【QC汽车标准】 客车乘客门门泵

ICS 43.080.20
中华人民共和国汽有行业标准
QC/T 678—2016
代替Qc/6782001
客车乘客门门泵
Passengerdoorpumpforbus
2016-01-15发布
2016-07--01实施
中华人长共和国工业和格息化都发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2016年　第3号
工业和信息化部批准《往复真空泵》等643项行业标准（标准编号、名称、主要内容及超始实施印期见附件），其中机械行业标准21项、汽车行业标准7项、航空行业标准1项、轻工行业标准59项、化工行业标准110项、洽金行业标准21项、建材行业标准6项、石化行业标准20项、民爆行业标准6项、电子行业标准132项、通信行业标准67项，现子以公告。
以上机械行业标准出机械工业出版社出版，汽车行业标准由料学技术文就出版社出版，化工行业工程建设标准电宁国计划出版社出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，轻工行业标准电中国轻工业出版社出版，化工行业标准电化学工业出版社出版，治金行业标准出治金工业出版社出版，建材行业标准电建材工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，民爆行业标准由核中国兵器工业标准化研究所组织出版，电子行业标准电工业和筒息化部电子工业标准化研究院组织出版通信行业标准由人民娜电出版社出版，
附件：7项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期中华人民共和工业和信息化部
二（-一六年-一月十五
附件：
7项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T 1025
QC/r1026—2016
QC/T 1027 2016
|QC/T 1028—-2016
标准名称
自动变述器油泵性能要求及台架试验方法www.bzxz.net
汽车聚氯乙烯塘塑仪表板表皮性能及检测
汽车贴膜玻璃技术要求
汽车点空单向阀性能要求及试验方法QC/T1029—2016，汽车用聚丙烯蜂窝板制品QC/T1030·-2016
QC/T 678-- -2016
客车外推式应急窗
客车乘客门门象
起始实施日期
被代誉标准编号
2016-07-01
2016 07-01
2016-07-01
2016-07-01
2016-07. 01
2016-07-01
QC/T678--2001
2016-07-01
iiKANiKAca
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
产品型式与型号
技术要求
检验规则
标志、包装运输及储存
QC/T 6782016
iKAoNiKAca
QC/T678-2016
本标准按照（GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标推的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替QC/T678—2001《客乘客门门泵》，与QC/T6782001相比：除编辑性修改外；
主耍技术内容变化如下：
出）标准的范用重新界定，增加了产品型式分炎，并明确规定适用于校作，5)对下列术语和定义进行广修改：门东（克3.1,2001版的3.1)；
门泵系统（见3.2,2001版的3.1)—负载（见3.3，2001版的3.3）；c）修改了产品分类（见4.1,2001版的4.1）l）增加了产品结构型式（见5.1)；e）修了门泵工作温度的范围（见6.1.20011版的5.1.1)；f）修改了门泵1作相对淤度的范围（见6.1,2001版的5.1.2）：g）修改了门泵外观质量的要求（见6.3.2001版的5.3）；h）修政了门泵安全性能、1作性能及其试验方法的要求（见6.4，6.57，2001版的5.4，5.5.6）；i）增加了门泵外观质检验方法（见7.2.1）；i）增加、修改了门泵安全性能试验要求及试验装置示意图(见7.2.2.2001版的6.2.2)；k）修改了门泵型式试验的要求（见8.2.1,2001版的7.2.1)；1）修收了门泵包装的要求（见9.2，2001版的8,2)本际准由全国汽车标推化技术委员会（SAC/TC114)提出并山口本标准起草单位：厦门金龙联介汽车工业有限公司、汇苏惠民汽车配件制造有公司、1海华中汽配制造有限公司、金华背年汽车制造有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、国家客车质量监督检验中心、化京赛德车门制造公司，本标准上要起卢人：张丽江、杨国光、钮晨琪、陈新弟、朱文杰、林会民、郭栋梁、固政平、农彦、陈际笋
本标所代菩标准的历次版本发布情况为：GB/T124321990GB/T124331990;
: QC/T 678—2001..
iKAoNiKAca
1范围
客车乘客门门泵
QC/T 678 2016
本标准规定了案个乘客门门泵（以下简称门泉)的产品分炎、塑式及型号、技术求、试验方法检验观则、标志、包装、运输与储行.本标准适用于启闭机构为旋转式，古线往复式以及两种方式组合的客车，校车乘客门门泵。2规范性引用文件
下列文件对于术标准的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪所江注口期的版本适川本标准，儿足不注日期的叫用文件，其最新版本（包指所右的修收单)适用下本标准GB/T191包装储运图示标志
G/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T675化学试剂碘
GB/T1272化学试剂碘化钾
G/T4912.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代）分级13/16462企属和氧化物爱盖层厚度测量显微法GBS410汽车内饰材料的燃烧特性（B7258机动车运行安全技术条件/110125人造气氛腐蚀试验盐雾试验G113094客车结构安个要求
IB/T 5923气动气技术条件
Q/T413-2002汽车电气设备毕本技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
门泵door pump
以个辆白身的缩空气或电为动力源用丁启闭客车乘客门的种控制执行装宵3.2
门泵系统door pump system
门系及其驱动、连接、安全架扩和格制等部件的统称。力门象、连接机构（连孩件）、控制儿件以放防求装皆、紧急开启装胃等组般的总成HiiKAoNiKAca
QC/T 678 - 2016
负载load
指门泵按既定轨迹驱动乘客门在止常启闭过程中所克服的阻力。4产品分类
4.1门泵按动力源不同分为两类
a）气动门泵（代号Q）：以车辆自身的压缩空气为动力源的门泵：b）电动门泵（代号D)：以车辆户身的电源为动力源的门泵4.2门泵按乘客门升启形式不同分为6类外摆乘客门门泵(代号W）：驱动乘客门在车身外摆移的门泵：a
内摆乘客门门泵（代号N)：驱动乘客门向车厢内摆移的门泵；h)
折叠乘客门门泵(代号Z）：驱动乘客门（两扇及以上)折叠在：起的门泵：d）内滑移乘客门门泵（代号II)：驱动乘客门在车朔内或车身夹层中直线滑移的门泵；外翻乘客门门泵（代号）：驱动乘客门绕特定轴线旋转外翻至车身外的门泵；e)
外游移乘客门门泵（代号S）：驱动乘客门贴近车身外侧做直线（或准古线）滑移的门泵。f)
5产品型式与型号
5.1 结构型式
5.1.1外摆乘客门门泵按结构型式分为4种；a）A型：滚珠螺杆式：
b）B型:旋转气缸式;
c）C型:往复连杆式;
d）D 型:齿轮齿条式。
5.1.2内摆乘客门门泵按结构型式分为3种：a）A型：往复连杆式：
bh）B型:齿轮齿条式;
C型：旋转连杆式
5.1.3折叠乘客[I门泵按结构型式分为3种：a）A型：往复连杆式；
b）B型:齿轮齿条式；
c）C型：旋转连杆式，
5.1.4内滑移乘客门门泵按结构型式分为2种：a）A型：直线传动式；
b）型：摆动连杆式..
5.1.5外翻乘客门I门泵按结构型式分为3种：a）A型：往复连杆式；
b）B型:齿轮齿条式;
HiiKANiKAca
c）C型:旋转连杆式
5.1.6外滑移乘客门门泵按结构型式分为3种：a）A型：单驱动式;
b）B型双(2个)驱动式：
{）型：多(3个及以上)驱动式
5.2产品型号
产品型号的标记方法如下，
动力源代，动门某不标出
设计顺序号(以连续自然数表示)气动门泵：外摆式为最大转角儿°）其他型式为活寒行程/mml
电动门泵：标称功率饿
气缸内径/mm或电动门象标称电压N接乘客门川准型式区分的來客门门保代孕企业代号
示例：
HM W() 24 × 80
以车辆自身的电源为动力源（电动）第一次设计
动门泵标称功率
电动门泵标称电压
门泵代号及型式代号
企业款号
6技术要求
6.1工作环境
工作坏境温度-4)‘80相对湿度95%RH.62工作气乐或标称电压
6.2.1气动门泵额定工作气压为0,8 MPa,工作气压范围为0.5 MP=-1.(1 MPa。QC/T 678—2016
6.2.2电动门泵标称电辰为12V或24V，I作电压范用分别为9V16V或18V32V。63外观质量
6.31门系表而应光滑也整，不应有明显划痕，碰伤及其他影响产品外观的缺陷6.3.2门泵的金件需经防腐蚀处理，或使用防腐蚀材料制造6.3.3金属零件涂镀层应完好、均句：无气泡、儿堆积，镀层与被覆盖物表面牢固结合，6.3.4门泵上所有连接应牢固可靠，光松动、开裂。6.4发性能
6.4.1门余系统应保证乘客门元启及关闭后能叫靠锁正;车速超过3 km/h 时，不允许乘客门行元启。在紧急情况下，当车辆止或以不大于5km/h的速度行驶时.旬扇动力控制乘客门北论是否有动力供应：都应能从车内打并，当准门未锁住时，也能通过车！门应急控制器从车外打开。3
HiiKAoNiKAca
QC/T 678--2016
6.4.2门象系统应保证乘客门在任例情况下缀速启闭在全行程内应运行平稳，无卡滞、抖动现象：动力控制乘客门的结构和控制系统应使乘客在关门时不被车门伤害或夹住；在炎闭过程中遇到障碍物,乘客门应能停止关闭或户动开片;关门平均夹紧勺应不人于15 N,峰值夹紧力应不大于3(C V.6.4.3塑料雾件不应有裂纹和影响使用性能的变形.材质应阻燃（不燃烧或燃烧后白熄）其阻燃性府符介（B8410的规定。
6.5:1.作性能
6.5.1空载件能，
6.5.1.1气动门在空载状态下，按7.2.31进行试验，门泵在行程内应运行平稳，无卡现象。6.5.1.2电动门泵在穿载状态下，按7.2.3.2进行试验，门泵在全行程内应运行稳：光卡滞现象。6.5.2耐压性能.
气动门泵按7.2.4.1进行试验.卸去气压后，各零部件不应产牛永久变形及其他异常6.5.2.1
现象。
6.5.2.2电动门泵按7.2.4.2逆行试验-其耐电压性应符个QC/T413一2002的规定，6.5.3密封性能和防护等级，
6.5.3.1气动门泵密封性能接7.2.5,1进行试验，门泵气缸不应有外泄漏或内泄气泡生。6.5.3.2电动门泵按7.2.5.2进行试验，其防护等级应符个B/T4942.1中相关规定，不低于IP55.
6.5.4负载性能，
6.5.4.1气动门泵按7.2.6.1迹行试验：门泵在全行程内应运行平稳，无抖动肥行现象6.5.4.2电动门泵按7.2.6.2进行试验，门泵在全行程内应运行平稳，无抖动爬行现象，6.5.5耐振动性能。
6.5.5.1门泵在空载状态下，应按表1规定进行轴向的扫频振动试验，表1扫频振动试验要求
扫濑范围
17--2030
位移悦价或加速度
17 IIz --60 HIz耐,位移峰性 (0, 35 mm60Hz-300 Hz时,加度50 t1/s
6.5.5.2门象按7.2.7.1进行试验，零部件应北损坏，紧固件应元松脱现象6.5.6耐久性能，
扫频数
按7.2.8进行试验，气动门泵的往复、旋转.作运行次数应不小」5.0×105次;电动门录的往复,旋转工作运行次数应不小于3,0×10次。7试验
7.1试验条件
7.1.1介质和电源。
7.1.1.1压缩空气应经过滤、除水处理.过滤精度为25mm~50umm，分水效率不低于80%，7.1.1.2 电动门泵的标称电压为 12 V,试验时电动门泵的端电压为(13. 5 - 0. 2)V;标称电压为HiKAoNiKAca
QC/1 678 2016
24 V,试验吋电动门[泵的端电压为(27,4)V;试验电源如果采而百流稳压电源,稳压电源的波纹系数不大「长
7.1.2环境系件：
门象的试验坏境温度为-4080%;坏境相对滤度95炎RIH7.1.3测量仪器和稳态条件。
气动门泵测量仪器和稳态条件应衍台 JB/F 5923中规定;电动门泵测量仪器应符合 QC/T 413-212中4.1的规定。
7.2试验方法
7.2.1外姚质量试验，
7.2.1.1表面喷塑件着力减验
表面喷塑件附着力试验汰如下：=）附着试样制作：取柜同材质的属板尺小150mm×15mm，与品正常条件下加1；喷翌出炉后标好粉号、固化条件及月期：b）在试样膜面上.按间隔1I，纵横平行刻画11道，以运当的力度（划痕以露出基休为准）在喷涂面划成11）个方格，再而强小透明胶覆盖按紧，成45角，然后突然斯，此时检查方格内的喷些层是否脱落：-格为白分之，验收标准为5级，超过5个方格为不合格，试样格必图」
图 喷塑件试样附着力试验划格使度检验：J川I削尖的3II铅笔,与涂层面成45°角，浩直尺向前推划15 机m~30 IM.用橡皮把划痕擦疗后检查喷涂表而。没有丝毫底材显露为合格：试样硬度检验见图2。图2喷塑件试样硬度检验
QC/T 6782016
7.2.1.2表面镀锌、镀铬件外观质量测试。a）镀锌、镀铬层厚度检验可在与零件同材料、同表面状态、同槽处理的成样（片)进行，b）测定方法（点滴法)如下：
1）镀件准备：将镀件(或试片)浸人含硫酸(100±0.1)g/1.,比年1.84,试剂符个GB/T 60的要求」的溶液内，待钝化膜去净后取出，经水冲洗后用清洁的纱布擦丁。2）测试液成分见表2，
表2测试液成分
测试液度分
碘化钾
试验方法
GH/T 1272
GH/1675
技术指标
3）测诚液工作温度：10 ℃～30℃，保存下棕色磨！瓶中，保存期3个月：4）在零件或诚片外表面-处较部位，滴-滴试液，同时启动秒衣，保持60 s$后立即用脱脂棉或滤纸擦拭干净，再在原处滴上第一滴试液，如此重复上述操作，直至旱现底层金属为止，
5）镀层厚度按下式计算：
h=(D-0.5)d
武中：
被测量镀层的局部厚度，ums
测定时试液消耗的滴数；
在测定温度下一滴试液衣60s的时问内溶解的镀层厚度：巴Ⅲ，见表3表 3不同温度对应的dk
）镀层结合力检验（剐痕法），13
操作方法;在被检验的镀层表面用锋利的H画 2～3条彼此间约1 mm 的平行线深达基体金属，再回2一3条与此垂直的平行线，画线应按尚一为向，以镀层不起皮，不脱落为合格。7.2.1.3表面达克罗件外观质量测试：a）达克罗外观检验：
达克罗外观检验方法如下：
1）在白然折射光下，用肉眼进行观察；2达克罗涂层基本色调虚呈银灰色，表面光滑平整：QC/1 678—2016
3）达克罗涂层表面应连续，无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷：涂层应基本均旬，无明显的局部过厚现象：涂层不应变色，但允许有黄色小斑点存在，b）涂层的耐氨水性能，
涂层的耐氮水性能测试方法如下：1）在牵温下，挑选牛户线上刚山炉的1件；2）在：1件涂层上滴1-~4滴浓氮水，保持15mnin~3( rmin;3）如果滴氨水处出现黄色为合格·说明已经烘烤御底；4）当工件烘烤过头，行氢水试验也会出现黄色，所以试验时要结合上件烘烤、固化时的情况行分析判断.不能单以此项作为判断产品食格的依据。c）涂层的砷度，
涂层的便度测试方汰如下：
1)检验T,具：硬度笔：
2）检验方法：将产品放到磅秤（或天平)上固定。川手紧握硬度笔使其与产品表而成15角，用笔火对产品表面地加压力，通过调整硬度笔弹簧，当磅秤（或大平）显示佰增量达1kg时将笔向前推10mm，在推压过程中始终保持力为1kg：3）判定标准：被硬度笔推正的涂层不应有脱落、开裂、初皱现象。d）涂敷量和涂层的检测。
涂敷和涂层的检测方法如下：
1）溶液称法：量大于5的试样采用精为(、1I1g的天平称出其原始质量（mg）,将试样放人7i℃～8的20%N01水溶液中，没泡10min使涂层全部熔解取出样件并充分水洗后立即烘干，称取质量W，（ug），量取并计算出.I件的表而积S（dm\）.按下列公式计算出涂层的涂敷量W（mg/dm2）：W=（W：W)/S；2）金相显微镜法：按GB/T（462的要求，采用金相显微镜检测法检测涂层的厚度，(）涂层的耐腐蚀性。
涂层的耐腐蚀性检测方法如下：1）涂层的硝酸铵快速俭测：本试验方法上要是检验前处理的好坏，不好则很快出现红锈；此种方法为快逆检测方法，机当丁中性盐雾试验（NSS），安得出精确的时间和相关数据：应按GB/1 10125 以巾性盐雾试验为准：2）硝酸铵快速试液的配置方法：在烧杯中加人1（100㎡），水，然后加20不硝骏铵溶液（试剂级)与烧杯中的水搅拌均勾；
3）试验步骤：将配制硝酸铵溶液的烧杯加热到（7=5)℃.将要测试的试样用塑料扎牢轻轻浸人到硝酸铵溶液巾，芯硅固定：操作中避免试样与试样，试样与烧杯壁之问接触：在试验期间。将硝酸铵溶液的温度控制在（75+5)获--定的时间间隔观察试样的表面变化情况：并记录下规察的结果，对照表4的数估，判断试样是否合格，如果要中新制作硝酸铵快逆试验·必须重新按「述方法配制硝酸铵济液。
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