【QC汽车标准】 混凝土喷浆车

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1053—2017
混凝土喷浆车
Concretesprayingtruck
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2017年第2号
工业和信息化部批准《超导磁选机》等426项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件），其中机械行业标准249项、汽车行业标准42项、制药装备行业标准10项、轻工行业标准106项、冶金行业标准4项、化工行业标准2项、电子行业标准7项、通信行业标准6项。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，制药装备行业标准由中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，化工行业标准由化工出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二一七年一月九日
附件：
42项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期标准编号
QC/T776—2017
QC/T1051—2017
QC/T1052—2017
QC/T1053—2017
QC/T1054—2017
QC/T1055—2017
QC/T218——2017
QC/T1056—2017
QC/T245—2017
QC/T247—2017
QC/T1057—2017
QC/T1058—2017
QC/T1059—2017
QC/T32—2017
QC/T597.1—2017
QC/T597.2—2017
旅居车
教练车
通信车
标准名称
混凝土喷浆车
隧道清洗车
排水抢险车
汽车用转向管柱上组合开关技
术条件
汽车双离合器自动变速器总成
技术要求和试验方法
压缩天然气汽车燃气系统技术
液化石油气汽车燃气系统技术
汽车防滑链
汽车用指纹识别装置
汽车驾驶室
止机构
扭杆式翻转及锁
汽车用空气滤清器试验方法
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
件第1部分：微胶囊锁固层
螺纹紧固件预涂粘附层技术条
第2部分：聚酰胺锁紧层
被代替标准编号
QC/T776-2007
QC/T218—1996
QC/T245-—2002
QC/T247—2002
QC/T32—2006
QC/T597—1999
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1—2017
QC/T2—2017
QC/T3—2017
QC/T4—2017
QC/T5—2017
QC/T18—2017
QC/T340—2017
QC/T1060—2017
QC/T1061-—2017
QC/T1062—2017
QC/T1063—2017
QC/T1064—2017
QC/T1065—2017
QC/T789—2017
QC/T316—2017
QC/T201—2017
QC/T1066—2017
标准名称
汽车产品图样的基本要求
汽车产品图样格式
汽车产品图样及设计文件完
汽车产品图样及设计文件采用
与更改办法
汽车产品图样及设计文件标准
化审查
汽车产品图样及设计文件术语
汽车用六角法兰承面带齿螺栓
汽车用外六角花形法兰面螺栓
道路运输轻质燃油罐式车辆
防溢流系统
道路运输轻质燃油罐式车辆
卸油阀
道路运输轻质燃油罐式车辆
油气回收组件
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆呼吸阀
道路运输易燃液体危险货物罐
式车辆人孔盖
汽车电涡流缓速器总成技术要
求及台架试验方法
汽车行车制动器疲劳强度台架
试验方法
汽车气制动用尼龙管接头尺寸
汽车驻车制动用拉索总成性能
要求及台架试验方法
被代替标准编号
QC/T1—1992
QC/T2-—1992
QC/T3—1992
QC/T4—1992
QC/T5—1992
QC/T18-1992
QC/T340—1999
QC/T789—2007
QC/T316—1999
QC/T201—1995
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
标准编号
QC/T1067.1-2017
QC/T1067.2--2017
QC/T1067.3--2017
QC/T1068-2017
QC/T1069—2017
QC/T1070—2017
QC/T1071—2017
QC/T772—2017
QC/T7712017
标准名称
汽车电线束和电气设备用连接
器第1部分：定义、试验方法
和一般性能要求
汽车电线束和电气设备用连接
器第2部分：插头端子的型式
和尺寸
汽车电线束和电气设备用连接
器第3部分：电线接头的型
式、尺寸和特殊要求
电动汽车用异步驱动电机系统
电动汽车用永磁同步驱动电机
汽车零部件再制造产品技术规
范气缸体总成
汽车发动机气缸盖气道稳态流
动特性测试方法
汽车用柴油滤清器试验方法
汽车柴油机纸质滤芯柴油细滤
器总成技术条件
被代替标准编号
QC/T417.1—2001
QC/T417.3—2001
QC/T417.4—2001
QC/T417.5—2001
QCn29010—1991
QCn29011—1991
QCn29013—1991
QC/T772—2006
QC/T771—2006
实施日期
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2017-07-01
2规范性引用文件
3术语和定义
5试验方法…
6检验规则
产品标识
8随车文件和运输、贮存
附录A（规范性附录）
试验记录表
附录B(规范性附录)
故障分类
QC/T1053—2017
QC/T1053—2017
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准主要起草单位：徐州徐工施维英机械有限公司、汉阳专用汽车研究所。本标准主要起草人：徐怀玉、吴跃玲、刘颜军、冯敏。本标准为首次发布。
1范围
混凝士喷浆车
QC/T1053—2017
本标准规定了混凝土喷浆车的术语和定义，要求，试验方法，检验规则，产品标识，随车文件和运输、贮存。
本标准适用于采用定型汽车二类底盘改装的混凝土喷浆车（以下简称喷浆车）。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589道路车辆外廊尺寸、轴荷及质量限值GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3797—2005电气控制设备
GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB7258—2012机动车运行安全技术条件GB/T7935
液压元件通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书总则汽车和挂车侧面防护要求
GB11567.1
GB/T13333—2004混凝土泵
GB/T14039
液压传动油液固体颗粒污染等级代号汽车静侧翻稳定性台架试验方法GB/T14172
GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置GB/T18411道路车辆产品标牌
GB19151机动车用三角警告牌
GB/T264092012流动式混凝土泵
GB28395一2012混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械成安全要求
JC477喷射混凝土用速凝剂
专用汽车定型试验规程
QC/T252
QC/T1053—2017
3术语和定义
GB/T13333一2004界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
concretesprayingtruck
混凝土喷浆车
将设定配合比的混凝土，喷射到施工作业面，使施工作业面得到快速加强和支护的专用作业车辆。主要由泵送系统、速凝剂系统、喷射系统等构成3.2
速凝剂系统
acceleratorsystem
由速凝剂存储、计量、泵送及输送等装置组成的用于控制速凝剂配比的装置。3.3
臂架系统
boomdevice
由电器和液压系统控制臂架，在规定工作区域内，通过伸缩、变幅、摆动，将混凝土喷射到指定作业面的支撑装置。
sprayingsystem
喷射系统
将压缩空气、喷射混凝土以及速凝剂混合后由喷嘴喷射到作业面的装置。3.5
喷射距离sprayingdistance
混凝土喷浆车的喷嘴头到作业面的施工距离为喷射距离。3.6
maxoperationalheight
最大作业高度
臂架展开到最大位置，保持全伸出状态，水平地面到喷嘴头的距离与最佳喷射距离之和即为混凝土喷浆车的最大作业高度，喷射距离一般取1000mm。4要求
4.1工作条件
喷浆车在下列条件下应能正常工作：一工作环境温度为0℃～40℃，但24h内平均温度不超过35℃喷射混凝土的密度小于或等于2400kg/m，其中骨料粒径小于或等于16mm；一喷射混凝土落度为120mm~200mm；一作业时，风速应小于或等于13.8m/s一在正常通风条件下，人员工作区的粉尘浓度应不大于10mg/m；一当动力源为电动机时，工作电压波动不超过土10%，频率波动不超过土2%；作业过程中，整机的倾斜度应小于或等于3”4.2整车
4.2.1喷浆车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。2
QC/T1053—2017
4.2.2喷浆车所用外购件、外协件应符合相关标准的规定，各总成及零部件，经检验合格后方可装配。wwW.bzxz.Net
4.2.3整车外廊尺寸，轴荷及最大总质量应符合GB1589的规定。4.2.4外部照明和信号装置的安装应符合GB4785的规定。4.2.5侧倾稳定角应符合GB7258中的相关规定。4.2.6整车制动性能应符合GB7258中的相关规定。侧面防护装置应符合GB11567.1的规定。4.2.7
4.2.8应设置能满足号牌安装要求的号牌板架，号牌板架的形状、尺寸、位置及强度应符合GB15741的规定。
4.2.9车身反光标粘贴和车辆尾部标志板安装应符合GB7258中的相关规定。4.2.10在正常工作情况下可能发生危险的运动零部件及其他部件均应装设防护装置（如防护罩或防护栏杆）。在可能危及人身安全的危险部位应有醒目的安全警示标识，安全警示标识设计应符合GB2894的规定。应配有三角警告牌，三角警告牌应符合GB19151的规定。4.2.11应设置作业用水平显示和测量装置。4.2.12喷浆车加速行驶外噪声限值应符合GB1495的规定；驾驶员耳旁噪声限值应符合GB7258的规定；作业辐射噪声不大于118dB(A)。4.2.13喷浆车的最大作业高度、最大喷射宽度、速凝剂系统应符合设计要求。喷浆车的料斗上料高度不大于1580mm，料斗筛框应符合GB28395—2012中5.3.1.1的4.2.14
要求。
4.2.15喷浆车的最小可喷射空间高度不大于4m。4.2.16
喷浆车的喷射混凝土的回弹率不大于15%。喷浆车应具有清洗输送管道的功能或备有清洗装置及附件。4.2.17
喷浆车的速凝剂容积设计应不大于500L。4.2.18
整机稳定性和结构件强度计算方法应按GB/T26409—2012附录A的规定执行。臂架在1.25倍工作载荷作用下，喷浆车应满足如下要求：一一在臂架处于最不利于整机稳定性的位置时，应至少有3个受力支撑点；一在作业范围内作业，4条支腿支撑时，允许1条支腿抬起，但支腿的抬起量不应大于100mm（不含因支腿间隙造成的影响）。4.2.20
经100h作业可靠性试验，可靠度应不小于85%。4.2.21严禁臂架用于起重作业。4.3电气系统
4.3.1喷浆车的电气系统应符合GB5226.1、GB/T3797的规定，绝缘电阻应符合GB/T13333的规定。
4.3.2电器防护等级不低于IP54。4.3.3应装有作业需要的照明设施。4.3.4电气控制系统各装置应安全可靠。4.3.5每个控制台应设置紧急停止开关和接地装置。3
QC/T1053—2017
4.4液压系统
4.4.1液压系统应符合GB/T3766的规定。液压元件应符合GB/T7935的规定。4.4.2溢流阀的调定压力不得大于系统额定工作压力的110%。4.4.3当液压管路损坏或液压系统失压时，臂架和支腿系统的油缸应能自动锁定。4.4.4液压系统中液压油的固体颗粒污染等级按GB/T14039的分级规定，加入油箱的液压油的固体颗粒污染等级应不超过一/18/15；喷浆车性能试验及抽检时，液压油的固体颗粒污染等级应不超过-/19/15，使用过程中不超过-/19/16。4.4.5在喷射作业时，液压系统最高油温不应超过80℃。作业可靠性试验过程中，相对温升不大于45K。
4.4.6液压系统中液压元件和管路不允许漏油。在作业可靠性试验过程中，其渗油处数不应多于4处。
4.5专用作业装置
4.5.1动力系统。
4.5.1.1喷浆车宜配备电动机和柴油机双动力系统，且柴油机动力系统应能为臂架提供动力。4.5.1.2采用双动力系统的喷浆车应能灵活切换。4.5.2操纵系统。
4.5.2.1操纵系统的布置应避免发生误操纵，且操纵方便，无干涉。4.5.2.2操纵手柄及踏板在不采用刚性保持装置时应能自动复位。4.5.2.3在所有操纵手柄、踏板等的上面或附近处均应有表明用途和操纵方向的清楚标志。4.5.2.4操纵应轻便、灵活，手柄在中位时，不应因振动而产生离位。4.5.3臂架系统。
4.5.3.1臂架应灵活的伸缩，在工作区域内三维空间运动自如。当某一节运动时，该臂末端举升或放低的最大速度不大于0.75m/s。当所有臂一起运动时，臂架末端的最大速度不大于3m/s。4.5.3.2回转机构起动、制动时臂架运行应平稳，臂架水平回转时，其末端的最大水平运动速度不大于1.5m/s。
4.5.3.3臂架在规定的使用工况下，动作应平稳，并锁定可靠，无掉臂、干涉现象，无异响。4.5.3.4喷浆车在行驶时，臂架应能可靠地固定在规定位置上。4.5.3.5喷浆车输送管应能承受的爆管压力与工作压力之比，安全系数不低于2（输送管含：输送硬管、软管、连接件及其附件），输送管之间的连接应安全、可靠、拆装方便4.5.3.6喷头在工作区域内对作业面垂直喷射，旋转、摆动应灵活无卡滞。4.5.4泵送系统。
泵送系统的性能应符合GB/T13333的规定。4.5.5压缩空气系统。
压缩空气系统应设置压力过载保护装置。4.5.6速凝剂系统。
4.5.6.1速凝剂系统应能根据混凝土配比的不同，在允许范围内，设定不同流量值。4.5.6.2速凝剂系统应能根据泵送的变化，自动调整速凝剂输出流量。4
4.5.6.3速凝剂装置应工作稳定，计量误差不大于±5%。4.5.7支腿。
4.5.7.1承重支腿应能单独调整，并能有效锁定。4.5.7.2支腿最大支承力应在支腿附近醒目位置和说明书中做出标示。QC/T1053-2017
4.5.7.3喷浆车在行驶时，各支腿应能可靠地固定在规定的位置上，垂直支腿的伸出量不应大于3mm。
5试验方法
5.1整车试验
5.1.1喷浆车的定型试验准备及样机按QC/T252的规定执行。5.1.2喷浆车的主要技术参数测量基本性能检验按QC/T252的规定执行，测量数据记人表A.1中。5.1.3外部照明和信号装置检查按GB4785的规定进行。侧倾稳定角按GB/T14172的规定进行。5.1.4
制动性能检查按GB7258的规定进行。5.1.5
侧面防护装置的检查和测量按GB11567.1的规定进行。5.1.6
5.1.7号牌板架的形状、尺寸、安装位置及强度按GB15741的规定进行。5.1.8车身反光标识粘贴按GB7258的规定进行。5.1.9车辆尾部标志板按GB7258的规定进行。5.1.10目测检查安全警示标识、防护和水平显示装置。5.1.11喷浆车加速行驶车外噪声测量应按GB1495的规定进行；驾驶员耳旁噪声测量应按GB7258的规定进行；作业噪声按GB/T13333的规定进行。5.2专用作业装置试验准备
5.2.1试验场地面承压能力应不小于支腿最大支承力，回转支承平面倾斜度应不大于3°。5.2.2水平仪显示水平。
5.2.3试验时的风速不大于13.8m/s。5.2.4若无特殊要求，试验时的环境温度一般在0℃～40℃，海拔高度不超过1500m。5.2.5专用性能试验时，应满足如下要求：一一发动机的转速应调整到喷射作业时的额定工作转速；一电动机的输出功率稳定；
一一液压系统按设计要求进行检查、调整阀的压力。5.3专用参数的检测
5.3.1专用结构几何参数用钢卷尺测量，测量数据记人表A.2中。5.3.1.1最大作业高度测量。
车辆在作业状态，臂架全伸出并展开到垂直于水平地面状，测量从水平地面高度到喷嘴上平面的垂直距离，该测量值与喷射距离之和为最大作业高度5.3.1.2最大喷射宽度测量。
车辆在作业状态，臂架全伸出并展开到平行于水平地面，且垂直于喷浆车纵向水平面，测量从回5
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