【行业标准】 额定电压10kV(Um=12kV)至110kV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 第3部分：额定电压10kV

ICS29.060.20
备案号：32071—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11167.3—2011
额定电压10kV（Um-12kV）至110kV（Um-126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件
第3部分：额定电压10kV（Um-12kV）至110kV（Um-126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆附件
Long AC submarine cables with cross-linked polyethylene insulation and theiraccessories for rated voltage from 10 kV (Um=12kV)upto 110 kV(Um-126kV)-Part 3:Accessories for long AC submarine cables with cross-linked polyethyleneinsulationforratedvoltagesfrom10kV(Um=12kV)upto110kV(Um-126kV)2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
使用特性
EETIIEE
额定电压与导体工作温度
使用条件（适用于户外终端）
系统类别.
5产品命名：
产品型号及命名。
产品表示方法
附件规格
技术要求
导体连接杆和导体连接管
密封圈
橡胶应力锥及预制橡胶绝缘件
环氧预制件及环氧套管.
复合套管.
支柱绝缘子
液体绝缘填充剂，
防水浇注剂
弹簧压紧装置
GIS终端技术要求
工厂接头
修理接头
附件产品
附件标志..
产品标志
零部件的标志
8试验和要求
附件组件的例行试验
附件的抽样试验
附件的型式试验
验收规则
JB/T 11167.32011
JB/T 11167.32011
10包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）橡胶料的性能附录B（资料性附录）环氧树脂固化体的性能附录C（资料性附录）附件安装导则，C.1范围.
C.2—般要求，
图1附件产品型号组成，
表1产品型号及名称
表2试验分类，要求及试验方法下载标准就来标准下载网
表 A.1三元乙丙橡胶料的性能
表A.2硅橡胶料的性能
环氧树脂固化体的性能
JB/T 11167.3-2011
JB/T11167《额定电压10kV（Um-12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件》分为三个部分：一第1部分：试验方法和要求；
-第2部分：额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆：
-第3部分：额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um-126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆附件。
本部分为JB11167的第3部分。
本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本部分起章单位：宁波东为电缆股份有限公司、上海电缆研究所、上海三原电缆附件有限公司、上海上缆藤仓电缆有限公司，福建省电力勘测设计院。本部分主要起草人：叶信红、应启良、徐操、王瑛、邱国华。本部分为首饮发布。
1范围
JB/T11167.32011
额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件第3部分：额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆附件JB/T11167的本部分规定了额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um-126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆（以下海底电缆均指交流海底电缆）附件的术语和定义、使用特性、产品命名、技术要求、附件标志、试验和要求、验收规则、包装、运输和贮存。本部分适用于额定电压110kV、10kV~35kV交联聚乙烯绝缘大长度海底电缆的L厂接头（软接头）、修理接头和户外终端以及110kVGIS终端。按照海底电缆工程实际情况由使用方确定，10kV35kV的户外终端和修理接头亦可采用符合GB/T12706.4—2008试验要求的其他型式产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用义件，其最新版本（包括所有的偿改单）适用丁本文件。GB/T772—2005高压绝缘子瓷件技术条件GB/T3048.8—2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.11—2007电线电缆电性能试验方法第11部分：介质损耗角正切试验GB/T3048.12—2007电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T3048.13-2007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验GB/T4423—2007铜及铜合金拉制棒GB/T8287.1—2008标称电压高于1000V系统用户内和1户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验
GB/T12464—2002普通木箱
GB/12706.4—2008额定电压1kV（Um-1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um-40.5kV）电力电缆附件试验要求
GBT26218.1一2010污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则
GB/T26218.2-2010污移条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子
JB/T11167.1—2011额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）及以下交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件第1部分：试验方法和要求JB/T11167.2—2011额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（U=126kV）及以下交联聚Z烯绝缘人长度交流海底电缆及附件第2部分：额定电压10kV（Um-12kV）室110kV（U.=126kV）及以下交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆1
JB/T11167.3—2011
YD/T814.32005光缆接头盒第三部分：浅海光缆接头盒IEC62271-209：2007额定电压52kV以上用于气体绝缘金属封闭开关的电缆连接（Cableconnections for gas-insulated metal-enclosed switchgear for rated voltages above 52 kV)3术语和定义
JB/T11167.1—2011中所界定的及下列术语和定义适用于JB/T11167的本部分。3.1
户外终端outdoortermination
受阳光直接或暴露在大气环境中或经两者都存在情况下使用的终端。3.2
气体绝缘终端（GIS终端）gas-insulatedtermination安装在气体绝缘封闭开关设备（GIS）内部以六氟化硫（SF）气体为外绝缘的气体绝缘部分的电缆终端。
预制附件prefabricatedaccessory以具有电场应力控制功能的预制橡胶件作为主要绝缘件的电缆附件。3.4
组合预制绝缘件接头compositetypeprefabricated joint采用预制橡胶应力锥及预制环氧纯缘件现场组装的接头。3.5
整体预制橡胶绝缘件接头onepiecepremoulded joint采用单一预制橡胶绝缘件的接头。3.6
复合终端（复合套管终端）
compositetermination
以玻璃纤维增强环氧管为村芯，外覆耐候、抗污移弹性材料（如硅橡胶）制成的复合套管为外绝缘的户外终端。
挤塑模塑接头extrusionmoldedjoint现场采用小型挤出机借助模具将交联聚乙烯料挤出形成接头绝缘，并在压力和加热条件下使绝缘交联成形的接头。
包带模塑接头tape-wrappedmoldjoint采用可交联聚乙烯带绕包形成接头绝缘，并借助模具在压力和加热条件下使绝缘交联成形的接头。
4使用特性
4.1额定电压与导体工作温度
额定电压与导体工作温度应与JB/T11167.2—2011中第4章对电缆的规定相一致。4.2使用条件（适用于户外终端）4.2.1标准参考大气压条件
温度：10-20℃
乐力：po=101.3kPa:
-绝对湿度：ho=1lg/m。
本部分规定的试验电压值均为相应于标准参考大气压条件下的数值。4.2.2正常使用条件
本部分规定的试验电压，适用于下列使用条件下运行的设备：a）周围环境最高空气温度不超过40；b）安装地点的海拨不超过1000m。4.2.3环境最高空气温度超过40℃使用条件JB/T 11167.32011
对周国环境最高空气溢度高于40℃处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压，应取本部分规定的试验电压值乘以温度校正系数K，按式（1）计算：K=1+0.003 3 (T-40)
式中：
T—一环境空气温度，单位为摄氏度（C）4.2.4试验电压按安装地点的海拨校正(1)
海拨每升高100m，绝缘强度约降低1%，其试验电压应按本部分规定的试验电压值乘以海拔校正系数K，按式（2）计算：
1.1 -H×107
式中：
H-—设备安装地点的海拨，单位为米（m）。4.2.5污移环境
外绝缘污移等级应符合或严于GB/T26218.1~26218.2—2010的规定。4.3系统类别
本部分包括的附件适合运行的系统类别与JB/T11167.2--2011中4.1的规定相一致。5产品命名
5.1代号
5.1.1系列代号
海底电缆.
5,1.2 附件代号
户外终端
GIS终端·
复合终端
工厂接头（软接头）
修理接头
5.1.3绝缘代号
5.1.3.1终端内绝缘
含液体绝缘填充剂·-
干式绝缘
5.1.3.2接头内绝缘
组合预制绝缘件：
整体预制绝缘件·
5.1.4户外终端外绝缘污移等级代号V级或更严（推荐最小爬电比距32mm/kV）5.1.5接头保护盒及外保护层
玻璃钢保护盒含防水浇注剂
JB/T 11167.32011
金属保护念·+
5.2产品型号及命名
附件产品型号组成如图1所示。
附件产品型号及名称见表1。
+型号
HYIZGY
HYIZGG
HYJZFY
含副型号
5.3产品表示方法
格瑞外纯缘或接头保护盒和外保护层代号美瑞内统缘或接头绝综代号
件代士
第列低丹
图1附件产品型号组成
表1产品型号及名称
品名称
交联聚艺绝缘海能电魏合蹈缘填充剂户外终弱，外地续污涉等级级或更严交联聚乙烯绝练海底电疑整体顶制移胶绝缘件修接头，玻璃期保护盘含防水浇注剂交联聚艺烯纯练海底电缆整体预制接胶绝缘件修理接头，金属保护盒交联聚乙烯维练海底电缆织合预制给缘件修班接头，玻璃钢保护盒含隔水能注剂交联案乙烯绝练海底电缆细合预制绝缘件修理接头，金质保护盒交联聚乙烯绝缘海底电毁绝缘填充剂（IS终端交联聚乙烯绝缘海底电组干式绝综GIS终端交联聚乙烯绝缘海底电缆含给缘填充剂复合终端，外绝紫污移等级IV级或更交联聚乙烯绝缘旅电缆「厂接头产品用型号、规格（额定电压、相数、适用电缆截面积）及标准编号表示。产品表示方法举例如下：
示例1：额定电压64/110kV、单芯，导体标称截而积630mm*，交联聚乙帮绝终海底电用含绝缘填充剂户外终端，外绝缘污秽等级级，表示为：
IZWY4 64/110 1X630JB/TJU167.3—2011示例2：额定电压64/110kV、单芯，导体标称截而积630mm，交联聚乙烯络缘海店电缆用整体预制绝缘件修理接头，金属保书，小为
HJXI2 64/[:0 1X630 JB/T I1167.320115.4附件规格
附件规格应与电缆导体截面积相适配。6技术要求
导体连接杆和导体连接管
导体连接杆和导体连接管应采用符合GB/T4423—2007规定的铜材制造，并经退火处理。6.1.2导体连接杆和导体连接管表面应光滑、清洁，不允许有损伤和毛刺。6.1.3导体连接杆和导体连接管的性能应符合8.4.2规定的试验要求。6.2金真
6.2.1单芯电缆的附件金具应采用非磁性金属材料制成。JB/T 11167.32011
6.2.2所有密封金具应有良好的组装密封性和配合性，不应有造成泄漏的缺陷，如划伤、凹痕等。密封性能应符合8.2.2规定的试验要求。6.3密封圈
附件用密封圈应与周图相接触的材料相容，并能在额定负荷下长期使用。6.4橡胶应力锥及预制橡胶绝缘件橡胶应力锥及预制橡胶绝缘件用绝缘料与半导电料的性能参见附录A中表A.1和表A.2。橡胶应力链及预制橡胶绝缘件应无气泡、烧焦物及有害杂质，内外表面应光滑、无伤痕、裂痕、突起等。绝缘与半导电屏蔽的界而应结合良好，无裂纹和剥离现象，半导电屏蔽内应无有害杂质。6.5环氧预制件及环氧套管
6.5.1环氧树脂固化体的性能参见附录B中表B.16.5.2环氧预制件及环氧套管应无有害杂质、气孔，内外表面应光滑无缺陷。绝缘体与预埋金属件应结合良好，无裂纹、变形等异常现象。6.5.3环氧套管的密封性能应符合8.2.2规定的试验要求。6.6瓷套
瓷套应符合GB/T772一2005的要求，污移等级为IV级或更严（推荐最小爬电比距为32mm/kV）6.7复合套管
复合终端用复合套管的污移等级为IV级或更严（推荐最小爬电比距为32mtm/kV）。6.8支柱绝缘子
支柱绝缘子应符合GB/T772—2005和GB/T8287.1—2008的要求。6.9液体绝缘填充剂
液体绝缘填充剂应和相接触的绝缘材料彼此相容。对乙丙橡胶应力锥，推荐采用硅油作为绝缘填充剂。对硅橡胶应力锥，推荐采用聚异丁烯作为绝缘填充剂。
6.10防水浇注剂
防水浇注剂应具有良好的防水密封性能，并对周围材料无有害作用。防水浇注剂应对环境无污染，推荐采用聚氢酯混合物作为防水浇注剂对需要承受外界机械压力的防水浇注剂（如玻瑙钢保护盒用于直埋时），其机械强度应满足使用条件。
弹簧压紧装置
弹簧压紧装置应与橡胶应力锥紧密配合，配合而应光滑无突起，能在设计寿命期内提供规定的设计压力。
6.12GIS 终端技术要求
GTS终端与GTS开关的安装连接尺寸政符合IEC62271-209：2007的规定，当终端制造商与GIS开关制造商协商同意时，可以采用其他配台尺寸。GIS终端应防止外绝缘的六氟化硫气体进入终端及电缆系统，例如采用出线杆插入电极嵌入环氧套管的GIS终端结构
6.13工厂接头
海底电缆的工厂接头应为模塑型，含挤塑模塑接头和包带模塑接头。工厂接头应符合下列要求；
a）导体之间的连接抗拉强度应不小于185MPa:5
JB/T11167.3—2011
b）工厂接头采用挤塑模塑绝缘时，绝缘应采用与电缆本体相同的交联聚乙烯绝缘料：c）工厂接头恢复后铅套外径应不超过电缆铅套外径的10%：d）工厂接头电气性能应符合8.4规定的试验要求：e）110kV软接头恢复处绝缘的微孔杂质要求应符合8.4.3规定的要求。恢复后的工厂接头在电缆铠装时是否同时进行电气性能试验，由制造商确定。6.14修理接头
海底电缆修理接头的金具和加固件应采用防海水腐蚀的金属材料或非金属材料制成。单芯海底电缆修理接头的金具和加固件应采用非磁性材料制成。海底电缆的修理接头应具有完善的防水密封构件，并且微好防水浇注剂灌封工艺指施。光纤复合海底电缆修理接头的整体水密封构件中应包含用于光纤单元的接线盒，并且其同做好防水浇注剂灌封处理。光纤单元接线盒应符合YD/T814.3——2005的规定。6.15附件产品
附件产品及其主要部件的性能应符合第7章，第8章的规定。7附件标志
7.1产品标志
每个出厂的附件产品应带有明显的耐久性标志，标志内容如下a）制造商名称：
b）型号、规格；
c）额定电压，单位为kV：
d）生产日期及标准编号。
7.2零部件的标志
接头保护盒、预制橡胶绝缘件应采用适当的方式标明制造商名称、规格、型号。8试验和要求
8.1概述
附件的试验分为例行试验（代号为R）、抽样试验（代号为S）和型式试验（代号为T）。各项试验中决定电气试验时试验电压的Us值按JB/TI1167.1一2011的表1中第3栏确定。8.2附件组件的例行试验
8.2.1一般规定
8.2.1.1附件组件的例行试验包括以下预日：a）密封金具、瓷套、复合套管或环氧套管的密封试验（见8.2.2)：b）预制橡胶绝缘件（包括应力锥和预制绝缘件）的局部放电试验（见8.2.3）：c）预制橡胶绝缘件的电压试验（见8.2.4。8.2.1.2预制橡胶绝缘件的电气试验，可由制造商任选以下方法进行：）直接安装在成品电缆附件上进行试验。b）安装在专供试验的装置或模拟附件上进行试验。这种装置或模拟附件提供了试验所需的电极，使被试预制件上的电场强度（径向及非径向电场强度）达到不小于成品电缆附件在规定电压下的电场强度。专供试验的装置或模拟附件的电极尺寸可以设计得使降低试验电压仍能达到规定的试验电场强度。
8.2.2密封金具和套管装置的密封试验8.2.2.1概述
试验装置应将密封金具、瓷套或环氧套管试品两端密封。6
JB/T 11167.3-2011
制造商可根据使用情况，从8.2.2.2或8.2.2.3规定的方法中，任选一种进行试验。8.2.2.2压力泄漏试验
在室温下，对试品施加表压为（0.2士0.01）MPa的气压并保持1h，或施加相同水压保持1h。前者任选浸水检验或密封面上涂肥它水检验，观察是否有气体逸出。后者在密封面上涂白垩粉，观察是否有渗水痕迹。承受气压的试品应有防爆安全措施。8.2.2.3真空漏增试验
在室温下将试样抽真空至残压A为（67士3）Pa，然后关阅试件与真空泵问的真空阀门，经0.5h测量试品的压力值B。
试验结束时，压力漏增值（B—A）应不超过67Pa。8.2.3预制橡胶绝缘件的局部放电试验局部放电试验按GB/T3048.12—2007的规定进行，测试灵敏度为5pC或更优。程序如下：110kV预制绝缘件试验电压应逐渐升高至1.75Ug+保持105，然后缓慢地降低至1.5Ug在1.5Ug下，应无超过申明灵敏度的可检出的放电。10kV35kV预制绝缘件（修理接头和户外终端采用）试验电压应逐渐升高至2Ug，保持10s，然后缓慢地降低至1.73U。在1.73Ug下，局部放电量应不超过10pC。如采用8.2.1.26）的装暨进行试验，充许降低试验电压，但试验的电场强度应达到成品附件在上述规定试验电压下试验时所经受的电场强度。8.2.4预制橡胶绝缘件的电压试验电压试验应在环境温度下使用工频电压进行。试验电压应渐地升到2.5Uo，然后保持30min试品应不击穿。
如采用8.2.1.2b）的装置进行试验，允许降低试验电压，但试验的电场强度应达到成品附件在上述规定试验电压下试验时所经受的电场强度。8.3附件的抽样试验
工厂接头的抽样试验应按JB/T11167.1—2011中7.2的规定进行。8.4附件的型式试验
8.4.1概述
工厂接头连同电缆试样应经受JB11167.1-—2011中8.8.2规定的卷绕试验和张力弯曲试验，随后按JB/T11167.1—2011中8.9的规定进行电气型式试验。修理接头、户外终端和GIS终端应按JB/T11167.1-2011中8.10的规定进行电气型式试验。可参照附录C给出的附件安装导则将附件安装在电缆上进行型式试验。8.4.2连接导体拉力试验
T厂接头导体接头拉力试验按制造商规范进行。导体之间的连接强度应不低于185MPa。8.4.3工厂接头交联聚乙烯绝缘微孔、杂质及半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验对110kV电缆工厂接头应进行此项试验。应按JB门11167.1—2011中附录B的规定进行测试，试验结果应符合以下要求：a）工厂接头绝缘中应无大于0.05mm的微孔：人于0.025mm、小于或等于0.05mm的微孔换算到每10cm2体积中的微孔数应不超过18个。b）工厂接头绝缘中应无大于0.125mm的不透明杂质：大于0.05mm、小于或等于0.125mm的不透明杂质换算到每10cm体积中的不透明杂质数应不超过6个。c）工厂接头绝缘中应无人于0.25mm的半透明深棕色杂质d）半导电屏蔽层与绝缘层界面应无大于0.05mm的微孔。e）导体半导电屏蔽层与绝缘层界面应无人于0.125mm进入绝缘层的突起和大于0.125mm进入半7
JB/T 11167.32011
导电屏蔽层的突起。
f）绝缘半导电屏蔽层与绝缘层界面应无大于0.125mm进入绝缘层的突起和大于0.125mm进入半导电屏蔽层的突起。
9验收规则
9.1制造商应按本部分要求对电缆附件产品进行例行试验和抽样试验。9.2产品的型式试验应具有资质的独立检测机构检测认定符合本部分规定。用户要求时，制造商应提供产品的型式试验报告。
9.3产晶应有制造商的质量检验部门检验合格后方能出厂。出厂的附件产品应附有产品检验合格证书。用户有要求时，制造商应提供产品的试验报告。9.4产品应按表2规定的试验项日进行验收。表2
试验项目
密封金只和套管装置的密封试验预谢橡胶绝缘件的局部效电试验预制极胶绝缘件的电压试验
工厂接头的抽样试验
试验分类、要求及试验方法
工厂接头（连同电缆》的机摄型式试验工厂接头（连同电缆）的电气型式试验局部放电试验
热循环电压试验
热循环试验及随后局部放电试验局部放电试验
董电冲击电压试验及随后的工频电压试验
4h电压试验
月测检验
附件电气型式试验
T厂接头连接导体拉力试验
工厂接头绝缘微孔、杂质及界面微孔、突起试验
试验要求
JB/T 11167.1—2011 中 7.2
JB/T 11167.1—2011中 8.8
JB/T 11167.12011 中 8.9
JB/T 11167.12011 中 8.9.1.1 ,8.9.2.1
JB/T 11167.12011 中 8.9.1.3
JB/T 11167.1--201I 中 8.9.2.3JB/T 11167.1—2011 中 8.9.1.4JB/T 11167.1--2011 中 8.9.1.5,8.9.2.4
IB/T 11167,1—2011 中 8.9.2.5JB/T 11167.1 -2011 中 8.9.1.6.8.9.2.6
JB/T 11167.J-2011 中 8.10
试验方法
GB/T3048.12
GB/T 3048.8
IB/T 11167.1-11167 中
JB/T 11167.12011 巾
JB/T 11167.1—2011 中
GB/T 3048.12—2007
GB/T 3048.8--2007
GB/T 3048.12—2007
GB/T 3048.12—2007
GB/T 3048.13—2007
GB/T 3048.8—2007
GB/T 3048.8—2007
GB/T 3048.12—2007
GB/T3048.11—2007
GB/T 3048.8—2007
GB/T 3-048.13—2007
JB/T 11167.1—2011 中
附录B
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