectivityratio罐体有效容积和罐体总容积的百分比。见式（4）。2
（1）
式中：
E罐体容积利用率；
V。—罐体总容积，m。
4要求
4.1整车
QC/T560—2010
4.1.1散装水泥车应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.1.2散装水泥车外购件、外协件应符合有关标准的规定，并具有制造厂的合格证，经生产厂检验合格后方可使用。所有自制零、部件经检验合格后方可装配。4.1.3散装水泥车运行安全性能应符合CB7258的规定。4.1.4散装水泥车最大总质量不得超过选用底盘的最大允许值。4.1.5散装水泥车的外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合GB1589的规定。4.1.6散装水泥车的外部照明和光信号装置应符合GB4785的规定。4.1.7散装水泥车的侧面防护装置应符合GB11567.1的规定，后下部防护装置应符合GB11567.2的规定。
4.1.8散装水泥车加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。驾驶员耳旁噪声应符合GB7258的规定。
散装水泥车各操作件应操纵方便、灵活，操作标志及操作说明应设置在明显位置上。4.1.10散装水泥车各总成密封部位应密封良好，不应有渗漏现象。4.1.11散装水泥车焊接件的焊接质量应符合JB/T5943的规定。4.1.12散装水泥车所有外露黑色金属件应采取防腐防锈处理，并符合QC/T625的规定。4.1.13散装水泥车的油漆色泽鲜明、分界整齐，无皱皮、脱漆、污痕等，油漆涂层质量应符合QC/T484的规定。
4.1.14散装水泥车压注油杯应装配齐全，注满润滑脂（油），各活动关节和磨擦表面应涂加规定的润滑脂（油），密封部位应保持不泄漏。4.1.15散装水泥车各联接部位的联接型式合理，固定装置必须可靠，在承受振动和冲击的情况下，不得松动，并仍具有足够的强度。4.1.16散装水泥车所有管路、线路和控制阀应排列整齐，牢固可靠，不得相互干涉。4.1.17散装水泥车卸料管末端接头应符合JG/T5021的规定。4.1.18散装水泥车应设置通向罐体进料口的梯子，在进料口附近应设置工作平台，工作平台应防滑或安装防滑板。
4.1.19液压举升式散装水泥车的液压举升装置应符合QC/T222的相关规定。4.1.20散装水泥半挂车还应符合JB/T4185的规定。4.2卸料能力
在垂直高度15m，水平距离5m，工作压力为0.2MPa的条件下，平均卸料速度应不小于1.2Vmin，3
TKAONKAca
QC/T560—2010
剩余率应不大于0.3%。
4.3罐体
4.3.1罐体内外表面不允许有明显凹凸不平。4.3.2罐体有效容积以水泥堆积密度1m2设计。4.3.3罐体容积利用率E应大于或等于90%。4.3.4罐体总成和气路系统，在工作压力达到0.2MPa、停止供气5min后，其气压的降低值应不大于15kPa。
4.3.5键体在1.5倍的工作压力下持续5min，不得损坏或发生永久变形。4.3.6罐体进料口盖应密封可靠，锁止安全，开启和关闭灵活；进料口直径应不小于450mm。4.4气路系统
进入罐体的压缩空气应无油。
空压机在额定负荷下，工作时的噪声应不大于90dB（A）。4.4.2
空压机排气温度应不大于200℃。4.4.3
空压机在额定负荷下连续运转60min后，应能正常工作。4.4.4
空压机转速应能通过转速调节装置调速，转速调节装置应安装在操作时便于观察处。4.4.5
4.4.6压力表安装位置应便于观察，量程和示值应满足使用要求。安全阀应能防水或安装防水罩，并有检测合格证方可装车。4.4.7
4.4.8气路系统必须安装止回阀、放气阀及外接气源快速接头。4.5空压机传动系统
4.5.1空压机传动系统应工作平稳、可靠，操纵方便，连续运转60min后无异常响声、无不正常温升及过热现象。
4.5.2空压机传动系统的速比应满足空压机和提供动力的发动机或电动机同处于最佳转速范围内。
4.5.3取力器传动齿轮的啮合与分离应操纵灵活，运转正常，不允许有异常噪声和卡滞现象。4.5.4取力器密封可靠，不允许有渗漏。4.5.5如采用电动机动力驱动空压机时，外接电缆线长度应大于或等于10m，并配备可上锁的电缆线箱。
4.6电气控制系统
4.6.1电气系统的设计、安装应符合GB/T3797的规定。4.6.2电气元器件的选择及性能应符合GB/T2423.4和GB/T2681的规定。4.6.3如采用电动机动力驱动空压机时，电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置。5试验方法
5.1散装水泥车基本性能试验按QC/T252的规定进行。5.2散装水泥车轴荷、质量、照明和光信号、侧后防护、加速噪声等强制性检验项目按国家有关规定进行。
5.3罐体有效容积测量：
测量该车的整备质量；
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打开进料口，向罐内装载额定质量的水泥，如有多于一个的进料口则依次从前到后进料口装人直至水泥从最后一个进料口将要溢出为止；c
关闭进料口，测量该车的总质量；d)
将上述试验重复3次，将测量结果记入附录A表A.1中，并按式（5)计算散装水泥车的装载质量。
G, =EG-Go
式中：
G—装载质量，t；
ZG总质量，t；
G——整备质量，t。
e）再按式（3)计算罐体的有效容积。5.4卸料能力试验：
（5）
a）将5.3中装满水泥的散装水泥车按使用说明书的规定向水泥试验塔（如图1所示）里卸水泥，用秒表记录御料时间；
卸下水平输料管；
打开进料口，收集剩余在罐体里的水泥；c）
在台秤上测量剩余的水泥。
将上述试验重复3次，将测量结果记人附录A的表A.2中，并按式(1)计算散装水泥车的e
平均卸料速度：
再按式(2)计算罐体的剩余率。
1--散装水泥车或散装水泥半挂车;2—水平输料管；3—垂直输料管；4—水泥试验塔图1水泥试验塔简图
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5.5作业噪声的测量：
散装水泥车不行驶，在进料和卸料两种工况下，在空压机外侧测量作业噪声。将话筒朝向散装水泥车纵向中心线，在空压机外侧水平300mm，离地高度1.6m处测量噪声。从散装水泥车中心至测量点距离3倍范围内不得有大的反射物，环境噪声应比被测量噪声低6dB（A）以上。将测量结果记人附录A的表A.3中。
5.6罐体的强度试验：
a）罐体焊好后，密封进料口、排料口；b）由进气管向罐内充压缩空气，使压力达到工作压力（0.2MPa），稳压3min；向罐内充气，每增加0.1倍工作压力，稳压3min，观察罐体是否有明显变形和渗漏，直至试验压力为1.5倍工作压力时，稳压5min，再观察罐体是否明显变形和渗漏，将观察结果记入附录A的表A.4中。
5.7密封性试验：
在罐体强度试验后进行罐体和气路系统的密封性试验，关闭进料口、放气阀、二次风口、球阀和放料阀，密封卸料口，向罐内充压缩空气，待压力达到0.2MPa的工作压力后，停止送气，保持5min后测量气压下降量，重复测量3次。将测量结果记人附录A的表A.5中。5.8液压系统试验：
液压举升式散装水泥车的液压举升装置试验按QC/T223的有关规定进行。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品均应进行出厂检验，检验合格并签发产品质量合格证后方可出厂。6.1.2出厂检验应进行外观质量检验、传动系统试验、罐体密封性试验等试验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型时；b）产品停产3年后，恢复生产时；c）正常生产时，产量累计达2000辆时；d）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；e）出厂检验与定型试验有重大差异时。6.2.2型式检验时，如果属6.2.1中a）、b）两种情况，应按第4章的内容和QC/T252及有关规定进行检验；如果属6.2.1中c）的情况，应对专用性能进行检验；如果属6.2.1中d）、e）两种情况，可仅对受影响项目进行检验。
7标志、使用说明书
7.1标志
散装水泥车应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T18411和GB7258的规定，并应包括以下内容：
产品名称、型号、品牌和商标；制造厂国别及名称；
产品VIN码；
产品外形尺寸（长×宽×高），mm；发动机型号及功率，kW；
整备质量和总质量，kg；
平均卸料速度及剩余率；
生产序号和生产日期；
底盘制造厂和底盘型号。
散装水泥半挂车标牌内容无上述e)、i)两项，增加以下内容：a）牵引销工作直径，mm；
b）作用在牵引车上的最大设计静载荷，kg。7.2使用说明书
散装水泥车的使用说明书编写应符合GB9969.1的规定。8随车文件、运输、储存
8.1随车文件
a）产品合格证和底盘合格证；
b）产品使用说明书和底盘使用说明书；c）随车备附件清单。
8.2运输
QC/T560--2010
散装水泥车以公路自驶为主，在铁路、水路运输时，应以自驶或拖曳方式上下车船，若必须用吊装方式装卸时，需用专用吊具装卸，防止损伤产品。8.3储存
散装水泥车长期停放时，应将水、冷却液和燃油放尽，切断电源，锁闭车门、窗，放置于防雨、防晒、通风、防潮及有消防设施的场所，并按产品使用说明书的规定进行定期保养。TKAONKAca
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