【QC汽车标准】 车用超级电容器

ICS43.080
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T741—2014
代替QC/T741—2006
车用超级电容器
Ultra-capacitorforelectricvehicles2014-10-14发布
2015-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部病输数荷查真伪
中华人民共和国工业和信息化部公告
2014年第63号
工业和信息化部批准《电动汽车用动力蓄电池箱通用要求》等494项行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)及2项轻工行业标准修改单（见附件2）。其中，汽车行业标准26项、化工行业标准38项、冶金行业标准56项、有色行业标准124项、建材行业标准51项、黄金行业标准1项、稀土行业标准7项、纺织行业标准38项、包装行业标准2项、制药装备行业标准1项、电子行业标准33项、通信行业标准117项。以上汽车、包装及制药装备行业标准由中国计划出版社出版，化工行业标准由化工出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版，有色金属、黄金、稀土及纺织行业标准由中国标准出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：26项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一四年十月十四日
附件：
26项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
标准名称
QC/T989—2014
电动汽车用动力蓄电池箱通用要求2
QC/T986—2014
QC/T987—2014
QC/T9882014
QC/T804—2014
QC/T628—2014
QC/T430—2014
QC/T741—2014
QC/T973—2014bzxz.net
QC/T974—2014
QC/T975—2014
车用空调冷凝水雾化装置
汽车安全带卷收器性能要求和试验方法
汽车车门外拉手
乘用车仪表板总成和副仪表板总成汽车用带点火开关的转向锁
道路车辆火花塞产品型号编制
车用超级电容器
摩托车和轻便摩托车车轮缓冲块正三轮摩托车和正三轮轻便摩托车货箱技术条件
正三轮摩托车和正三轮轻便摩托车驱动桥
QC/T976—2014
摩托车和轻便摩托车车轮缓冲套QC/T977—2014
汽车电子油门踏板总成技术条件QC/T978—2014
OC/T979-2014
QC/T980—2014
QC/T23—2014
QC/T981—2014
QC/T240—2014
汽车起动机用辅助控制继电器技术条件
汽车电气电子设备防护用防水透气组件
煤炭运输车辆
鲜奶运输车辆
汽车车轮表面油漆涂层
辐板式车轮在轮毂上安装尺寸的检验方法
被代替标准编号
QC/T804—2008
QC/T628—1999
QC/T430—2005
QC/T741—2006
QC/T23—1992
QC/T240—1997
起始实施日期
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
标准编号
QC/T242—2014
QC/T25—2014
QC/T27—2014
QC/T982—2014
QC/T983—2014
QC/T984—2014
QC/T985—2014
标准名称
汽车车轮静不平衡量要求及检测方法
汽车干摩擦式离合器总成技术条件汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
汽车变速器齿轮激光焊接和电子束焊接技术规范
汽车机械式变速器总成清洁度检测方法
汽车玻璃零配安装要求
汽车热反射镀膜夹层前风窗玻璃被代替标准编号
QC/T242—2004
QC/T25—2004
QC/T272004
起始实施日期
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
范围：
规范性引用文件·
3术语和定义
要求·
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
QC/T741—2014
QC/T741—2014
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准自实施之日起代替QC/T741—2006。与QC/T741—2006相比，主要修订内容如下：-增加了水基超级电容器、有机超级电容器、单体、模块、比功率、标称容量、标称能量、比能量、比功率、最大比功率等的定义，修改了超级电容器的定义（见第3章）：一增加了最低工作电压、电容器的标称容量、储存能量、比能量、电容器单体质量、内阻、最大比功率等的符号，修改了额定电压和电容器1倍率充放电电流的符号或定义；-删除了2006版中的第4章分类与型号（见2006版第4章）：-增加了对于超级电容器模块的要求、试验方法、检验规则（见5.26.3和第7章）；一删除2006版中的“大电流放电能力”和对应的试验方法（见2006版5.7和6.8），并参照IEC62576增加了“最大比功率”及其计算方法（见5.1.7和6.2.7）；修改了循环耐久能力的判定条件（见5.1.11,2006版5.11）和对应的试验方法（见6.2.11，2006版6.12)；
一删除单体耐振动要求和试验方法，增加模块的耐振动性要求和试验方法，（见5.2.96.3.10和2006版5.12,6.13）；
-增加了过充电、过放电、短路、跌略、挤压、海水浸泡、温度冲击等安全要求及对应的试验方法（见5.1.12,5.2.8），将加热试验的温度提高到130℃±2℃（见6.2.12.5,6.3.9.6和2006版6.15);
修改了内阻的测试方法（见6.2.62006版6.7）；修改了出厂检验时单体静电容量和内阻的抽样规则改为100%检验，同时将储存能量改为型式检验的检验内容（见表4,2006版表1）。本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准主要起草单位：上海奥威科技开发有限公司、中国汽车技术研究中心、中国北方车辆研究所、天津力神电池股份有限公司、中国电子科技集团第十八研究所、上海机动车检测中心。本标准主要起草人：杨恩东、华黎、苗小丽、肖成伟、王蓓、朱顺良、孟祥峰、王芳、高洪波、安仲勋、许检红。
1范围
车用超级电容器
QC/T741-2014
本标准规定了电动道路车辆用超级电容器（电化学电容器）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于电动道路车辆用超级电容器（以下简称电容器)单体和模块。2
规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T2900.41—2008电工术语原电池和蓄电池3术语和定义
GB/T2900.41—2008界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
超级电容器
ultracapacitors
-种电化学储能器件，其至少有一个电极利用双电层或电容实现储能，在恒流充电或放电过程中的时间与电压的关系曲线通常近似于线性。3.2
水基超级电容器inorganic electrolyteultracapacitors采用水溶液作为电解液的超级电容器。3.3
有机超级电容器organicelectrolyteultracapacitors采用有机溶液作为电解液的超级电容器。3.4
单体cell
电容器的基本单元装置，包括电极、隔膜、电解质/液、极端和外壳等。3.5
模块module
由两个或两个以上电容器单体及其附件组合而成的组合体。3.6
额定电压ratedvoltage
电容器的最高工作电压。
QC/T741—2014
静电容量capacitance
电容器储存电荷的能力，单位为法拉（F）。3.8
标称容量nominalcapacitance
由企业提供的电容器静电容量，单位为法拉（F）。3.9
储存能量
energy
电容器自额定电压起进行恒流放电至其最低工作电压，所累积放出的能量，单位为瓦·时（W·h）。3.10
标称能量nominalenergy
由企业提供的电容器储存能量，单位为瓦·时（W·h）。3.11
tenergydensity
比能量
在一定的放电制度下，从电容器单位质量所放出的电能，单位为瓦·时每千克（W·h/kg）。3.12
内阻internalresistance
电容器中电解质/液、电极、隔膜等的电阻与内部连接电阻的总和，单位为欧姆（2）。3.13
标称内阻nominal internal resistance由企业提供的电容器内阻值，单位为欧姆（2）。3.14
电压保持能力voltageholdingcharacteristics将电容器恒流充电至额定电压，再以额定电压恒压充电30min，然后在室温条件下开路静置72h后，电容器的端电压与额定电压的比值。3.15
比功率powerdensity
在一定的放电制度下，电容器单位质量所能输出的功率，单位为瓦每千克（W/kg）。3.16
maximumpowerdensity
最大比功率
充满电的电容器单位质量所能输出的最大功率，单位为瓦每千克（W/kg）。该值通常利用电容器的内阻和额定电压计算得出的。3.17
室温roomtemperature(RT)
25℃±2℃。
爆炸explosion
QC/T741—2014
电容器外壳猛烈破裂，伴随剧烈响声，且有主要成份（固体物质）抛射出来（安全阀正常开启不包括在此内）。
起火fire
电容器任何部位燃烧（持续时间长于1s）。火花及拉弧不属于燃烧。3.20
漏液leakage
电容器内部液体泄露到电容器壳体外部。4符号
下列符号适用于本标准。
UR——额定电压，V；
-最低工作电压，V；
一电容器的静电容量，F：
C%一电容器的标称容量，F：
电容器1倍率充放电电流，A，其数值等于C%×（UR-U）/3600；W
储存能量，W·h；
Em比能量，W·h/kg；
5要求
-电容器单体质量，kg；
内阻，2；
-最大比功率，W/kg。
5.1单体
5.1.1外观。
电容器按6.2.1试验时，外壳不得有变形及裂纹，表面平整、干燥、无电解液溢痕。5.1.2极性标识。
电容器按6.2.2试验时，端子极性标识应清晰完整、准确无误。5.1.3外形尺寸及质量。
电容器按6.2.3试验时，其外形尺寸及质量符合企业提供的技术条件。5.1.4静电容量。
电容器按6.2.4试验时，静电容量应为标称容量的80%~120%。5.1.5储存能量。
电容器按6.2.5试验时，储存能量应为标称能量的80%~120%。5.1.6内阻。
电容器按6.2.6试验时，内阻应不大于其标称内阻。5.1.7最大比功率。
QC/T741—2014
电容器按6.2.7试验时，最大比功率应不小于其标称值。5.1.8电压保持能力。
电容器按6.2.8试验后，电容器两端电压应不低于额定电压的80%。5.1.9高温性能。
电容器按6.2.9试验时，其性能应满足下列条件要求：一静电容量不低于初始值的80%；一储存能量不低于初始值的80%。5.1.10低温特性。
电容器按6.2.10试验时，其性能应满足下列条件要求：-静电容量不低于初始值的60%；一储存能量不低于初始值的50%。5.1.11循环寿命。
电容器按6.2.11试验时，其性能应满足下列要求：一能量型超级电容器静电容量大于初始值的80%，且内阻小于初始值的2倍；一功率型超级电容器静电容量大于初始值的90%，且内阻小于初始值的1.5倍；一无电解液泄漏。
5.1.12安全性。
5.1.12.1电容器单体经6.2.12.1过放电试验后，应不爆炸、不起火、不漏液。5.1.12.2电容器单体经6.2.12.2过充电试验后，应不爆炸、不起火。5.1.12.3电容器单体经6.2.12.3短路试验后，应不爆炸、不起火。5.1.12.4电容器单体经6.2.12.4跌落试验后，水基体系的电容器应不爆炸、不起火，有机体系的电容器应不爆炸、不起火、不漏液。5.1.12.5电容器单体按6.2.12.5加热试验时，应不爆炸、不起火。5.1.12.6电容器单体经6.2.12.6挤压试验后，应不爆炸、不起火。5.1.12.7电容器单体经6.2.12.7针刺试验后，应不爆炸、不起火。5.1.12.8电容器单体经6.2.12.8海水浸泡试验后，应不爆炸、不起火。5.1.12.9电容器单体经6.2.12.9温度循环试验后，应不爆炸、不起火、不漏液。5.2模块
5.2.1外观。
电容器模块按6.3.2检验时，外壳不得有变形及裂纹，表面干燥、无电解液溢痕，且排列整齐、连接可靠。
5.2.2极性标识。
电容器模块按6.3.3检验时，端子极性标识应清晰完整、准确无误。5.2.3外形尺寸及质量。
电容器模块按6.3.4检验时，其外形尺寸及质量符合企业提供的技术条件。5.2.4静电容量。
电容器模块按6.3.5检验时，静电容量应为标称容量的80%~120%。4
5.2.5储存能量。
电容器模块按6.3.6检验时，储存能量应为标称能量的80%~120%。5.2.6内阻。
电容器模块按6.3.7检验时，内阻应不大于其标称内阻。5.2.7循环寿命。
电容器模块按6.3.8试验时，其性能应满足下列要求：QC/T741-2014
能量型超级电容器模块的静电容量大于初始值的80%，且内阻小于初始值的2倍；一功率型超级电容器模块的静电容量大于初始值的90%，且内阻小于初始值的1.5倍；无电解液泄漏。
5.2.8安全性。
5.2.8.1电容器模块经6.3.9.2过放电试验后，应不爆炸、不起火、不漏液；5.2.8.2电容器模块经6.3.9.3过充电试验后，应不爆炸、不起火；5.2.8.3电容器模块经6.3.9.4短路试验后，应不爆炸、不起火；5.2.8.4电容器模块按6.3.9.5跌落试验后，水基体系的电容器应不爆炸、不起火，有机体系的电容器应不爆炸、不起火、不漏液；5.2.8.5电容器模块按6.3.9.6加热试验时，应不爆炸、不起火；5.2.8.6电容器模块经6.3.9.7挤压试验后，应不爆炸、不起火；5.2.8.7电容器模块经6.3.9.8针刺试验后，应不爆炸、不起火；5.2.8.8电容器模块经6.3.9.9海水浸泡试验后，应不爆炸、不起火；5.2.8.9电容器模块经6.3.9.10温度循环试验后，应不爆炸、不起火、不漏液。5.2.9耐振动性。
电容器模块6.3.10经耐振动性试验后，壳体应无变形、开裂，电解液应无泄漏，并保持连接可靠、结构完好。
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1一般条件。
6.1.1.1如未特别指明，一般应先以企业规定的电流对电容器进行恒流放电直至其最低工作电压，并在6.1.2规定的环境条件下放置24h，然后测量电容器的性能，以作为该产品试验后的对比依据（但应使试验前、后的测试环境保持一致）。6.1.1.2充放电电流。
除另有规定外，本标准适用如下充放电电流：能量型电容器：I=51,（或企业提供的不低于5I1的电流）；一功率型电容器：I=40（或企业提供的不低于40I1的电流）。电容器的类型由厂家确定。
6.1.2环境条件。
除另有规定外，一切测量、试验和恢复均在下列环境中进行：5
QC/T7412014
温度：25℃±5℃；
相对湿度：25%~85%；
一大气压力：86kPa~106kPa。
6.1.3测量仪器、仪表。
测量仪器、仪表准确度应满足以下要求：电压测量装置：准确度不低于0.5级，其内阻至少为1kQ/V：电流测量装置：准确度不低于0.5级：温度测量装置：具有适当的量程，其分度值不大于.1℃，标定准确度不低于0.5℃；计时器：按时、分、秒分度，准确度为±0.1%；-测量尺寸的量具：分度值不大于lmm；称量质量的衡器：准确度为±0.05%以上。6.2单体
6.2.1外观。
用目测法检查电容器单体的外观。6.2.2极性标识。
用电压表检查电容器单体的极性，并用目测法检查电容器单体的极性标识。6.2.3外形尺寸及质量。
用量具和衡器检查电容器单体的外形尺寸和质量。6.2.4静电容量。
室温下，按照如下步骤测试电容器单体的静电容量：电容器单体以恒定电流I充电到额定电压UR；a）
电容器单体以恒定电流I放电到最低工作电压Umin;b)
重复步骤a）~b)5次，记录电容器电压从额定电压的80%至最低工作电压U的放电时间t；c）
按式(1)计算每次循环电容器单体的静电容量，取其平均值。d)
C=I -t/(0.8UR-Umm)
6.2.5储存能量。
室温下，按照如下步骤测试电容器单体的储存能量和比能量：电容器单体以恒定电流I充电到额定电压UR；a）
恒压30min：
电容器单体静置5s后，以恒定电流I放电到最低工作电压Umn，c）
重复步骤a）~c)3次，实时记录电压U和时间t；d）
分别按式（2）、（3）计算电容器单体的储存能量和比能量，取其平均值。e)
I.Udt/3600
6.2.6内阻。
室温下，按照如下步骤测试电容器单体的内阻：6
：（2)
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