【机械行业标准(JB)】 煤用跳汰机

中华人民共和国机械行业标准 煤用跳汰机 Jig for coal JB/T942-2000 发布：2000-03-30 实施：2000-10-01 发布单位：国家机械工业局 前言 本标准合并修订JB/T942—80《选煤用跳汰机L型式和主参数》和JB/T3265—83《煤用跳汰机技术条件》，并在以下主要技术内容上有所改变：增补了跳汰机6个品种规格；充实了有关试验方法和检验规则的内容。本标准自实施之日起代替JB/T942—80和JB/T3265—83。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：张鸿惠、高敏、王礼平、姚捷、黄嘉琳。 1 范围 本标准规定了煤用跳汰机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于煤用跳汰机（以下简称跳汰机）。该机主要用于分选块煤、末煤和混合入洗原煤。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—1990 GB/T3768—1996 GB3797—1983 GB4720—1984 GB/T10095—1988 GB/T13306—1991 GB/T13384—1992 JB/T1604—1998 3 产品分类 3.1 型式 a）筛下空气室式跳汰机： b）侧鼓式跳汰机。 3.2 型号 型号表示方法应符合JB/T1604的规定。L、T、M、七末煤、跳汰面积，m，“G”表示侧鼓式，“X”表示筛下空气室式跳汰机。示例：10m2筛下空气室式跳汰机表示为：JB/T942-2000 LTX-10；18m2侧鼓式末煤跳汰机表示为：JB/T942-2000 LTG-18M。 3.3 基本参数 跳汰机基本参数应符合表1的规定。 表1 跳汰面积与技术要求 | 跳汰面积 (m²) | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 | 32 | 35 | 40 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 入料粒度（末煤，mm） | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 0~13 | 4 技术要求 4.1 跳汰机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。凡本标准未规定的技术要求，均应符合现行有关标准的规定。 4.2 跳汰机的工作条件应符合下列要求： a）原煤入洗前必须清除铁器、杂物及粒度超限的物料； b）给料必须连续均匀； c）及时清理筛板，保持筛孔通畅。 4.3 跳汰机的结构应保证： a）脉动水流在跳汰分室内分布均匀； b）须带有自动调节的排料装置； c）可分别调节各室的跳汰制度和风水量； d）可以改变跳汰频率； e）筛下空气室跳汰机应有空气室液位检测装置； f）可接通集中控制系统； g）便于检查修理。 4.4 与水、气相接触的焊缝和各螺栓连接面不得有渗漏现象。 4.5 机体各分室的导流板位置必须一致，相邻分室导流板之间相互偏移不得大于10mm。 4.6 排料装置应运转灵活，不得有卡阻现象。 4.7 当床层厚度变化值大于5mm时，排料装置应能自动改变排料速度。 4.8 风阀装置应运转灵活，密封性好，调整正确可靠。 4.9 传动装置中，圆柱齿轮精度等级应不低于GB/T10095中规定的8级。减速器不得渗油，减速器清洁度应不超过400mg，空载实测噪声应不超过85dB（A）。 4.10 跳汰机应符合下列安全要求： a）人行过道加装安全防护装置； b）操作人员应穿戴适当的防护装备，确保作业安全。