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- JB/T 9945.2-2010 木工自动万能磨锯机 第2部分:精度
标准号:
JB/T 9945.2-2010
标准名称:
木工自动万能磨锯机 第2部分:精度
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2010-05-14 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
替代JB/T 7433.1-1999
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标准简介:
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本部分规定了木工自动万能磨锯机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于磨削普通圆锯片及带锯条常用齿形的自动万能磨锯机。 JB/T 9945.2-2010 木工自动万能磨锯机 第2部分:精度 JB/T9945.2-2010
部分标准内容:
ICS79.120.10
备案号:29523—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9945.2—2010
代替JB/T7433.1-1999
木工自动万能磨锯机
第2部分:精度
Automatic and universal saw blades sharpening machines for woodworkingPart2:Accuracy
2010-04-22发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言,
引用标准、
一般要求.
几何精度检验
工作精度检验
JB/T9945.2—2010
JB/T9945《木工自动万能磨锯机》由三部分组成:-第1部分:参数;
-第2部分:精度;
第3部分:技术条件。
本部分是JB/T9945的第2部分。
本部分代替JB/T7433.1一1999《木工自动万能磨锯机精度》。JB/T9945.2-2010
本部分与JB/T7433.1一1999相比,只按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。本部分起草单位:佛山市顺德区锐亚机械有限公司。本部分主要起草人:周华标、何雪莉。本部分所替代标准的历次版本发布情况为:JB/T8089—1995;
JB/T7433.1-1999。
1范围
木工自动万能磨锯机第2部分:精度JB/T9945.2—2010
JB/T9945的本部分规定了木工自动万能磨锯机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于磨削普通圆锯片及带锯条常用齿形的自动万能磨锯机。2引用标准
下列文件中的条款通过JB/T9945的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T13573—1992木工圆锯片
JB/T4171—1999木工机床精度检验通则JB/T8087—1999木工带锯条
3一般要求
3.1在机床检验前,应按JB/T4171一1999中3.1调整好机床的安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.10/1000。
3.2本部分所列的精度检验项目顺序,并不表示实际检验顺序,为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序进行检验。
3.3当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应按JB/T4171一1999中2.2.1.1的规定,按能够测量的长度计算,最小折算值为0.01mm。4几何精度检验
机床几何精度检验见表1。
单位:mm此内容来自标准下载网
检验项目
砂轮主轴的
径向圆跳动
砂轮法兰盘
的端面圆跳动
指示器
指示器
检验方法按
JB/T4171-—1999
JB/T9945.22010
表1(续)
检验项目
圆锯片夹紧
锥的径向四跳
砂轮架上下
移动对锯片
(条)支承面的
平行度
砂轮架运动
的直线度
进给爪的重
复定位精度
砂轮法兰盘
端面对锯片
(条)支承面的
垂直度
±20°
检验圆盘
.指示器
指示器
指示器
指示器
测角器
检验圆盘
检验方法按
JB/T4171—1999
4.4.2.2.2.2.1
4.2.3.1.2.3
重复次数为七次
4.7.1.2.2.4
5工作精度检验
工作精度检验见表2。
表1(续)
检验项目
砂轮摆动角
度的对称度
砂轮架升降
的重复定位精
切削条件
试件为可齿后未
经刃磨的圆锯片,并
应符合GB/T13573
中齿顶径向圆跳动
的规定,齿形为直背
试件为开齿后未
经刃磨的带锯条,并
应符合JB/T8087中
形状公差的规定,齿
形为直背齿
检验项目
圆锯片的
径向圆跳动
锯条齿尖
线的直线度
JB/T9945.2-2010
测角器
检验圆盘
指示器
检验方法按
JB/T4171—1999
4.7.1.2.2.4
在最大摆动角
度的位置上重复
进行4次测量
测量最大行程
的2/3,重复次数
为7次
单位:mm
检验工具
指示器
华人民共和
机械行业标准
木工自动万能磨锯机
第2部分:精度
JB/T9945.2—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
210mm×297mm?0.5印张·11千字2010年10月第1版第1次印刷
定价:12.00元
书号:15111·9982
网址:http://www.cmpbook.com编辑部电话:
(010)88379778
直销中心电话:
(010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有
侵权必究
备案号:29523—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9945.2—2010
代替JB/T7433.1-1999
木工自动万能磨锯机
第2部分:精度
Automatic and universal saw blades sharpening machines for woodworkingPart2:Accuracy
2010-04-22发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言,
引用标准、
一般要求.
几何精度检验
工作精度检验
JB/T9945.2—2010
JB/T9945《木工自动万能磨锯机》由三部分组成:-第1部分:参数;
-第2部分:精度;
第3部分:技术条件。
本部分是JB/T9945的第2部分。
本部分代替JB/T7433.1一1999《木工自动万能磨锯机精度》。JB/T9945.2-2010
本部分与JB/T7433.1一1999相比,只按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。本部分起草单位:佛山市顺德区锐亚机械有限公司。本部分主要起草人:周华标、何雪莉。本部分所替代标准的历次版本发布情况为:JB/T8089—1995;
JB/T7433.1-1999。
1范围
木工自动万能磨锯机第2部分:精度JB/T9945.2—2010
JB/T9945的本部分规定了木工自动万能磨锯机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于磨削普通圆锯片及带锯条常用齿形的自动万能磨锯机。2引用标准
下列文件中的条款通过JB/T9945的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T13573—1992木工圆锯片
JB/T4171—1999木工机床精度检验通则JB/T8087—1999木工带锯条
3一般要求
3.1在机床检验前,应按JB/T4171一1999中3.1调整好机床的安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.10/1000。
3.2本部分所列的精度检验项目顺序,并不表示实际检验顺序,为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序进行检验。
3.3当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应按JB/T4171一1999中2.2.1.1的规定,按能够测量的长度计算,最小折算值为0.01mm。4几何精度检验
机床几何精度检验见表1。
单位:mm此内容来自标准下载网
检验项目
砂轮主轴的
径向圆跳动
砂轮法兰盘
的端面圆跳动
指示器
指示器
检验方法按
JB/T4171-—1999
JB/T9945.22010
表1(续)
检验项目
圆锯片夹紧
锥的径向四跳
砂轮架上下
移动对锯片
(条)支承面的
平行度
砂轮架运动
的直线度
进给爪的重
复定位精度
砂轮法兰盘
端面对锯片
(条)支承面的
垂直度
±20°
检验圆盘
.指示器
指示器
指示器
指示器
测角器
检验圆盘
检验方法按
JB/T4171—1999
4.4.2.2.2.2.1
4.2.3.1.2.3
重复次数为七次
4.7.1.2.2.4
5工作精度检验
工作精度检验见表2。
表1(续)
检验项目
砂轮摆动角
度的对称度
砂轮架升降
的重复定位精
切削条件
试件为可齿后未
经刃磨的圆锯片,并
应符合GB/T13573
中齿顶径向圆跳动
的规定,齿形为直背
试件为开齿后未
经刃磨的带锯条,并
应符合JB/T8087中
形状公差的规定,齿
形为直背齿
检验项目
圆锯片的
径向圆跳动
锯条齿尖
线的直线度
JB/T9945.2-2010
测角器
检验圆盘
指示器
检验方法按
JB/T4171—1999
4.7.1.2.2.4
在最大摆动角
度的位置上重复
进行4次测量
测量最大行程
的2/3,重复次数
为7次
单位:mm
检验工具
指示器
华人民共和
机械行业标准
木工自动万能磨锯机
第2部分:精度
JB/T9945.2—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
210mm×297mm?0.5印张·11千字2010年10月第1版第1次印刷
定价:12.00元
书号:15111·9982
网址:http://www.cmpbook.com编辑部电话:
(010)88379778
直销中心电话:
(010)88379693
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