【QB轻工标准】 甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料

分类号：G32
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T3650-1999
代替ZB/TG32003-1989
甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料
1999-04-21发布
国家轻工业局
1999-04-21实施
QB/T3650--1999
本标准是原专业标准ZB/TG32003一1989《甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料》，经由国轻行【1999】112号文发布转化标准号为QB/T3650－1999，内容不变。本标准非等效采用ASTMD788-1986《聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤塑材料》利JISK6717-1984《聚甲基丙烯酸甲酯模塑料》本标准由国家轻I业局行业管理司提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由上海制笔化工厂、重庆东方红化1厂起草。本标准主要起草人：严纪亨、周兴致、黄湘涛、胡凤珍、徐祥大、顾其忠。本标准自实施之日起，同时代替原轻1业部发布的轻.1专业标准ZB/TG32003一1989《甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料》。中华人民共和国轻工行业标准
甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料
主题内容与适用范围
QB/T3650-1999
代替ZB/TG32003-1989
本标准规定了甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料（商品名为372塑料）的技术要求，试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。本标准适用于以甲基丙烯酸甲酯为主与苯乙烯共聚、经塑化挤塑成粒的甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料（商品名为372塑料）。2引用标准
GB1042
GB1043
GB1410
GB1633
GB2410
GB2918
GB3398
GB3682
GB6678
塑料弯曲试验方法
塑料简支梁冲击试验方法
固体电绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数及表面电阻系数试验方法热塑性塑料软化点（维卡）试验方法塑料透光率和雾度试验方法
塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料球压痕硬度试验方法
热塑性塑料熔体流动速率试验方法化工产品采样原则
HG21122
3产品分类
热塑性塑料试样注射制备方法
甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料为本色或着色的透明或不透明颗粒。4技术要求
甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料的技术要求应符合表1规定。国家轻工业局1999-04-21批准
1999-04-21实施
对径：1.5~3.0mm
长度：
QB/T3650--1999
含黑点杂质（小于0.25mm）颗粒）（在10g试样内）
熔体流动速率
维卡软化温度
弯曲强度
简支梁冲击强度（无缺口）
球压痕硬度
透光率)
表面电阻
挥发物
注：1）系本色模塑料试样。
5试验方法
5.1取样
g/10min
≥1×1014
按照GB6678表2规定，本色料和着色料分别从每批产品20个包装袋和11个包装袋中各任意抽取5飞样品，分别将所取样品混合均勾，注明生产厂名、产品名称、批号及取样日期（小批量生产时，选取包装袋数另按GB6678表2规定）。5.2试样制备
按照HG2—1122规定进行。
5.2.1试验设备
采用XS-ZY-125注塑机。
5.2.2样品干煤
注塑前，样品应在95±5℃条件下预热4h。5.2.3注塑条件
注塑温度：180~200℃；
注塑压力：50~60MPa：
注塑周期：2.5~3.0min。
5.3试样状态调节和试验环境
5.3.1试验力学性能和电性能的试样都必须按照GB2918的规定进行，即在温度23土2℃、相对湿度45%～55%的标准环境中放置16h以上。5.3.2试验在23±2℃、相对湿度45%～55%标准环境中进行。5.4粒度测定
5.4.1试验仪器
a。千分尺或游标卡尺；
b，天平：感量0.1g。
5.4.2试验步骤
QB/T3650—1999
称取10g试样，用千分尺或游标卡尺检查，探出对径不符合1.5~3.0mm，长度不符合8～6mm的颗粒，在天平上称量。5.4.3试验结果计算
G,-G2-×100%
粒度符合要求的重量百分率，%；式中：W
G2—粒度不符合要求的颗粒质量，g，G—试样质量，g。
5.5含黑点杂质（小于0.25mm）题粒测定(1)
称取10g试样，单层铺在白色瓷盘内，在40~501x光照度下目测，栋出含小于0.25mm黑点杂质的颗粒。
5.6熔体流动速率测定
按照GB3682规定进行测定。其中：a，标准口模内径：2.095±0.005mm；b.试验温度：230±0.5℃：
c.口模系数：815gmm2
d。试验负荷：37.24N。此内容来自标准下载网
5.7维卡软化温度测定
按照GB1633中A法进行。试验负荷为9.810+0.4N，升温速率为5℃/6min。5.8弯曲强度测定
按照GB1042规定进行。试样尺寸：长120±2mm、宽15±0.2mm、厚10±0.2mm。5.9简支梁冲击强度测定
按照GB1043规定进行。试样尺寸：长120±2mm、宽15±0.2mm、厚10±0.2mm。5.10球压痕硬度测定
按照GB3398规定进行。
5.11透光率测定
按照GB2410规定进行。
5.12表面电阻测定
按照GB1410规定进行。试样尺寸任选下面中的一种：圆形：直径100mm或50mm、厚1.0±0.1mm方形：（100×100）mm或（50×50）mm厚1.0±0.1mm。试验设备采用高阻计。
5.13挥发物测定
QB/T3650-1999
5.13.1方法提要
本方法系将一定量的试样于100±5℃下干燥8h后，测定干燥前后的试样质量损失，即为挥发物含量。
5.13.2试验仪器
烘箱：温度控制在100±5℃；
b。分析天平：感量0.0001g:
c。干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙干燥剂；d称量瓶：直径60mm、高30mm的玻璃称量瓶。5.13.3试验步骤
在已称量干净的称量瓶中（带盖）称约5多试样（准确到0.0001g）。将盛试样的称量瓶置于100土5℃烘箱中干燥8h，然后取出，移置干燥器中冷却1h，再称量（准确到0.0001g)。
5.13.4试验结果计算
式中：V一挥发物，%；
一千燥前试样和称量瓶总质量，g：mi
m2一一干燥后试样和称量瓶总质量，g;mo—一试样质量，g。
6检验规则
6.1甲基丙烯酸中酯共聚模塑料科的检验是以批为单位。每天生产的同一配方、同一颜色的模塑料为一批。每批重量本色料不超过7t，着色料不超过1t。6.2每批甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料由生产厂的质量检验部门进行检验，保证出厂产品符合本标准的技术要求，每袋并附有产品合格证明。6.3甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料应进行型式检验和交收检验。型式检验每年不少于一次，其检验项目包括第4章表1中的全部性能。交收检验只包括第4章表1中的粒度、含黑点杂质颗粒、熔体流动速率及维卡软化温度。6.4使用单位有权按照本标准规定及按GB6678取样方法验收。6.5检验结果如有一项不符合本标准时，应对该批产品抽取加倍数量的样品进行复验，如复验结果仍不符合标准时，则该批产品应按不合格品处理。6.6当供需双方对产品质量发生争议时，必要时请仲裁单位按接GB6678规定进行取样检验，其中有任何一项不合格时，该批为不合格品。7．标志、包装、运输、贮存
7.1甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料的包装，内层用塑料薄膜袋，外层用不少于4层牛皮纸袋。每袋净重25kg。
7.2每个包装袋上，应注明生产厂名、产品名称、批号、重量、生产日期，并附有检验部门4
签发的合格证和检验员代号。
QB/T36501999
7.3运输和贮存时应保持干燥、整洁、避免日晒雨淋，并不能与60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。
7.4运输和装卸时必须小心轻放，避免牛皮纸袋破裂及模塑料向外散落，造成损失。中华人民共和国
轻1行业标准
甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料
QB/T3650-1999
轻工业标准化编辑出版委员会
地址：北京朝阳区光华路12号
(中国制浆造纸研究院内1号楼3层)邮政编码：100020
电话：（010）65811585
版权专有
印数：1-200册
侵权必究
定价：10.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。