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【QC汽车标准】 与挂车气压 调节保护装置台架试验方法
- QC/T38-92汽
- 现行
标准号:
QC/T 38-92 汽
标准名称:
与挂车气压 调节保护装置台架试验方法
标准类别:
汽车行业标准(QC)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QC/T 38-92.
1主题内容与适用范围
QC/T 38规定了汽车与挂车气压调节保护装置的台架试验方法。
QC/T 38适用于汽车与挂车气路系统中通过调整,实现限压、过载或失效保护的气压调节保护装置。如调压阀、压力保护阀、溢流阀、限压阀、安全阀等。,
2引用标准
Q0/T 36汽车与挂车气压 控制装置通用技术条件
3试验方法
3.1 密封性
3.1.1试验装置及 试验条件
3.1.1.1试验装置: 试验装置简图见图1。
3.1.1.2试验条件: 截止阀3 (或截止阀9) 至被试产品6的辅助容积不大于0.1dm3。
3.1.2试验程序
3.1.2.1调压阀
8. 1口通大气。从2口充气至切断压力PQ-50kPa后关闭截止阀,测定密封性指数(密封性指数定义按QO/T 36的规定)
b.对具有多种功能的组合阀,除按a条试验外,需按设计要求测定指定状态下的密封性指数。
3.1.2.2压力保护阀、 溢流阀、限压阀。
将输出口堵住,从输入口1充气至额定工作气压后关闭截止阀,测定密封性指数。
3.1.2.3安全阀
充气至安全压力Pn- 30 kPa后关闭截止阀,测定密封性指数。
3.2压力特性。
3.2.1试验装置及试验条件
3.2.1.1试验装置
试验装置简图见图1 (对多 回路压力保护阀,其每一回路均应参照双点划线部分按产品的特点连接)。
3.2.1.2
试验条件:室温
3.2.2 试验程序 .
3.2.2.1 切断压力:关闭截止阀9,向1口充气,当排气口排气时,测定此时2口的气压值。
3.2.2.2 压力降:继3.2.2.1条测定2口气压开始下降直至重新上升时的气压差值。
3.2.2.3开启压力:封闭除被测试回路以外的其它回路输出口,向1口充气,分别测定各回路开始输出时的1口压力值。
3.2.2.4保护压力: 关闭截止阀9。当1口的气压达额定工作气压后,使某-回路通大气,测定其它回路输出口气压值。

部分标准内容:
汽车与挂车
气压调节保护装置
台架试验方法
主题内容与适用范围
本标准规定了汽车与挂车气压调节保护装置的台架试验方法。QC/T38—92
本标准适用于汽车与挂车气路系统中通过调整,实现限压、过载或失效保护的气压调节保护装置。如调压阀、压力保护阀、溢流阀、限压阀、安全阀等。2引用标准
Q0/T36汽车与挂车气压控制装置通用技术条件3试验方法
3.1密封性
3.1.1试验装置及试验条件
3.1.1.1试验装置:试验装置简图见图1图
1—气源,2-微调阀,3、9截止阀,4、7—1dm3标准贮气筒,5、8-气压表(精度不低于0.4级),6一试件。3.1.1.2试验条件:截止阀3(或截止阀9)至被试产品6的辅助容积不大于0.1dm3。3.1.2试验程序
3.1.2.1调压阀
20kPa后关闭截止阀,测定密封性指数(密封性a。1口通大气。从2口充气至切断压力Pe0ki指数定义按QO/T36的规定),
b。对具有多种功能的组合阀,除按a条试验外,需按设计要求测定指定状态下的密封性指数。3.1.2.2压力保护阀、溢流阀、限压阀。将输出口堵住,从输入口1充气至额定工作气压后关闭截止阀,测定密封性指数。3.1.2.3安全阀
充气至安全压力Pn二0kPa后关闭截止阀,测定密封性指数。3.2压力特性。
3.2.1试验装置及试验条件
中国汽车工业总公司1992-07--07批准1993-06-07实施
3.2.1.1试验装置
QC/T38—92
试验装置简图见图1(对多回路压力保护阀,其每一回路均应参照双点划线部分按产品的特点连接)。
3.2.1.2试验条件:室温
3.2.2试验程序
3.2.2.1切断压力:关闭截止阀9。向1口充气,当排气口排气时,测定此时2口的气压值。3.2.2.2压力降:继3.2.2.1条测定2口气压开始下降直至重新上升时的气压差值。3.2.2.3开启压力:封闭除被测试回路以外的其它回路输出口,向1口充气,分别测定各回路开始输出时的1口压力值。
3.2.2.4保护压力:关闭截止阀9。当1口的气压达额定工作气压后,使某一回路通大气,测定其它回路输出口气压值。
3.2.2.5限压压力:关闭截止阀9,向1口充气,当2口输出气压达到恒定时,测定2口的输出气压值。
3.2.2.6安全压力:向试件充气,当排气口开始排气时,测定此时气压值。3.3可靠性
3.3.1低温密封性。
3.3.1.1试验装置及试验条件
#。试验装置:试验装置简图见图1:b。试验条件:环境温度不高于一30℃。3.3.1.2试验程序
输入额定工作气压P二20kPa,在不高于-30℃的环境温度下,带压放置24h,在此温度下,带压放置24hE后,在此温度下,经动作5次按3.1.2条进行试验。3.3.2、高温密封性
3.3.2.1试验装置及试验条件
a.试验装置:试验装置简图见图1,b。试验条件:环境温度不低于+80℃(对调压阀应不低于+100℃)。3.3.2.2试验程序
输入额定工作气压P二20kPa在不低于+80℃(调压阀为不低于+100℃)的环境温度下,带压放置24h后,在此温度下,经动作5,按3.1.2条进行试验3.3.3耐久性试验
3.3.3.1试验装置及试验条件
试验装置:试验装置简图见图2、图3,图2适用于调压阀。图3适用于溢流阀、压力保护a,
阀、限压阀、安全阀(对多回路压力保护阀其每一回路均应参照图3双点划线部分按产品特点连接)
1—气源,2、5—压力表,3一试件,4—贮气筒,6节流阀12
试验条件:
温度:室温bzxZ.net
QC/T38-92
1-气源,2、5-压力表,3—试件,4一控制装置工作压力:额定工作气压
频率,10~20次/min。
3.3.3.2试验程序
a。按设计要求动作为1.5×10*次,调压阀为5×105次,b。寿命试验结束后进行下列试验:按3.1进行密封性试验;
按3.2进行压力特性试验。
附加说明:
本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由重庆汽车配件制造厂负责起草。本标准主要起草人:刘渝生、王湘阳、陈大维、顾恒数、朱结。
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