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【QC汽车标准】 汽车用开关通用技术条件
- QC/T198-2014
- 现行
标准号:
QC/T 198-2014
标准名称:
汽车用开关通用技术条件
标准类别:
汽车行业标准(QC)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QC/T 198-2014.General technical specification for automotive switch.
1范围
QC/T 198规定了汽车用开关的定义、要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输及储存。
QC/T 198适用于标称电压12V、24V的汽车用开关(以下简称开关)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.8电工电子产 品基本环境试验第2 部分:试验方法试验 Ed:自由跌落
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4094汽车操纵件 指示 器和信号装置的标志
GB/T 4094.2电动汽车操纵件 、指示器及信号装置的标志
GB 8410汽车 内饰材料的燃烧特性
GB/T 9286色漆 和清漆漆膜的划格试验
GB/T 30038- -2013 道路车辆防护等级( IP代码)电气电子设备对外来物、水和触及的防护
GB/T 16422.2塑料实验室 光源暴露试验方法
GB 18655用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB/T 21437.2道路车辆由 传导和耦合的电气骚扰
GB/T 28046道路车辆电气及电 子设备的环境条件和试验
QC/T413汽车电气设备基本技术条件
QC/T423汽车电器接线柱标记
IS0 11452-1道路车辆- 电气/电 子部件对窄带辐射电磁能的干扰性试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

部分标准内容:
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T198—2014
代替QC/T198—1995
汽车用开关通用技术条件
General technical specification for automotive switch2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2014年第32号
工业和信息化部批准《不干胶标签印刷机》等1208项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1),其中机械行业标准471项,汽车行业标准32项,船舶行业标准70项,航空行业标准111项,化工行业标准137项,治金行业标准69项,建材行业标准30项,石化行业标准14项,有色金属行业标准6项,轻工行业标准89项,纺织行业标准49项,兵工民品行业标准79项,核行业标准15项,电子行业标准2项,通信行业标准34项。批准《锰硅合金(FeMn68Si16)》等39项冶金行业标准样品(标准样品目录及成分含量见附件2)。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版,汽车行业标准及化工、有色金属工程建设行业标准由中国计划出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,化工行业标准由化工出版社出版,治金行业标准由治金工业出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,石化行业标准电中国石化出版社出版轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,纺织行业标准由中国标准出版社出版,兵工民品行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版,核行业标准由核工业标准化研究所组织出版,电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版、通信工程建设行业标准由北京邮电大学出版社出版。附件:32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一四年五月六日
附件:
32项汽车行业标准编号,标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T2312014
QC/T2332014
QC/T662014
QC/T962—2014
QC/T680—2014
QC/T9632014
QC/T2342014
QC/T964—2014
QC/T644—2014
QC/T965—2014
QC/T966—2014
QC/T4592014
QC/T29106—2014
QC/T198—2014
QC/T2202014
QC/T967—2014
QC/T968-2014
QC/T969
QC/T636
QC/T970—2014
标准名称
摩托车和轻便摩托车反冲起动器技术条件
摩托车和轻便摩托车制动踏板静强度性能要求及试验方法
摩托车和轻便摩托车湿式离合器摩托车和轻便摩托车漆层技术
摩托车和轻便摩托车用电压调节器技术条件
摩托车和轻便摩托车车轮制动圈摩托车和轻便摩托车转向轴承技术条件
城市客车塑料座椅及其车辆固定件的强度
汽车金属燃油箱技术条件
汽车电动后视镜驱动器
汽车塑料件涂层技术条件
随车起重运输车
汽车电线束技术条件
汽车用开关通用技术条件
汽车用易熔线技术条件
汽油机进气道喷射式喷油器
金属催化转化器中铂、钯、含量的测定方法
乘用车行李厢内部开启机构
汽车电动玻璃升降器
乘用车空气滤清器技术条件
被代替标准编号
QC/T231—1997
QC/T233—1997
QC/T66—1993
QC/T6802002
QC/T234—1997
QC/T644—2000
QC/T488—2000
QC/T459—2004
QC/T29106—2004
QC/T198—1995
QC/T220—1996
QC/T6362000
起始实施日期
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
iiiKAoNikAca
标准编号
QC/T971—2014
QC/T972—2014
QC/T299.1—2014
QC/T299.2—2014
QC/T5632014
QC/T29097—2014
QC/T29096—2014
QC/T3032014
QC/T301—2014
QC/T70—2014
QC/T226—2014
QC/T593—2014
标准名称
摩托车和轻便摩托车用空气滤清器滤芯技术条件
汽车电控液压助力转向器总成技术要求及试验方法
汽车液压转向助力泵第1部分:
技术要求
汽车液压转向助力泵第2部分:
试验方法
汽车转向盘技术要求及试验方法汽车转向器总成技术要求
汽车转向器总成台架试验方法
汽车转向油罐技术要求和试验
汽车转向助力缸技术要求和试验方法
摩托车和轻便摩托车发动机噪声测量方法
摩托车和轻便摩托车制动蹄组件和制动衬组件
汽车液压比例阀性能要求及台架试验方法
被代替标准编号
QC/T299—2000
QC/T299—2000
QC/T563—1999
QC/T29097—1992
QC/T29096—1992
QC/T303—1999
QC/T301—1999
QC/T302—1999
QC/T70—1993
QC/T226—1997
OC/T593-—1999
起始实施日期
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
iiiKANiKAca
范围:
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则.
标志、包装、运输及储存
QC/T198—2013
iiiKAoNiKAca
QC/T198—2013
本标准依照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则对QC/T198—1995的修订。
本标准自实施之日起代替QC/T198—1995,与QC/T198—1995相比,主要变化如下:删除了原版本第4.16条中互换性试验。-增加了机械式开关和电子式开关的定义(本版本第3章)。增加了照明特性要求(本版本4.1.1)。增加了标记要求(本版本4.1.2)。修改了开关环境温度范围(原版本3.10,本版本4.3)。修改了外壳防护等级(原版本3.9,本版本4.4)。修改了主触头电压降(原版本3.22,本版本4.6)。增加了开关机械强度要求(本版本4.7)。-增加了触点颤动时间试验(本版本4.8)。修改了开关表面油漆附着力要求(原版本3.15,本版本4.9)。增加了噪声性能试验(本版本4.10)。增加了电磁兼容的要求(本版本4.11)。增加了耐异常电压要求(本版本4.12)。修改了耐电压性能试验(原版本3.21,本版本4.13)。增加了绝缘电阻试验(本版本4.14)。增加了自由跌落冲击试验(本版本4.15)。-增加了有害物质含量(本版本4.16)。修改了耐温度性能试验(原版本3.10,本版本4.17)。修改了耐温度变化试验(原版本3.11,本版本4.18)。修改了耐温度、湿度循环变化试验(原版本3.12,本版本4.19)。修改了耐振动性能(原版本3.14,本版本4.20)。-增加了防尘/防水试验(本版本4.21)。增加了耐饮料/化学性能试验(本版本4.22)。修改了耐盐雾性能试验(原版本3.13,本版本4.23)。增加了阻燃性要求(本版本4.24)。-增加了耐光照性能要求(本版本4.25)。-增加了耐流动混合气体腐蚀试验要求(本版本4.26)。修改了耐久性试验内容(原版本3.25,本版本4.27)。修改了型式检验检查项目(原版本6.4.1.本版本6.5.2)。Ⅲ
iiiKAoNikAca
QC/T198-—2013
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:杭州人人集团有限公司、长沙汽车电器研究所、上海沪工汽车电器有限公司、昌辉汽车电器(黄山)股份公司、雅安小航电器有限公司。本标准主要起草人:钱国钩、胡梦蛟、赖军、郭少为、李伟阳、郑轶民、郑卫东、戴树晓等。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T3126—1982;
QC/T198—1995。
iiiKAoNikAca
1范围
汽车用开关通用技术条件
QC/T198—2014
本标准规定了汽车用开关的定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于标称电压12V、24V的汽车用开关(以下简称开关)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.8电工电子产品基本环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4094汽车操纵件指示器和信号装置的标志GB/T4094.2电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T30038一2013道路车辆防护等级(IP代码)电气电子设备对外来物、水和触及的防护GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法CB18655用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T21437.2道路车辆由传导和耦合的电气骚扰GB/T28046道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验QC/T413汽车电气设备基本技术条件QC/T423汽车电器接线柱标记
ISO11452-1道路车辆一电气/电子部件对窄带辐射电磁能的干扰性试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
mechanicalswitch
机械式开关
利用内部的机械结构实现电路通断的开关。3.2
electronicswitch
电子式开关
利用内部的电子装置实现电路通断的开关。HiiKAoNiKAca
QC/T198—2014
4要求
4.1通用要求www.bzxz.net
4.1.1一般要求。
开关应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。开关使用的图形符号应符合CB4094、GB4094.2的规定。图案雕刻、印刷或者颜色标记镶嵌端正清晰。
有照明特性要求的开关,要求透光均勾,无漏光。色标、亮度符合图纸要求。4.1.2标记。
产品上应有明显的标记。标记的内容、区域应在产品图上予以明确。开关各接线柱标记应符合QC/T423或按产品标准要求。
4.1.3外观。
开关不得有裂纹及影响外观的缺陷。卡扣处、铆接处和螺钉连接处不得有松动或自行松脱现象。
4.1.4外形及安装尺寸。
开关的外形及安装尺寸应符合按规定程序批准的图样及技术文件的要求。4.2工作制式
开关的定额类别及短时定额的时限应在各类开关标准中注明。4.3工作环境条件
开关的工作温度范围,根据安装部位应符合表1的规定(日光照射区域指仪表板整面、方向盘上、车门侧)。
表1温度范围
最低工作
环境温度
室温工作
环境温度
23 ±5
装在发动机上的开关
环境湿度:相对湿度不大于90%。标称电压:12V/24V。
最高工作环境温度
装在发动机罩下或受日光照射的开关+85
工作电压值:12V:9V-16V:24V:16V~32V。4.4开关的防护等级
装在其他部位的开关
开关的外壳防护等级应符合GB/T28046.4中的第7章的规定:IP5K0;或按各类开关标准或图纸中的规定。
4.5基本性能
4.5.1机械式开关的操作力。
开关在操作力作用时,应能迅速地接通或断开,无阻滞现象。操作力按各类开关标准或图纸执行。对具有自动复位档位的开关,当外力消除后应能自动复位。2
HiiKAoNiKAca
4.5.2电子式开关的工作电压。
开关的控制端施加工作电压值时,内部电路应导通或断开。4.6开关触点电压降
开关触点电压降符合表2的规定或符合用户要求。表2触点电压降
额定电流,A
触点电压降,mV(Max)
4.7开关机械强度
0.2<≤10
10≤50
QC/T198—2014
4.7.1按操作力方向施加力或旋转方向施加扭矩,开关不应出现故障或变形,试验后应符合本标准4.5.1的规定。
4.7.2开关接线柱强度,按接线柱轴向施加拉力,开关没有任何损坏,试验后应符合本标准4.5.1的规定。
4.8开关触点颤动时间
档位变化引起工作状态改变,使触点颤动,从触点开始颜动至触点完全停止颜动,其触点颤动时间在30ms内(或按图纸要求)。4.9开关表面油漆附着力
符合GB/T9286中8.3的3级以上要求。4.10噪声性能
操作开关时,开关没有异响,噪声小于或等于60dB(或按图纸要求)。4.11电磁兼容性能(适用于电子式开关)4.11.1电磁抗扰性。
4.11.1.1产品的电磁辐射抗扰性试验按IS011452-1附录A中A3.1状态I的要求,在0.01MHz~18000MHz试验中和试验后应处于正常工作状态。4.11.1.2产品的电瞬变传导的抗扰性应符合GB/T21437.2附录A中A.4的功能状态B级以上的要求,或按与用户协商双方认可的规定。4.11.2电磁骚扰性。
产品的电磁骚扰性应符合GB18655中12.1的电源线骚扰限值表7中等级5、控制/信号线骚扰限值表9中等级5的规定。
4.12耐异常电压(电子式产品)4.12.1高/低电压试验按GB/T28046.2中的4.2进行试验,试验后应符合本标准4.5的规定。4.12.2过电压试验按GB/T28046.2中的4.3进行试验,试验后应符合本标准4.5的规定。4.12.3反向电压试验按GB/T28046.2中的4.7进行试验,试验后应符合本标准4.5的规定。4.13耐电压性能
产品的耐电压性能应符合GB/T28046.2中4.11.3的规定,不得出现击穿和电弧。试验后,外观及基本性能应符合本标准4.1.3和4.5的规定。4.14绝缘电阻性能
QC/T198—2014
绝缘电阻应符合GB/T28046.2中4.12.3的规定,绝缘电阻应大于10MQ2。试验后,外观及基本性能应符合本标准4.1.3和4.5的规定。4.15自由跌落冲击性能
产品经自由跌落冲击性能试验后允许明显损坏,不允许有隐性损坏,允许外壳有微小损坏,符合GB/T28046.3中4.3.3的规定,功能状态应达到GB/T28046.1的C级,并应符合本标准4.5的规定或用户要求。明显损坏的开关,功能不作要求。4.16有害物质含量
开关有害物质铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚、聚溴联苯含量符合ROHS要求,铅、汞、6价铬、聚漠二苯醚、聚漠联苯含量小于0.1%,镉小于0.01%,当铅作为合金元素存在于钢、铝、铜合金中时,其在钢、铝、铜合金中的允许质量含量宜分别小于0.35%、0.4%、4%。4.17产品耐温度性能
耐温度性能应符合GB/T28046.4中5.1.1.2.3耐低温性能和5.1.2.2.3耐高温性能的规定。产品恢复常温后,其性能应符合本标准4.5的规定。4.18产品耐温度变化性能
耐温度变化性能应符合GB/T28046.4中5.3.1.3和5.3.2.3的规定。产品恢复常温后,其性能应符合本标准4.5的规定。
4.19产品耐温度、湿度循环变化性能耐温度、湿度循环变化性能应符合GB/T28046.4中5.6.2.4的规定。试验时在低温段和高温段都不工作,产品恢复常温后,其性能应符合本标准4.5、4.6、4.14的规定。4.20开关的耐振动性能
产品的耐振动性能应符合GB/T28046.3中4.1的规定。试验后,外观及基本性能应符合本标准4.1.3和4.5的规定。
4.21防尘/防水性能
开关应符合GB/T30038一2013中8.3.3.1和8.4.2的要求,防护等级按本标准4.4的要求。试验后,检查基本性能及绝缘电阻,应符合本标准4.5和4.14的规定。4.22耐饮料/化学性能(仅对装在乘客舱表面的开关)4.22.1耐饮料性能。
开关按要求进行饮料表面试验。试验后,开关性能良好,无卡滞现象;无明显褪色现象,无影响使用的变形,标识符号无损伤。4.22.2耐化学性能。
开关按GB/T28046.5中第5章的要求进行化学试剂表面试验。试验后,开关性能良好,无卡滞现象;无明显褪色现象,无影响使用的变形,标识符号无损伤。4.23耐盐雾性能
开关按CB/T28046.4中5.5进行试验。持续时间为48h,试验完毕开关恢复常温后,检查基本性能及耐电压、绝缘电阻性能,应符合本标准4.5、4.13、4.14的规定。4.24阻燃性要求
符合GB8410中第3章的要求,燃烧速度不大于100mm/min,或按产品标准要求。4
4.25耐光照性能(仅对日光照射区域的开关)表面承受200h辐射后,没有明显褪色。4.26耐流动混合气体腐蚀试验
按GB/T28046.4中5.8进行试验,试验后应符合本标准4.5、4.6的规定。4.27耐久性能
QC/T198—2014
开关按装车方式安装在专用试验台上,按表3在试验电压下,通以额定电流,并在高温、低温和常温状态下进行试验,耐久性可按各类开关标准的具体规定,一般标准为50000次,次数分配为高温20%、低温20%、常温60%。试验后,开关在常温常湿下进行检查,应符合本标准4.5、4.6的规定,其电压降允许增加。但不大于表2规定的167%(如图纸有明确要求时,则按图纸要求执行)。表3耐久次数
低温-40℃
常温23℃±5℃
5试验方法
5.1通用试验条件
试验电压
额定电流
耐久次数(共50000)
试验用电压表、电流表应不低于0.5级,耐电压试验用变压器容量应不低于0.5kVA。试验环境温度为23±5℃:相对湿度25%~75%;大气压力86kPa~106kPa。标称电压为12V时,试验电压为14V±0.2V;标称电压为24V时,试验电压为28V±0.2V。5.2外观检查
用目测和手感法进行检查。
5.3外形及安装尺寸检测
用分度值为0.02mm游标卡尺、专用检具或检测仪器进行检查。5.4基本性能检测
操作力:将开关按正常工作位置安装在测试台上进行测试,测力计应沿着推杆的运动轨迹的轴线或切线方向测量。
通断性能:将开关安装在测试台上,沿着推杆的运动轨迹的轴线或切线方向操作开关,触点能接通或断开或内部电路导通或断开。工作电压:将开关安装在测试台上,通工作电压,内部电路导通或断开。5.5电压降试验
将开关通断10次后置于“通”的位置,毫伏电压表并联接主触点接线柱,再闭合回路中控制额定电流开关,此时观察毫伏电压表的值。5.6开关机械强度试验
5.6.1将开关安装在专用试验台上,按操作力方向施加49N或旋转方向施加扭矩1.5N·m,作用时间60s,用测力机或扭矩仪进行测试。
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