【QC汽车标准】 道路运输轻质燃油罐式车辆防溢流系统

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1061—2017
道路运输轻质燃油罐式车辆
防溢流系统
Road tankerforlightfuel transportation-Overfillpreventionsystem
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2017年第2号
工业和信息化部批准《超导磁选机》等426项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件），其中机械行业标准249项、汽车行业标准42项、制药装备行业标准10项、轻工行业标准106项、冶金行业标准4项、化工行业标准2项、电子行业标准7项、通信行业标准6项。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，制药装备行业标准由中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，化工行业标准由化工出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一七年一月九日
附件：
42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期标准编号
QC/T776—2017
QC/T1051—2017
QC/T1052—2017
QC/T1053—2017
QC/T1054—2017
QC/T1055—2017
QC/T218—2017
QC/T1056—2017
QC/T245—2017
QC/T247—2017
QC/T1057—2017
QC/T1058-—2017
QC/T1059—2017
QC/T32—2017
QC/T597.1—2017
QC/T597.2—2017
旅居车
教练车
通信车
标准名称
混凝土喷浆车
隧道清洗车
排水抢险车
汽车用转向管柱上组合开关技
术条件
汽车双离合器自动变速器总成
技术要求和试验方法
压缩天然气汽车燃气系统技术
液化石油气汽车燃气系统技术
汽车防滑链
汽车用指纹识别装置
汽车驾驶室
止机构
扭杆式翻转及锁
汽车用空气滤清器试验方法
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
件第1部分：微胶囊锁固层
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
件第2部分：聚酰胺锁紧层
被代替标准编号
QC/T776—2007
QC/T218—1996
QC/T245—2002
QC/T247—2002
QC/T32—2006
QC/T597—1999
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1—2017
QC/T2—2017
QC/T3--2017
QC/T4—2017
QC/T5—2017
QC/T18-2017
QC/T340—2017
QC/T10602017此内容来自标准下载网
QC/T1061—2017
QC/T1062—2017
QC/T1063—2017
QC/T1064—2017
QC/T1065—2017
QC/T789—2017
QC/T316—2017
QC/T201—2017
QC/T1066—2017
标准名称
汽车产品图样的基本要求
汽车产品图样格式
汽车产品图样及设计文件完
汽车产品图样及设计文件采用
与更改办法
汽车产品图样及设计文件标准
化审查
汽车产品图样及设计文件术语
汽车用六角法兰承面带齿螺栓
汽车用外六角花形法兰面螺栓
道路运输轻质燃油罐式车辆
防溢流系统
道路运输轻质燃油罐式车辆
卸油阀
道路运输轻质燃油罐式车辆
油气回收组件
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆呼吸阀
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆人孔盖
汽车电涡流缓速器总成技术要
求及台架试验方法
汽车行车制动器疲劳强度台架
试验方法
汽车气制动用尼龙管接头尺寸
汽车驻车制动用拉索总成性能
要求及台架试验方法
被代替标准编号
QC/T1—1992
QC/T2—1992
QC/T3—1992
QC/T4—1992
QC/T5—1992
QC/T18—1992
QC/T340—1999
QC/T789—2007
QC/T316—1999
QC/T201—1995
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1067.1—2017
QC/T1067.2—2017
QC/T1067.3—2017
QC/T1068—2017
QC/T1069—2017
QC/T1070——2017
QC/T1071—2017
QC/T772—2017
QC/T771—2017
标准名称
汽车电线束和电气设备用连接
器第1部分：定义、试验方法
和一般性能要求
汽车电线束和电气设备用连接
器第2部分：插头端子的型式
和尺寸
汽车电线束和电气设备用连接
器第3部分：电线接头的型
式、尺寸和特殊要求
电动汽车用异步驱动电机系统
电动汽车用永磁同步驱动电机
汽车零部件再制造产品技术规
范气缸体总成
汽车发动机气缸盖气道稳态流
动特性测试方法
汽车用柴油滤清器试验方法
汽车柴油机纸质滤芯柴油细滤
器总成技术条件
被代替标准编号
QC/T417.1—2001
QC/T417.3—2001
QC/T417.4—2001
QC/T417.5—2001
QCn29010—1991
QCn29011—1991
QCn29013—1991
QC/T772—2006
QC/T771—2006
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
范围·
规范性引用文件
术语和定义
要求·
试验方法
检验规则
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
防溢流插座外部连接尺寸示意图防溢流系统接线示意图
QC/T1061—2017
QC/T1061—2017
本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：永嘉县三江石油机械厂、莱芜市特种阀门厂、浙江嘉隆机械设备有限公司、永嘉县大地石油机械厂、浙江得诺流体设备有限公司、青岛艾特仪器有限公司、广州特种承压设备检测研究院、扬州中集通华专用车有限公司、东莞永强汽车制造有限公司、滁州兴扬汽车有限公司。本标准主要起草人：龚张永、邹笃坤、吴权林、周建明、吕世祥、谭丹、肖超波、房坤、龙玲葬、杜文学、杨慧。
本标准为首次发布。
1范围
道路运输轻质燃油罐式车辆防溢流系统QC/T1061—2017
本标准规定了道路运输轻质燃油罐式车辆上安装的防溢流系统的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标识。
本标准适用于道路运输罐式车辆上安装的防溢流系统，其运输介质仅限于GB12268界定的柴油或者轻质燃油（UN号1202)、车用汽油（UN号1203）、煤油（UN号1223）。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：设备通用要求GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型”GB4208外壳防护等级（IP代码）GB12268危险货物品名表
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
overillpreventionsystem
防溢流系统
由防溢流传感器和防溢流插座经电缆线连接而成的系统。3.2
防溢流传感器overfillpreventionopticsensor安装于罐体项部位置，用于判别罐内液位是否超过规定高度的传感器。3.3
防溢流插座overfillpreventionsocket防溢流系统和外部连接的接口。4要求
4.1基本要求
4.1.1防溢流系统各组件应符合本标准的要求，并按产品图样和技术文件制造。4.1.2防溢流系统各组件上所应用的原材料、外购件、外协件应符合相关标准的规定，并经验收合格后，方可使用。
QC/T1061—2017
4.2材料
4.2.1壳体材料和密封材料的选用必须充分考虑其与所接触介质的相容性。4.2.2防溢流系统中传感器和插座的壳体宜采用铝合金或不锈钢制造，不应采用铸铁和非金属材料制造。
4.3导静电电阻
防溢流系统各组件上起导静电作用的导电零部件与壳体之间的导静电电阻值不得高于10°α。4.4设计温度
防溢流传感器的设计温度应为-20℃～50℃，当有特殊环境要求时设计温度宜为-40℃～70℃。
4.5防爆性能
4.5.1防溢流传感器应为本质安全型，且应符合GB3836.1和GB3836.4的要求。4.5.2其防爆性能应符合防爆标志为ExiaIⅡBT4的要求，其具体说明如下：a）Ex防爆标识；
b）ia本质安全型电气设备：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备；c）IⅡI电气设备类：除煤矿外的其他爆炸性环境用；d）B气体组别：最大试验安全间隙0.5mm~0.9mm，最小点燃电流比0.45mm~0.8mm；e）T4温度级别：电气设备的最高表面温度135℃。4.5.3防溢流传感器的金属外壳防护等级不低于GB4208规定的IP54防护等级的要求。4.6液位感应
4.6.1当液位到达防溢流传感器的感应位置时，防溢流传感器应发出液位报警。4.6.2当防溢流传感器为干式状态时，防溢流系统处于正常工作状态，不得出现液位报警现象。4.7密封性
试验压力36kPa的保压时间至少60s，防溢流传感器本体与壳体连接处等不允许有明显可见泄漏。
4.8使用寿命
4.8.1防溢流传感器在干式状态时，持续通电挂机时间48h后，不得出现短路、断路等现象。4.8.2防溢流传感器在干湿两种状态进行25000次的不间断测试后不得出现短路、断路等现象。4.9外部连接尺寸
防溢流插座接口的尺寸应符合附录A的要求。4.10电气线路
单根电线的铜芯线截面积应不小于0.75mm。4.11接点布置
防溢流系统中传感器与六芯插座之间的接点布置见表1。2
接点序号
4.12接点标记
接点序号应永久标记在插座内芯上。5试验方法
试验数量
防溢流传感器型式试验数量为2件。5.2传感器防爆性能试验
表1接点布置
信号输入
系统检测
信号输出
电源输人
静电接地
与车体接通
防爆性能试验方法按GB3836.1、GB3836.4的规定进行。5.3外壳防护性能试验
外壳防护性能试验方法按GB4208的相应等级规定进行。5.4液位感应试验
试验介质：水。
5.4.2试验方法：
5.4.2.1将防溢流系统按照附录B进行连接。5.4.2.2
QC/T1061—2017
电线颜色
将防溢流传感器放置在盛有试验介质的容器上，将其固定保持位置不动。调节脉冲发生器输出的参数为：U,=0.8VU,=7V、T,=1.5ms。5.4.2.3
将脉冲发生器和防溢流系统连接并通电，使之处于工作状态，发光二极管发出绿色光。5.4.2.5向容器中注入同种液体，当容器内介质到达防溢流传感器的感应位置时，发光二极管发出红色光，显示报警状态。
5.4.2.6在防溢流传感器保持干式状态下，通电挂机48h，再重复5.4.2.5条款中的动作。5.5密封性试验
试验介质：空气，试验介质的温度应为5℃～40℃。5.5.2试验压力：36kPa或产品在20℃时允许最大工作压力的1.1倍两者之间的较大值。5.5.3试验持续时间：保持试验压力的持续时间不得少于60s。5.5.4将防溢流传感器按照正常安装位置固定于试验工装上后，往试验工装里缓慢增加压力至试验压力。
QC/T1061—2017
5.6防溢流传感器便用寿命试验
5.6.1当防溢流传感器处于干式状态时，进行持续通电，通电挂机时间不短于48h。5.6.2将防溢流传感器置于容器内，并不断在于湿两种状态之间转换，在进行25000次的不间断测试后不得出现短路、断路等损坏现象造成无法检测液位报警。5.7导静电电阻测试
5.7.1试验前应干燥防溢流系统及其零部件。5.7.2
采用500V直流兆欧表测量电阻
5.7.3测量防溢流组件上任何一个可能与介质接触的导电零部件与壳体之间的导静电电阻。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品均应按规定项目进行出厂检验，经生产企业检验合格并签发产品合格证后方可出厂。
6.1.2出厂检验项目：
a）外观；
b）液位感应试验；
c）导静电电阻。
6.2型式试验
6.2.1凡属下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型时；
b）正式生产时，连续生产3年或产量累计10000台时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；i
d）出厂检验与型式检验有重大差异时。6.2.2型式检验时，如属6.2.1中a）、b)两种情况，应按第4章的内容进行检验；如属6.2.1中c)、d)两种情况，可仅对受影响项目进行检验。7标识
7.1产品标识
产品标识应铸刻在产品本体上，或采用标识牌型式永久固定在产品上并清晰可见。7.2防溢流传感器标识
防溢流传感器的标识至少应包括以下内容：a）制造厂名称或商标；
b）制造厂型号；
防爆标志；
防爆合格证号；
d）医
生产日期或批次编号：
其他需要特别说明的工作条件。4
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